鋼筋施工工藝

第1章    概述

略

第2章    材料機具及作業條件

第1節           材料機具

1 鋼筋應有出廠合格證按規定作力學性能復試當加工過程中發生脆斷等特殊現象還需作化學萬分分析檢驗鋼筋應無老銹及油污

2 鐵絲可采用20 號鐵絲(火燒絲)或鍍鋅鐵絲(鉛絲) 鐵絲切斷長度要滿足使用要求

3 墊塊用水泥砂漿制成50 見方厚度同保護層墊塊內預埋鐵絲

4 主要機具鋼筋鉤子撬棍扳子綁扎架鋼絲刷子粉筆尺子等

第2節           作業條件

1 鋼筋進場后應檢查是否有出廠合格證復試報告并按施工平面圖中指定的位置按規格使用部位編號分別加墊木堆放

2 鋼筋綁扎前應檢查有無銹蝕除銹之后再運至綁扎部位

3 熟悉圖紙按設計要求檢查已加工好的鋼筋規格形狀數量是否正確

4 做好抄平放線工作彈好水平標高線柱外皮尺寸線

5 根據彈好的外皮尺寸線檢查下層預留搭接鋼筋的位置數量長度如不符合要求應進行處理綁扎前先整理調直下層伸出的搭接筋并將銹蝕水泥砂漿等污垢清除干凈

6 根據標高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標高(柱頂)是否符合圖紙要求如有松散不實之處要剔除干凈

7 模板安裝完并辦理預檢將模板內雜物清理干凈

8 按要求搭好腳手架

9 根據設計圖紙及工藝標準要求向班組進行技術交底

第3章    工藝流程及作業方法

第1節           柱筋施工

1 工藝流程

套柱箍筋→搭接綁扎堅向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋

2 套柱箍筋按圖紙要求間距計算好每根柱箍筋數量先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上然后立柱子鋼筋在搭接長度內綁扎3 個綁扣要向柱中心如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時角部彎鉤應與模板成450 中間鋼筋的彎鉤應與模板成900 角

3 搭接綁扎豎向受力筋根據本工程設計文件及同設計院協商規定統一為48d 任何情況下搭接長度均不小于300 綁所接頭的位置應相互錯開(或按設計要求) 從任何綁扎接頭中心到搭接長度1.3倍區段范圍內有綁扎接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面面積百分率受拉區不得超過25% 受壓區不得超過50%

4 畫箍筋間距線在立好的柱子豎向鋼筋上按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線

5 柱箍筋綁扎

按已劃好的箍筋位置線將已套好的箍筋往上移動由上往下綁扎宜采用纏扣綁扎箍筋與主筋要垂直箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置并綁扎牢固有抗震要求的地區柱箍筋端頭應彎成1350 平直部分長度為10d 如箍筋采用900 搭接搭接處應焊接焊縫長度單面焊縫為5d柱上下兩端箍筋應加密加密區長度及加密區內箍筋間距應符合設計圖紙要求如設計要求箍筋設拉筋時拉筋應鉤住箍筋柱筋保護層厚度應符合規范要求主筋外皮為25mm 墊塊應綁在柱豎筋外皮上間距為1m 以保證主筋保護層厚度準確當柱截面尺寸有變化時柱應在板內彎折彎后的尺寸要符合設計要求

第2節           梁筋施工

工藝流程

模內綁扎：畫主次梁箍筋間距  放主梁次梁箍  穿主梁底層縱筋及彎

起筋  穿次梁底層縱筋并與箍筋固定  穿主梁上層縱向架立筋  按

箍筋間距綁扎  穿次梁上層縱筋  按箍筋間距綁扎

模外綁扎(先在梁模板上口綁扎成型后再放入模內)： 畫箍筋間距  在主次梁模板上口鋪橫桿數根  在橫桿上面放箍筋  穿主梁下層縱筋   穿次梁下層鋼筋  穿主梁上層鋼筋  近箍筋間距綁扎  穿次梁上層鋼筋

1 在梁側模板上畫出箍筋間距擺放箍筋

2 穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋將箍筋按已畫好的間距逐個分開穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋并套好箍筋調好箍筋間距使間距符合設計要求再綁主筋主次梁同時配合進行

3 框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節點梁下部縱向鋼筋伸入中間節點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求框架梁縱向鋼筋在端節點內的錨長度也要符合設計要求

4 綁梁上部縱向筋的箍筋宜用套扣法綁扎

5 箍筋在疊合處彎鉤在梁中應交錯綁扎箍筋彎鉤為1350 平直部分長度為10d 如做成封閉箍時單面焊縫長度為5d

6 梁端第一個箍筋應設置在距離邊緣50 處梁端與柱交接處箍筋應加密其間距與加密區長度均要符合設計要求

7 在主次梁受力鋼筋下均應墊墊塊保證保護層的厚度受力筋為雙排時可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間鋼筋排距應符合設計要求

8 梁筋的搭接梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm 時采用焊接接頭小于22mm 時用綁扎接頭搭接長度要符合規范的規定搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離不得小于鋼筋直徑的10 倍接頭不宜位于構件最大彎矩處受拉力區域內一級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤(二級鋼筋可不做彎鉤) 搭接處應在中心和兩端扎牢接頭位置應相互錯開當采用綁扎搭接接頭時在規定搭接長度的任一區段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率受拉區不大于50%

第3節           板筋施工

1 工藝流程清理模板 模板上畫線綁板下受力筋 水電預埋 綁板負筋 自檢合格 提請質檢員專檢 驗收 移交混凝土工種

2 清理模板上面的雜物用粉筆在模板上劃好主筋分布筋間距

3 按劃好的間距先擺放受力主筋后放分布筋預埋件電線管預留孔等及時配合安裝

4 在現澆板中有板帶梁時應先綁扎板帶梁鋼筋再擺放板鋼筋

5 綁扎板筋時一般用順扣或八字扣除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外其余各點可交錯綁扎(雙向板須滿扎) 如板為雙層筋兩層筋之間須加鋼筋馬凳以確保上部鋼筋的位置準確負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎

6 在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊間距1m 墊塊的厚度等于保護層厚度板的保護層厚度為15mm 鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同

第4節           樓梯筋施工

1 工藝流程劃位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋

2 在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線

3 根據設計圖紙中主筋分布筋的方向先綁扎主筋后綁扎分布筋每個交點均應綁扎如有樓梯梁時先綁扎梁后綁扎板筋板筋要錨固到梁內

4 底板筋綁完待踏步模板吊綁好支好后再綁扎踏步鋼筋主筋接頭數量和位置均要符合施工規范的規定

第4章    應注意的質量問題

1 鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準的規定

2 鋼筋的表面必須清潔帶有顆?；蚱瑺罾箱P經除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴禁按原規格使用鋼筋表面應保持清潔

3 鋼筋規格形狀尺寸數量錨固長度接頭位置必須符合設計要求和施工規范的規定

4 澆筑混凝土前檢查鋼筋的位置是否正確振搗混凝土時防止碰動鋼筋澆完混凝土后立即修整鋼筋的位置防止柱筋位移

5 梁柱核心區箍筋應加密熟悉圖紙按設計要求施工

6 箍筋末端應彎成1350 彎鉤平直部分長度為10d

7 梁主筋進支座長度鋼筋位置應準確

8 板的負彎矩鋼筋位置應準確施工時要注意保護不應踩踏變形

9 綁板的鋼筋時用尺桿劃線綁扎時隨時找正調直防止板筋不順直位置不準

10 綁豎向受力筋時要吊正搭接部位綁3 個箍筋綁扣不能用同一方向順扣要采取措施固定鋼筋防止柱鋼筋骨架不垂直

第5章    鋼筋工程質量控制程序圖

第6章    成品保護

1 柱子鋼筋綁扎后不準踩踏

2 樓板的負筋綁扎好后不準在上面踩踏行走澆筑混凝土時要派鋼筋工專門負責修理保證負筋位置的準確

3 綁扎鋼筋時禁止碰動預埋件及洞口模板

4 禁止污染鋼筋

5 安裝電線管衛生管線或其他設施時不得任意切斷和移動鋼筋

6 柱豎向主筋容易在樓面處發生位移嚴重者造成柱子偏位必須及時檢查調整采取加固措施堅決杜絕柱筋的偏位

7 板面負筋容易踩壞變形應在水電管線預埋完成后再綁負筋設置架空通道下設鋼筋馬凳上鋪人員通道澆混凝土時混凝土工站在人行走道板上作業并有鋼筋工值班隨時糾正變形鋼筋

第7章    鋼筋工程質量記錄

1 鋼筋出廠質量證明書

2 鋼筋力學性能復試報告

3 鋼筋在加工制作過程中發生脆斷和力學性能顯著不正常時應作化學成分檢驗

4 焊條出廠合格證

5 鋼筋分項工程質量檢驗評定資料

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