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xagcc 2012-09-23 10:44:30 | 陜西省 其他專業 | 1081查看 1回答
施工工藝通風工程--金屬風管制作
施工工藝通風工程--金屬風管制作
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金屬風管制作
1 范圍
本工藝標準適用于普通薄鋼板、鍍鋅薄鋼板、不銹鋼板及鋁板的風管制做。
2 施工準備
2.1 材料要求及主要機具:
2.1.1 所使用板材、型鋼的主要材料應具有出廠合格證明書或質量鑒定文件。
2.1.2 制作風管及配件的鋼板厚度應符合表4-1的規定。
2.1.3 鍍鋅薄鋼板表面不得有裂紋、結疤及水印等缺陷,應有鍍鋅層結晶花紋。
2.1.4 制作不銹鋼板風管和配件的板材厚度應符合表4-2的規定。
不銹鋼板風管和配件板材厚度 表4-2
圓形風管直徑或矩形風管大邊長
(mm)
不 銹 鋼 板 厚 度
(mm)
100~500
0.5
560~1120
0.75
1250~2000
1.00
2500~4000
1.2
2.1.5 不銹鋼板材應具有高溫下耐酸耐堿的抗腐蝕能力。板面不得有劃痕、刮傷、銹斑和凹穴等缺陷。
2.1.6 制作鋁板風管和配件的板材厚度應符合表4-3的規定。
鋁板風管和配件板材厚度 表4-3
圓形風管直徑或矩形風管大邊長
(mm)
鋁 板 厚 度
(mm)
100~320
1.0
360~630
1.5
700~2000
2.0
2500~4000
2.5
2.1.7 鋁板材應具有良好的塑性、導電、導熱性能及耐酸腐蝕性能,表面不得有劃痕及磨損。
2.1.8 龍門剪板機、電沖剪、手用電動剪倒角機、咬口機、壓筋機、折方機、合縫機、振動式曲線剪板機、卷圓機、圓彎頭咬門機、型鋼切割機、角(扁)鋼卷圓機、液壓鉗釘鉗、電動拉柳槍、臺鉆、手電鉆、沖孔機、插條法蘭機、螺旋卷管機、電、氣焊設備、空氣壓縮機油漆噴槍等設備及不銹鋼板尺、鋼直尺、角尺量角器、劃規、劃針、洋沖、鐵錘、不錘、拍板等小型工具。
排煙系統鋼板厚度可參照高壓系統。
2.2 作業條件:
2.2.1 集中加工應具有寬敞、明亮、潔凈、地面平整、不潮濕的廠房。
2.2.2 現場分散加工應具有能防雨雪、大風及結構牢固的設施。
2.2.3 作業地點要有相應加工工藝的基本機具、設施及電源和可靠的安全防置,并配有消防器材。
2.2.4 風管制作應有批準的圖紙、經審查的大樣圖、系統圖,并有施工員書面的技術質量及安全交底。
3 操作工藝
3.1 工藝流程:
展開下料
→
剪切
→
倒角
→
咬口制作
→
風管折方
→
成型
方法蘭下料
→
焊 接
→
打眼沖孔
圓法蘭卷圓
→
劃線下料
→
找平找正
→
打孔打眼
→
鉚法蘭
→
翻邊
→
成品噴漆
→
檢驗
→
出廠
注:無設計要求時,鍍鋅風管成品不噴漆。
3.2 劃線的基本線有:直角線、垂直平分線、平行線、角平分線、直線等分、圓等分等。展開方法宜采用平行線法、放射線法和三角線法。根據圖及大樣風管不同的幾何形狀和規格、分別進行劃線展開。
3.3 板材剪切必須進行下料的復核,以免有誤,按劃線形狀用機械剪刀和手工剪刀進行剪切。
3.4 剪切時,手嚴禁伸入機械壓板空隙中。上刀架不準放置工具等物品,調整板料時,腳不能放在踏板上。使用固定式震動剪兩手要扶穩鋼板,手離刀口不得小于5cm,用力均勻適當。
3.5 板材下料后在軋口之前,必須用倒角機或剪刀進行倒角工作。倒角形狀如圖4-1。
3.6 金屬薄板制作的風管采用咬口連接、鉚釘連接、焊接等不同方法。不同板材咬接或焊接界限如表4-4規定。
金屬風管的咬接或焊接界限 表4-4
板 厚
(mm)
材 質
鋼 板
(不包括鍍鋅鋼板)
不 銹 鋼 板
鋁 板
咬 接
咬 接
咬 接
1.0<δ≤1.2
1.2<δ≤1.5
焊 接
焊 接
焊 接
δ>1.5
(電焊)
(氬弧焊及電焊)
(氣焊或氬弧焊)
3.6.1 咬口連接類型直采用圖4-2的形式。咬口寬度和留量根據板材厚度而定,應符合表4-5的要求。
3.6.2 焊接時可采用氣焊、電焊或接觸焊,焊縫形式應根據風管的構造和焊接方法而定,可選圖4-3幾種形式。
3.6.3 鉚釘連接時,必須使鉚釘中心線垂直于板面,鉚釘頭應把板材壓緊,使板縫密合并且鉚釘排列整齊、均勻。
咬 口 寬 度 表 (mm) 表4-5
鋼 板 厚 度
平 咬 口 寬 B
角 咬 2012-09-23 10:44:30
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