一、 施工準備
（一）  材料及主要機具：
1  水泥：用325-425號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。
2  砂：用粗砂或中砂，當混凝土為 C30以下時，含泥量不大于5％。
3  石子：構造柱、圈梁用粒徑：0．5-3.15cm卵石或碎石；板縫用粒徑0．5一1．2cm細石，當混凝土為 C30以下時，含泥量不大于2％。
4  水：用不含雜質的潔凈水。
5  外加劑：根據要求選用早強劑、減水劑等，摻人量由試驗室確定。
（二）  作業條件：
1  混凝土配合比經試驗室確定，配合比通知單與現場使用材料相符。
2  模板牢固、穩定，標高、尺寸等符合設計要求，模板縫隙超過規定時，要堵塞嚴密，并辦完預檢手續。
3  鋼筋辦完隱檢手續。
4  構造柱、圈梁接槎處的松散混凝土和砂漿應剔除，模板內雜物要清理干凈。
5  常溫時，混凝土澆筑前，磚墻、木模應提前適量澆水濕潤，但不得有積水。

二、  操作工藝
（一）工藝流程：
準備材料機具→攪拌混凝土→運輸混凝土至澆筑地點→澆筑振搗混凝土→混凝土養護
（二）  操作工藝
1 混凝土攪拌：
   1） 根據測定的砂、石含水率，調整配合比中的用水量，雨天應增加測定次數。
   2） 根據攪拌機每盤各種材料用量及車皮重量，分別固定好水泥(散裝)、砂、石各個磅秤的標量。磅秤應定期核驗、維護，以保證計量的準確。計量精度：水泥及摻合料為土2％，骨料為土3％，水、外加劑為土2％。攪拌機棚應設置混凝土配合比標牌。
   3）  正式攪拌前攪拌機先空車試運轉，正常后方可正式裝料攪拌。
   4）  砂、石、水泥(散裝)必須嚴格按需用量分別過秤，加水也必須嚴格計量。
   5）  投料順序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。摻合料在倒水泥時一并加入。摻外加劑與水同時加入。
   6）  攪拌第一盤混凝土，可在裝料時適當少裝一些石子或適當增加水泥和水量。
   7）  混凝土攪拌時間，應根據混凝土配合比情況按現行砼結構施工驗收規范確定，自落式攪拌機一般不應少于1.5mi n。
   8）  混凝土坍落度，一般控制在配合比的允許范圍內，每臺班應測兩次。
2  混凝土運輸：
1）  混凝土自攪拌機卸出后，應及時用翻斗車、手推車或吊斗運至澆筑地點。運送混凝土時，應防止水泥漿流失。若有離析現象， 應在澆筑地點進行人工二次拌合。
2）  混凝土以攪拌機卸出后到澆筑完畢的延續時間，當混凝土為C30及其以下，氣溫高于25℃時不得大于90min， C3()以上時，不得大于60min。
（三）  混凝土澆筑、振搗：
1）  構造柱根部施工縫處，在澆筑前宜先鋪5cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土。
2） 澆筑方法：用塔吊吊斗供料時，應先將吊斗降至距鐵盤50-60cm處，將混凝土卸在鐵盤上，再用鐵鍬灌人模內，不應用吊斗直接將混凝土卸人模內。
3）  澆筑混凝土構造柱時，先將振搗棒插入柱底根部，使其振動再灌人混凝土，應分層澆筑、振搗，每層厚度不超過60cm，邊下料邊振搗，一般澆筑高度不宜大干2m，如能確保澆筑密實，亦可每層一次澆筑。
4  混凝土振搗：振搗構造柱時，振搗棒盡量靠近內墻插入。振搗圈梁混凝土時、振搗棒與混凝土面應成斜角，斜向振搗。振搗板縫混凝土時，應選用φ30mm小型振搗棒。振搗層厚度不應超過振搗棒的1.25倍。
5  澆筑混凝土時，應注意保護鋼筋位置及外磚墻、外墻板的防水構造，不使其損害，專人檢查模板、鋼筋是否變形、移位；螺栓、拉桿是否松動、脫落；發現漏漿等現象，指派專人檢修。
6  表面抹平：圈梁、板縫混凝土每振搗完一段，應隨即用木抹子壓實、抹平。表面不得有松散混凝土。
（四）混凝土養護：
     混凝土澆筑完12h以內，應對混凝土加以覆蓋并澆水養護。常溫時每日至少澆水兩次，養護時間不得少于7d。
（五）填寫混凝土施工記錄，制作混凝土試塊。
（六） 成品保護
1  澆筑混凝土時，不得污染磚墻面。
2  振搗混凝土時，不得碰動鋼筋、埋件，防止移位。
3  鋼筋有踩彎、移位或脫扣時，及時調整、補好。
4  散落在樓板上的混凝土應及時清理干凈。

三、  質量標準
（一）  保證項目：
1  水泥、砂、石、外加劑必須符合施工規范及有關標準的規定，有出廠合格證、試驗報告。
2  混凝土配合比、攪拌、養護和施工縫處理，符合規范的規定。
3  按標準對混凝土進行取樣、制作、養護和試驗，評定混凝土強度并符合設計要求。
（二）  基本項目：
混凝土應振搗密實，不得有蜂窩、孔洞露筋、縫隙、夾渣。
（三）允許偏差項目：（磚混結構）
項目     允許偏差          檢驗方法
構造柱中心線位移         10    用經緯儀或尺量檢查
構造柱層間錯位   8    用經緯儀或尺量檢查
標高（層高）          ±10    用水準儀或尺量檢查
截面尺寸    +8-5    尺量檢查
每層垂直度    10    用2米拖線板檢查
10以下全高垂直度         15    用經緯儀或吊線檢查
10m以上全高垂直度         20    用經緯儀或吊線檢查
表面平整度    8             用2m靠尺和楔形塞尺檢查

四、通病防治
1  混凝土材料計量不準：影響混凝土強度，施工前要檢查，校正好磅秤，車車過秤，加水量必須嚴格控制。
2  混凝土外觀存在蜂窩、孔洞、露筋、夾渣等缺陷：混凝土振搗不實，漏振，鋼筋缺少保護層墊塊，尤其是板縫內加筋位置，應認真檢查，發現問題及時處理。

五、安全交底：
1、 澆筑用的腳手架應經安全員驗收后方可使用，不準隨意拆改或挪動。
2、 起吊混凝土時，混凝土不得裝得過滿。吊臂范圍內不得有人停留。
3、 高空作業時要掛好安全網，戴好安全帽，系好安全帶。
4、 振搗人員應戴絕緣手套穿絕緣鞋。臨時架設的電纜應與腳手架、鋼筋等金屬結構物采取絕緣隔離措施。