1范圍

本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑塑料門窗安裝工程。

2施工準(zhǔn)備

2.1  材料及主要機(jī)具：

2.1.1  硬PVC塑料門窗的類型、品種、規(guī)格、型號、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計要求。適用于負(fù)荷不超過800N/m2。

2.1.2  門窗框連接件(鐵腳)與洞口墻體連接，一般采用機(jī)械沖孔尼龍脹管、膨脹螺栓固定；或預(yù)埋木磚螺絲固定；應(yīng)根據(jù)需要備齊。

2.1.3  門窗小五金應(yīng)按門窗規(guī)格、型號配套。

2.1.4  門窗安裝時應(yīng)準(zhǔn)備木楔、鋼釘。

2.1.5  密封膏應(yīng)按設(shè)計要求準(zhǔn)備。并應(yīng)有出廠證明及產(chǎn)品生產(chǎn)合格證。

2.1.6  嵌縫材料的品種應(yīng)按設(shè)計要求選用。

2.1.7  目攻螺絲、木螺絲根據(jù)需要準(zhǔn)備。

2.1.8  水泥：32.5級以上普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥。

砂：過5mm篩子，篩好備用。

豆石：準(zhǔn)備少許。

2.1.9  主要機(jī)具：線墜、粉線包、水平尺、托線板、手錘、扁鏟、鋼卷尺、螺絲刀、沖擊電鉆、射釘槍、鋸、刨子、小平鍬、小水桶、鉆子等。

2.2  作業(yè)條件：

2.2.1  結(jié)構(gòu)工程已完，經(jīng)驗收達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，已辦好工種之間的交接手續(xù)。

2.2.2  按圖示尺寸彈好門窗位置線，并根據(jù)已彈好的+50cm水平線，確定好安裝標(biāo)高。

2.2.3  校核已留置的門窗洞口尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計要求，有問題的應(yīng)及時改正。

2.2.4  檢查塑料門窗安裝時的連接件位置排列是否符合要求。

2.2.5  檢查塑料門窗表面色澤是否均勻。是否無裂紋、麻點(diǎn)。氣孔、明顯擦傷和開裂現(xiàn)象。

2.2.6  準(zhǔn)備好安裝時的腳手架及做好安全防護(hù)措施。

3操作工藝

3.1  工藝流程：

彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→安裝連接件的檢查→塑料門窗外觀檢查→按圖示要求運(yùn)到安裝地點(diǎn)→塑料門窗安裝 →門窗四周嵌縫→安裝五金配件→清理

3.2  本工藝應(yīng)采用后塞口施工，不得先立口后搞結(jié)構(gòu)施工。

3.3  檢查門窗洞口尺寸是否比門窗框尺寸大3cm，否則應(yīng)先行剔鑿處理。

3.4  按圖紙尺寸放好門窗框安裝位置線及立口的標(biāo)高控制線。

3.5  安裝門窗框上的鐵腳。

3.6  安裝門窗框，并按線就位找好垂直度及標(biāo)高，用木楔臨時固定，檢查正側(cè)面垂直及對角線，合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)牢固固定好。

3.7  嵌縫：門窗框與墻體的縫隙應(yīng)按設(shè)計要求的材料嵌縫如設(shè)計元要求時用泡沫塑料填實(shí)。表面用厚度為5～8mm的密封膠封閉。

3.8  門窗附件安裝：安裝時應(yīng)先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴(yán)禁用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。

3.9  安裝后注意成品保護(hù)，防污染，防電焊火花燒傷，損壞面層。

4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.1  主控項目

4.1.1  塑料門窗的品種、類型、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。

4.l.2  塑料門窗框、副框和扇的安裝必須牢固、固定片或螺栓的數(shù)量與位置應(yīng)符合設(shè)計要求，固定點(diǎn)應(yīng)距窗角、中橫框、中豎框、15-20mm、固定點(diǎn)間距不大于60 mm。

4.1.3  塑料門窗拼樘料內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的規(guī)格、壁厚必須符合設(shè)計要求，型鋼與型材內(nèi)腔吻合緊密，其兩端必須與洞口固定牢固，窗框與拼樘連接緊密，固定點(diǎn)間距不大于60cm。

4.1.4 嚴(yán)密無倒翹、推拉門窗須有防脫落措施。

4.1.5 塑料門窗與墻體間隙應(yīng)采用閉孔性材料填嵌,表面采密封膠密封,表面應(yīng)光滑順直。

4.2  一般項目

4.2.1  塑料門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、大面無劃痕、碰傷。

4.2.2  塑料門窗窗扇的密封條不得脫槽、旋轉(zhuǎn)窗間隙應(yīng)均勻一致。

4.2.3  推拉門窗扇的開關(guān)力不大于100N，平開門窗扇的開關(guān)力不大于80N。

4.2.4 玻璃密封條及玻璃槽口的接縫應(yīng)平整，不卷邊脫槽。

4.2.5 允許偏差項目,見表8-5

5成品保護(hù)

5.1  窗框四周嵌防水密封膠時，操作應(yīng)仔細(xì)，油膏不得污染門窗框。塑料門窗應(yīng)用塑料粘膜進(jìn)行保護(hù)，保護(hù)膜應(yīng)在交工前撕去，防止污染。

5.2  外墻面涂刷、室內(nèi)頂墻噴涂時，應(yīng)用塑料薄膜封擋好門窗，防止污染。

5.3  室內(nèi)抹水泥砂漿以前必須遮擋好塑料門窗，以防水泥漿污染門窗和掉入軌道內(nèi)。

5.4  污水、垃圾、污物不可從窗戶往下扔、倒。

5.5  搭、拆、轉(zhuǎn)運(yùn)腳手桿和腳手板，不得在門窗框扇上拖拽。

5.6  安裝設(shè)備及管道，應(yīng)防止物料撞壞門窗。

5.7  嚴(yán)禁在窗扇上站人。

5.8  門窗扇安裝后應(yīng)及時安裝五金配件，關(guān)窗鎖門，以防風(fēng)吹損壞門窗。

5.9  不得在門窗上錘擊、釘釘子或刻劃，不得用力刮或用硬物擦磨等辦法清理門窗。

6應(yīng)注意的質(zhì)量問題

6.1  運(yùn)輸存放損壞：運(yùn)輸時應(yīng)輕拿輕放，存放時應(yīng)在庫房地面上用方枕木墊平，并堅直存放，并應(yīng)遠(yuǎn)離熱源。

6.2  門窗框松動：安裝時應(yīng)先在門窗外框上按設(shè)計規(guī)定的位置打眼，用自攻螺絲將鍍鋅連接件緊固；用電錘在門窗洞口打孔，裝入尼龍脹管，門窗安裝后，用木螺絲將連接件固定在脹管內(nèi)；單磚及輕質(zhì)墻，應(yīng)砌混凝土塊木磚，以增加和連接件的拉結(jié)牢固程度，使門框安裝后不松動。

塑料門窗安裝允許偏差                    表8-5

6.3  門窗框與墻體縫隙未填軟質(zhì)材料：應(yīng)填入泡沫塑料或礦棉等軟質(zhì)材料，使之與墻體形成彈性連接。

6.4  門窗框安裝后變形：填縫時用力過大，使之受擠變形，不得在門窗上鋪搭腳手板。

6.5  門窗框邊未嵌密封膠：應(yīng)按圖紙要求操作。

6.6  連接螺絲直接錘入門窗框內(nèi)：沒按規(guī)矩先用手電鉆打眼，后擰螺絲。

6.7  污染：保護(hù)措施不夠，清洗不認(rèn)真。

6.8  五金配件損壞：由于安裝后保管不當(dāng)，使用時不注意。

7質(zhì)量記錄

本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：

7.1  門窗產(chǎn)品出廠合格證和試驗報告。

7.2  五金配件的合格證。

7.3  保溫嵌縫材料的材質(zhì)證明及出廠合格證。

7.4  密封膠的出廠合格證及使用說明。

7.5  塑料門窗安裝工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄。