墻面水刷石施工

1  范圍

    本工藝標準適用于一般工業與民用建筑墻面水刷石、水刷豆石的施工。

2  施工準備

    2.1  材料及主要機具：

    2.1.1  水泥：325號及其以上礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥，顏色一致，應采用同批產品。

    2.1.2  砂：中砂。使用前應過5mm孔徑的篩子。

    2.1.3  石渣：顆粒堅實，不得含有粘土及其他有機物等有害物質。石渣規格應符合規范要求，級配應符合設計要求，中八厘為6mm，小八厘為4mm。使用前應用水洗凈，按規格、顏色不同分堆晾干、堆放，苫布蓋好待用。要求同品種石渣顏色一致，宜一次到貨。

    2.1.4  小豆石：粒徑以5～8mm 為宜，含泥量不大于1%，用前過二遍篩，用水沖凈備用。

    2.1.5  石灰膏：使用前一個月將生石灰過3mm篩子淋成石灰膏，用時灰膏內不應含有未熟化的顆粒及其他雜質。

    2.1.6  生石灰粉：使用前一周用水將其燜透使其充分熟化，使用時不得含有末熟化的顆粒。

    2.1.7  其他材料：107膠、YJ302界面處理劑、粉煤灰等。

    2.1.8  顏料：應用耐堿性和耐光性好的礦物質顏料。

    2.1.9  主要機具：應備有手壓泵2～3臺（根據刷石量多少及施工人員數量決定）、木抹子、大杠、小杠、靠尺、方尺、鋼板抹子、小壓子、漿壺、大（小）水桶、軟（硬）毛刷子、筷子筆、分格條等。抹灰工一般常用工具如小車、灰勺、小灰桶、鐵板等。

    2.2  作業條件：

    2.2.1  結構工程已經驗收合格。

    2.2.2  按施工要求準備好雙排外架子或吊籃、橋式架子。架子的立桿應離開墻面20cm以保證操作。墻上最好不留腳手眼，防止二次修補，造成墻面有花感。

    2.2.3  外墻預留孔洞及預埋管等處理完畢。外墻空腔防水做完，并經淋水試驗無滲漏，檢驗合格。門窗框安裝固定好，并用1∶3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴實。

    2.2.4  墻面清理干凈，墻面上凸起的混凝土應剔平。凹處用1∶3水泥砂漿分層補平。

    2.2.5  水刷石大面積施工前應先做樣板，確定配合比和施工工藝，責成專人統一配料，并把好配合比關。

3  操作工藝

    3.1  工藝流程：

門窗口四周堵縫 (預制混凝土外墻板空腔板縫的處理)

→

墻面清理

→

澆水濕潤墻面 (墻板空腔縫淋水試驗)

→

吊垂直、套方找規矩、抹灰餅、沖筋

→

分層抹底層砂漿

→

彈線

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粘分格條、滴水條

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抹石渣漿

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反復揉壓沖刷拍實

→

鐵抹子壓光、壓實

→

用手壓泵沖洗刷石

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用漿壺自上而下沖洗

→

起分格條、滴水條

→

水泥膏勾縫

    3.2  基層為混凝土外墻：

    3.2.1  基層處理：將混凝土表面鑿毛，板面酥皮剔凈，用鋼絲刷將粉塵刷掉，清水沖洗干凈，澆水濕潤；用10%火堿水將混凝土表面的油污及污垢刷凈，并用清水沖洗晾干，噴或甩1∶1摻用水量20%的107膠水泥細砂漿一道。終凝后澆水養護，直至砂漿與混凝土板粘牢（用手掰砂漿不脫落），方可進行打底；或采用YJ302混凝土界面處理劑對基層進行處理，其操作方法有兩種：第一種，在清洗干凈的混凝土基體上，涂刷“處理劑°一道，隨即緊跟著抹水泥砂漿，要求抹灰時處理劑不能干。第二種，剛完處理劑后撒一層粒徑為2～3mm的砂子，以增加混凝土表面的粗糙度，待其干硬后再進行打底。

    3.2.2  吊垂直。套方找規矩：若建筑物為多層，應用特制的大線墜從頂層往下吊垂直，并繃鐵絲后，按鐵絲的垂直要求在大角、門窗洞兩側等分層抹灰餅。若為高層時，應在大角、門窗洞口等垂直方向用經緯儀打垂直線，并按線分層抹灰餅找規矩，使橫豎方向達到平整一致。

    3.2.3  抹底層砂漿：按以上所抹的灰餅標高充筋，先刷一道摻用水量10%的107膠水泥漿，隨即緊跟著分層分遍抹底層砂漿，常溫打底配合比可選用 1∶ l∶ 6（混合砂漿）或1∶0.5∶0.5∶6（粉煤灰混合砂漿），打底灰及時用大杠橫豎刮平，并用木抹子搓毛。終凝后澆水養護。

    3.2.4  彈線分格、粘分格條、滴水條：按圖紙尺寸分格彈線、粘條，分格條上皮要做到平整，線條橫平豎直交圈對口。并按規范規定的部位設置滴水條。

    3.2.5  抹水泥石渣漿面層：刮一道內摻10%的107膠水泥漿，緊跟著抹1∶0.5∶3（水泥∶石灰膏∶小八厘）石渣漿，從下而上分兩遍與分格條抹平，并及時用小杠檢查其平整度（抹石渣層要高于分格條lmm），然后將石渣層壓平、壓實。

    3.2.6  修整、噴刷：將已抹好的石渣面層拍平壓實，將其成水泥漿擠出，用水刷蘸水將水泥漿刷去，重新壓實溜光，反復進行3～4遍，待面層開始初凝，指捺無痕，用水刷子刷不掉石粒為度。一人用刷子蘸水刷去水泥漿，一人緊跟著用手壓泵的噴頭由上往下噴水沖洗，噴頭一般距墻面10～20cm，把表面水泥漿沖洗干凈露出石渣后，最后用小水壺澆水將石渣表面沖凈。待墻面水分控干后，起出分格條，并及時用水泥膏勾縫。

    3.2.7  操作程序：門窗暄臉、窗臺、陽臺、雨罩等部位刷石應先做小面，后做大面，以保證大面的清潔美觀。刷石陽角部位，噴頭應從外往里噴洗，最后用小水壺澆水沖凈。檐口、窗臺暄臉、陽臺、雨罩等底面應做滴水槽，上寬 7mm，下寬10mm，深10mm，距外皮不少于30mm。大面積墻面刷石一天完不成，繼續施工沖刷新活前。應將頭天做的刷石用水淋透，以備噴刷時沾上水泥漿后便于清洗、防止污染墻面。岔子應留在分格縫上。

    3.3  基層為磚墻：

    3.3.1  基層處理：抹灰前將基層上的塵土、污垢清掃干凈，堵腳手眼，澆水濕潤。

    3.3.2  吊垂直、套方找規矩：從頂層開始用特制線墜，繃鐵絲吊直，然后分層抹灰餅，在陰陽角、窗口兩側、柱、垛等處均應吊線找直，繃鐵絲，抹好灰餅，并充筋。

    3.3.3  抹底層砂漿：常溫時采用1∶0.5∶4混合砂漿或1∶0.3∶0.2∶4粉煤灰混合砂漿打底，抹灰時以充筋為準控制抹灰的厚度，應分層分遍裝檔，直至與筋抹平。要求抹頭遍灰時用力抹。將砂漿擠入灰縫中使其粘結牢固，表面找平搓毛，終凝后澆水養護。

    3.3.4  彈線、分格、粘分格條、滴水條：按圖紙尺寸彈線分格，粘分格條，分格條要橫平豎直交圈，滴水條應按規范和圖紙要求部位粘貼，并應順直。

    3.3.5  抹水泥石渣漿：先刮一道摻用水量10%的107膠水泥素漿，隨即抹1∶0.5∶3水泥石渣漿，抹時應由下至上一次抹到分格條的厚度，并用靠尺隨抹隨找平，凸凹處及時處理，找平后壓實、壓平、拍平至石渣大面朝上為止。

    3.3.6  修整、噴刷：將已抹好的石渣面層拍平壓實，將其內水泥漿擠出，用水刷蘸水將水泥漿刷去，重新壓實溜光，反復進行3～4遍，待面層開始初凝，指捺無痕，用刷子刷不掉石渣為度，一人用刷子蘸水刷去水泥漿，一人緊跟著用手壓泵噴頭由上往下順序噴水刷洗，噴頭一般距墻10～20cm，把表面水泥漿沖洗干凈露出石渣，最后用小水壺澆水將石渣沖凈，待墻面水分控干后，起出分格條，并及時用水泥膏勾縫。

    3.3.7  操作程序：門窗暄臉、窗臺、陽臺、雨罩等部位刷石先做小面，后做大面，以保證墻面清潔美觀。刷石陽角部位噴頭應由外往里沖洗，最后用小水壺澆水沖凈。檐口、窗臺、暄臉、陽臺、雨罩底面應做滴水槽，上寬7mm，下寬10mm，深10mm，距外皮不少于30mm。大面積墻面刷石一天完不成，如需繼續施工時，沖刷新活前應將頭天做的刷石用水淋濕，以備噴刷時沾上水泥漿后便于清洗，防止污染墻面。

    3.4  冬雨期施工：

    3.4.1  冬期施工為防止灰層受凍，砂漿內不宜摻石灰膏，為保證砂漿的和易性，可采用同體積的粉煤灰代替。比如打底灰配合比可采用1∶0.5∶4（水泥∶粉煤灰∶砂）或1∶3水泥砂漿；水泥石渣漿配合比可采用1∶0..5∶3（水泥∶粉煤灰∶石渣）或改為1∶2水泥石渣漿使用。

    3.4.2  抹灰砂漿應使用熱水拌合，并采取保溫措施，涂抹時砂漿溫度不宜低于+5℃。

    3.4.3  抹灰層硬化初期不得受凍。

    3.4.4  進入冬前施工，砂漿中應摻入能降低冰點的外加劑，加氯化鈣或氯化鈉，其摻量應按早七點半大氣溫度高低來調整其砂漿內外加劑的摻量。

    3.4.5  用凍結法砌筑的墻，室外抹灰應待其完全解凍后再抹，不得用熱水沖刷凍結的墻面或用熱水消除墻面的冰霜。

    3.4.6  嚴冬階段不得施工。

    3.4.7  雨期施工時注意采取防雨措施，剛完成的刷石墻面如遇暴雨沖刷時，應注意遮擋，防止損壞。

4  質量標準

    4.1  保證項目：

    4.1.1  所用材料的品種、質量必須符合設計要求。

    4.1.2  各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓和裂縫等缺陷。

    4.2  基本項目：

    4.2.1  表面：石粒清晰，分布均勻，緊密平整，色澤一致，無掉粒和接槎痕跡。

    4.2.2  分格條（縫）：寬度和深度均勻一致，條（縫）平整、光滑，楞角整齊，橫平豎直、通順。

    4.2.3  滴水線（槽）：流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽寬度、深度均不小于10mm，整齊一致。

    4.3  允許偏差項目，見表9-5。

                             外墻面水刷石允許偏差                    表9-5

項次	項    目		允許偏差 (mm)	檢查方法
1	立面垂直		5	用2m托線板檢查
2	表面平整		3	用2m靠尺及楔形塞尺檢查
3	陰陽角垂直		4	用2m托線板檢查
4	陰陽角方正		3	用2cm方尺及楔形塞尺檢查
5	墻裙勒腳上口平直		3	拉5m小線及尺量檢查
6	分格條平直		3	拉5m小線及尺量檢查
7	全高垂直	單層、多層	H‰且≤20	經緯儀檢查
	全高垂直	高層	H‰且≤30	經緯儀檢查

5  成品保護

    5.1  粘在門窗框及磚墻上的砂漿應及時清理干凈。鋁合金門窗應及時粘好保護膜，以防污染。

    5.2  噴刷時應用塑料薄膜覆蓋好已交活的墻面，以防污染。特別是風天更要細心保護和覆蓋。

    5.3  建筑物進出口的水刷石抹好交活后，應及時釘木條保護口角，防止砸壞棱角。

    5.4  拆架子及進行室內外清理時，不要損壞和污染門窗玻璃及水刷石墻面。

    5.5  油漆工刷油時應注意別將油罐碰翻污染墻面，對已做好的刷石窗臺及凸線等，應加以保護，嚴禁蹬踩損壞。

6  應注意的質量問題

    6.1  灰層粘結不牢、空鼓：原因是基層未澆水濕潤；基層沒清理或清理不干凈；每層灰跟得太緊或一次抹灰太厚；打底后沒澆水養護；預制混凝土外墻板太光滑，且基層沒“毛化”處理；板面酥皮未剔鑿干凈；分格條兩側空鼓是因為起條時將灰層拉裂。應注意基層的清理、澆水；每層灰控制抹灰厚度不能過厚；打底灰抹好24h注意澆水養護。對預制混凝土外墻板一定要清除酥皮，并進行“毛化”處理。

    6.2  墻面臟、顏色不一致：刷石墻面沒抹平壓實，凹坑內水泥漿沒沖洗干凈，或最后沒用清水沖洗干凈；原材料一次備料不夠；水泥或石渣顏色不一致或配合比不準，級配不一致。操作時應反復揉壓抹平，使其無凸凹不平之處，最后用清水沖刷干凈。要求刷石配合比有專人掌握，所用水泥、石渣應一次備齊。

    6.3  墜裂、裂縫：原因是面層厚度不一，沖刷時厚薄交接處由于自重不同墜裂，干后裂縫加大；壓活遍數不夠，灰層下密實也易形成抹紋或龜裂；石渣內有未熟化的顆粒，遇水后體積膨脹將面層爆裂。要求打底灰一定要平整，面層施工一定要按工藝標準邊刷水邊壓，直至表面壓實、壓光為止。

2012-08-02 15:27:51