截止閥是指關閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動的閥門。根據閥瓣的這種移動形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關系。由于該類閥門的閥桿開啟或關閉行程相對較短，而且具有非常可靠的切斷功能，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關系，非常適合于對流量的調節。因此，這種類型的閥門非常適合作為切斷或調節以及節流使用。 截止閥的閥瓣一旦從關閉位置移開，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，因而它的密封面機械磨損很小，故其密封性能是很好的，缺點是密封面間可能會夾住流動介質中的顆粒。但是，如果把閥瓣做成鋼球或瓷球，這個問題也就迎韌而解了。由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換，而且在修理或更換密封元件時無需把整個閥門從管線上拆卸下來，這在閥門和管線焊成一體的場合是非常適用的。 由于介質通過此類閥門時的流動方向發生了變化，因此截止閥的最小流阻也較高于大多數其他類型的閥門。然而，根據閥體結構和閥桿相對于進、出口通道的布局，這種狀況是可以改善的。同時．由于截止閥瓣開與關之間行程小，密封面又能承受多次啟閉，因此它很適用于需要頻繁開關的場合。 截止閥可用于大部分介質流程系統中。已研制出滿足石化、電力、冶金、城建、化工等部門各種用途的多種形式的截止閥。 截止閥的使用極為普遍，但由于開啟和關閉力矩較大、結構長度較長，通常公稱通徑都限制在250mm 以下，也有到400mm 的，但選用時需特別注意進出口方向。一般15Omm 以下的截止閥介質大都從閥瓣的下方流入，而2O0mm 以上的截止閥介質大都從閥瓣的上方流入。這是考慮到閥門的關閉力矩所致。為了減小開啟或關閉力矩，一般2O0mm 以上的截止閥都設內旁通或外旁通閥門。 截止閥最明顯的優點是： ( l ）在開啟和關閉過程中，由于閥瓣與閥體密封面間的摩擦力比閘閥小，因而耐磨．( 2 ）開啟高度一般僅為閥座通道直徑的l / 4 ，因此比閘閥小得多。 ( 3 ）通常在閥體和閥瓣上只有一個密封面，因而制造工藝性比較好，便于維修。但是，截止閥的缺點也是不容忽視的。其缺點主要是流阻系數比較大，因此造成壓力損失，特別是在液壓裝置中，這種壓力損失尤為明顯。 碟閥 　　碟閥（又稱蝶閥）英文名稱：butterfly valve 　　釋義：啟閉件為盤形碟板并能繞閥體內軸線旋轉的一種閥門。 　　結構：主要由閥體、閥桿、碟板和密封圈組成。閥體呈圓筒形，軸向長度短，內置碟板。 　　工作原理：碟板由閥桿帶動，若轉過90°，便能完成一次啟閉。改變碟板的偏轉角度，即可控制介質的流量。主要密封件是密封圈，其材料根據用途和介質 　　常用的蝶閥有對夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間，法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。 　　　普通蝶閥和閘閥的性能比較 　　公稱壓力及公稱直徑相同的普通蝶閥和閘閥哪一個嚴密性比較好，不易漏水？ 　　閘閥的密閉性要比蝶閥的好一些，不過也有廠家的蝶閥密閉性能好的。 　　閘閥體積大，占用空間大。 　　蝶閥體積小，占用空間小。 　　具體選用的時候，還要考慮介質的溫度、閥門的密封和填料。 　　規范規定公稱直徑大于50的用碟閥。 　　彈性金屬密封蝶閥是國家級重點新產品，高性能的手動蝶閥采用了一個雙偏心和一個特殊斜錐橢圓密封結構。解決了傳統偏心蝶閥在啟閉0°～10°瞬間密封面仍處于滑動接觸摩擦的弊病，實現蝶板在開啟瞬間密封面即分離，關閉接觸即密封的效果，達到延長使用壽命、密封性能最佳的目的。 　　一、用途 　　用于硫酸行業中氣體管路：爐前鼓風機出入口，接力風機出入口，電除霧串聯及聯通閥，S02主鼓風機出入口，轉化器調節，預熱器出入口等調節和截止氣量使用。 　　用于硫磺制酸系統中的焚硫、轉化、干吸工段，是硫磺制酸裝置用閥的首選品牌，被廣大用戶認為是：密封性能好，運轉輕，副腐蝕，耐高溫，操作方便、靈活、使用安全可靠的蝶閥，得到了大量推廣使用。 　　還廣泛用于：化工、石化、冶煉、醫藥、食品等行業中SO2、蒸汽、空氣、煤氣、氨氣、CO2氣、油品、水、鹽水、堿液、海水、硝酸、鹽酸、硫酸、磷酸等介質的管路上作為調節和截流裝置使用。 　閘閥（gate valve）的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關 , 不能作調節和節流。閘板有兩個密封面 , 最常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數而異 , 通常為 50, 介質溫度不高時為 425℃ 。楔式閘閥的閘板可以做成一個整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產生微量變形的閘板 , 以改善其工藝性 , 彌補密封面角度在加工過程中產生的偏差 , 這種閘板叫做彈性閘板。 [編輯本段]種類 　　閘閥的種類 ,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可分為:單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。z41h法蘭楔式閘閥 　　閘閥關閉時 , 密封面可以只依靠介質壓力來密封 , 即只依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的 , 即閥門關閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座 , 以保證密封面的密封性。 　　閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的，叫 ( 亦叫明桿閘閥)。通常在升降桿上 有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導槽，將旋轉運動變為直線運動 , 也就是將操作轉矩變為操作推力。 　　開啟閥門時，當閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時，流體的通道完全暢通，但在運行時，此位置是無法監視的。實際使用時，是以閥桿的頂點作為標志，即開不動的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現鎖死現象 , 通常在開到頂點位置上 , 再倒回 1/2－1圈 , 作為全開閥門的位置。因此 , 閥門的全開位置，按閘板的位置（即行程〉來確定。 　　有的閘閥 , 閥桿螺母設在閘板上，手輪轉動帶動閥桿轉動 , 而使閘板提升 , 這種閥門叫做旋轉桿閘閥或叫暗桿閘閥剛性單閘板閘閥。 　　國內生產閘閥的廠家比較多，連接尺寸也大多不統一。主要分以下幾個大類： 　　以JB／T2203－1999《閘閥結構長度》為主的通用類。目前國內大多數安全閥生產廠家均按本標準設計生產。手動閘閥工作原理： 　　轉動手輪，通過手輪與閥桿的螺紋的進、退，提升或下降與閥桿連接的閥板，達到開啟和關閉的作用。 　　按殼體/主體材料分類，閘閥可分為： 　　1. 金屬材料閥門：如碳鋼閥門、合金鋼閥門、不銹鋼閥門、鑄鐵閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾閥門、銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門等。 　　2. 金屬閥體襯里閥門：如襯膠閥門、襯氟閥門、襯鉛閥門、襯塑閥門、襯搪瓷閥門。 　　3. 非金屬材料閥門：如陶瓷閥門、玻璃閥門、塑料閥門。 [編輯本段]優點 　　閘閥具有以下優點： 　　1、流動阻力小。閥體內部介質通道是直通的，介質成直線流動，流動阻力小。 　　2、啟閉時較省力。是與截止閥相比而言，因為無論是開或閉，閘板運動方向均與介質流動方 向相垂直。 　　3、高度大，啟閉時間長。閘板的啟閉行程較大，降是通過螺桿進行的。 　　4、水錘現象不易產生。原因是關閉時間長。z41tw-10型楔式閘閥 　　5、介質可向兩側任意方向流動，易于安裝。閘閥通道兩側是對稱的。 　　6、結構長度(系殼體兩連接端面之間的距離)較小。 　　7、密封面易磨損，影響使用壽命。啟閉時，閘板與閥座兩個密封面相互摩擦滑動，要介質壓力作用下易產生擦傷磨損，影響密封性能，縮短使用壽命。 　　8、價格較貴。接觸密封面較多，加工較復雜，特別是閘板座上的密封面不易加工，而且零件較多。 　　9、形體簡單 , 結構長度短，制造工藝性好，適用范圍廣。 　　10、結構緊湊，閥門剛性好，通道流暢，流阻數小，密封面采用不銹鋼和硬質合金，使用壽命長，采用PTFE填料．密封可靠．操作輕便靈活． [編輯本段]缺點 　　閘閥的缺點如下： 　　 　　密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維修比較困難。 　　外形尺寸較大，開啟需要一定的空間，開閉時間長。 　　結構較復雜。 　　閘闊的種類 ,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可 分為 : 單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。平行雙閘板閘閥 　　結構特點： 　　長期以來市場上使用的一般閘閥普遍存在著漏水或生銹現象，本企業引進歐洲高科技橡膠及閥門制造技術所生產的彈性座封閘閥，克服了一般閘閥密封不良，生銹等缺陷，彈性座封閘閥利用彈性閘板產生微量彈性變形的補償作用達到良好的密封效果，該閥具有開關輕巧、密封可靠、彈性記憶佳及使用壽命等顯著優點。可廣泛用于自來水、污水、建筑、石油、化工、食品、醫藥、輕紡、電力、船舶、冶金、能源系統等體管線上作為調節和截流裝置使用。 　　閘閥的特點： 　　重量輕：本體采用高級球黑鑄鐵制成，重量較傳統閘閥重量減輕約20%~30%，安裝維修方便。 　　平底式閘座：傳統的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭，木塊、水泥、鐵屑、雜物等淤積于閥底凹槽內，容易造成無法關閉緊密而形成漏水現象，彈性座封閘閥底部采用與水管機同的平底設計，不易造成雜物淤積，使流體暢通無阻。 　　整體包膠：閘板采用高品質的橡膠進行整體內、外包膠，歐洲一流的橡膠硫化技術使得硫化后的閘板能夠保證精確的幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄閘板接著牢靠，不易脫落及彈性記憶佳。水 　　精鑄閥體：閥體采用精密鑄造，精確的幾何尺寸使得閥體內部無需任何精加工即可保證閥門的密封性。 [編輯本段]注意事項 　　閘閥的安裝與維護應注意以下事項： 　　1、手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用，并嚴禁碰撞。 　　2、雙閘板閘閥應垂直安裝（即閥桿處于垂直位置 , 手輪在頂部 )。 　　3、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥（以平衡進出口的壓差及減小開啟力 )。 　　4、帶傳動機構的閘閥，按產品使用說明書的規定安裝。 　　5、如果閥門經常開關使用 , 每月至少潤滑一次。 　　閘閥的主要標準手動刀型閘閥 　　（1）GB12232-89《通用閥門法蘭鏈接鐵質閘閥》 　　（2）GB12234-89《通用閥門法蘭和對焊連接鋼制閘閥》 　　（3）GB8486-87 《內螺紋連接閘閥、截至閥、球閥、止回閥通用技術條例》 　　（4）GB8465.1-87《內螺紋連接閘閥、截至閥、球閥、止回閥 基本尺寸 鐵制閘閥》 　　（5）JB/T53162-94《閘閥產品質量分等》 　　（6）JB/T5298-91《管線用鋼制平板閘閥》 　　（7）JB/Z243-85《閘閥靜壓壽命實驗規程》 　　（8）JB/TQ648-88《鐵質對夾式平板閘閥》 　　（9）JB/T53200-94《鐵質對價平板閘閥 產品質量分等》 　　（10）JB/T53242-94《鋼制平板閘閥 產品質量分等》 　　1、原理 　　關閉件（閘板）沿通路中心線的垂直方向移動做全開和全關切斷用。 　　2、選用 　　閘閥主要用于截斷或接通管路中的介質，一般不作為調節或節流使用。 　　3、分類 　　閘閥根據分類方法不同可分為：平行式閘閥、楔式閘閥、升降式閘閥、旋轉桿式閘閥、快速啟閉閘閥、縮口閘閥、平板閘閥等。 　　4、特點 　　流體阻力小，適用的壓力、溫度范圍大，介質流動方向不受限制，密封性能良好。 　　5、施工、安裝要點 　　1）、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密。 　　2）、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。 　　3）、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續的時間應符合GB 50243標準要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。暗桿楔式鑄鐵閘閥 　　4）、手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用，嚴禁碰撞。 　　5）、帶傳動機構的閘閥，按產品使用說明書的規定安裝。 　　6、執行標準 　　1）、產品標準 　　《通用閥門 法蘭連接鐵制閘閥》GB/T 12232-2005 　　《鋼制閥門 一般要求》GB/T 12224-2005 　　《管線用鋼制平板閘閥》JB/T 5298-91 　　《閥門的檢驗與試驗》JB/T 9092-1999 　　《生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準》 GB/T 17219-1998 　　2）、工程標準 　　《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB 50242-2002 　　《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2002