一、  施工準備
（一）  材料要求：
1  鍍鋅鋼材有扁鋼、角鋼、圓鋼、鋼管等，使用時應注意采用冷鍍鋅還是采用熱鍍鋅材料，應符合設計規定。產品應有材質檢驗證明及產品出廠合格證。
2  鍍鋅輔料有鉛絲(即鍍鋅鐵絲)、螺栓、墊圈、彈簧墊圈、 U型螺栓、元寶螺栓、支架等。
3  電焊條、氧氣、乙炔、瀝青漆，混凝土支架，預埋鐵件，小線，水泥，砂子，塑料管，紅油漆、白油漆、防腐漆、銀粉，黑色油漆等。
（二）2．2  主要機具：
1  常用電工工具、手錘、鋼鋸、鋸條、壓力案子、鐵鍬、鐵鎬、大錘、夯桶。
2  線墜、卷尺、大繩、粉線袋、絞磨(或倒鏈)、緊線器、電錘、沖擊鉆、電焊機、電焊工具等。
（三）2．3  作業條件：
1  接地體作業條件：按設計位置清理好場地。底板筋與柱筋連接處已綁扎完。樁基內鋼筋與柱筋連接處已綁扎完。
2  接地干線作業條件：支架安裝完畢。保護管已預埋。土建抹灰完畢。
3  支架安裝作業條件：各種支架已運到現場。結構工程已經完成。室外必須有腳手架或爬梯。
4  防雷引下線暗敷設作業條件：建筑物(或構筑物)有腳手架或爬梯，達到能上入操作的條件。利用主筋作引下線時，鋼筋綁扎完畢。
5  防雷引下線明敷設作業條件：支架安裝完畢。建筑物(或構筑物)有腳手架或爬梯達到能上入操作的條件。土建外裝修完畢。
6  避雷帶與均壓環安裝作業條件：土建圈梁鋼筋正在綁扎時，配合作此項工作。
7  避雷網安裝作業條件：接地體與引下線必須做完。支架安裝完畢。具備調直場地和垂直運輸條件。
8  避雷針安裝作業條件：  接地體及引下線必須做完。需要腳手架處，腳手架搭設完畢。土建結構工程已完，并隨結構施工做完預埋件。

二、操作工藝
（一） 工藝流程：接地體→接地干線→支架和引下線→避雷針、避雷帶、避雷網或均壓環
（二） 接地體安裝工藝：
  人工接地體(極)安裝應符合以下規定：
1  入工接地體(極)的尺寸應符合設計或施工規范的規定。
2  接地體的埋設深度其頂部不應小于0．6m，角鋼及鋼管接地體應垂直配置。
3  垂直接地體長度不應小于2．5m，其相互之間間距一般不應小于5m。
4  接地體埋設位置距建筑物不宜小于1．5m；遇在垃圾灰渣等回填物中埋設接地體時，應換土，并分層夯實。
5  當接地裝置必須埋設在距建筑物出入口或入行道小于3m時，應采用均壓帶做法或在接地裝置上面敷設50-90mm厚度瀝青層，其寬度應超過接地裝置2m。
6  接地體(線)的連接應采用焊接，焊接處焊縫應飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青做防腐處理。
7  采用搭接焊時，其焊接長度如下：
（1）  鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，三面施焊。(當扁鋼寬度不同時，搭接長度以寬的為準)。敷設前扁鋼需調直，煨彎不得過死，直線段上不應有明顯彎曲，并應立放。
（2  鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍并應雙面施焊(當直徑不同時，搭接長度以直徑大的為準)。
（3  鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍。
（4  鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼管(或角鋼)焊接時，為了連接可靠，除應在其接觸部位兩側進行焊接外，還應直接將扁鋼本身彎成弧形(或直角形)與鋼管(或角鋼)焊接☆
8  當接地線遇有白灰焦渣層而無法避開時，應用水泥砂漿全面保護。
9  采用化學方法降低土壤電阻率時，所用材料應符合下列要求：
（1  對金屬腐蝕性弱；
（2  水溶性成分含量低。
10  所有金屬部件應鍍鋅。操作時，注意保護鍍鋅層。
（三）人工接地體(極)安裝：
1  接地體的加工：
根據設計要求的數量，材料規格進行加工，材料一般采用鋼管和角鋼切割，長度不應小于2．5m。如采用鋼管打入地下應根據土質加工成一定的形狀，遇松軟土壤時，可切成斜面形。為了避免打入時受力不均使管子歪斜，也可加工成扁尖形；遇土土質很硬時，可將尖端加工成錐形。如選用角鋼時，應采用不小于40mm×40mm×4mm的角鋼，切割長度不應小于2．5m，角鋼的一端應加工成尖頭形狀。
2  挖溝：
根據設計圖要求，對接地體(網)的線路進行測量彈線，在此線路上挖掘深為0．8一 lm，寬為0．5m的溝，溝上部稍寬，底部如有石子應清除。
3  安裝接地體(極)：
溝挖好后，應立即安裝接地體和敷設接地扁鋼，防止土方坍塌。先將接地體放在溝的中心線上，打入地中，一般采用手錘打入，一入扶著接地體，一入用大錘敲打接地體頂部。為了防止將接鋼管或角鋼打劈，可加一護管帽套入接地管端，角鋼接地可采用短角鋼(約10cm)焊在接地角鋼一側即可。使用手錘敲打接地體時要平穩，錘擊接地體正中，不得打偏，應與地面保持垂直，當接地體頂端距離地600mm時停止打入。
4  接地體間的扁鋼敷設：
扁鋼敷設前應調直，然后將扁鋼放置于溝內，依次將扁鋼與接地體用電焊(氣焊)焊接。扁鋼應側放而不可放平，側放時散流電阻較小。扁鋼與鋼管連接的位置距接地體最高點約100mm。焊接時應將扁鋼拉直，焊好后清除藥皮，刷瀝青做防腐處理，并將接地線引出至需要位置，留有足夠的連接長度，以待使用。
5  核驗接地體(線)：
接地體連接完畢后，應及時請質檢部門進行隱檢、接地體材質、位置、焊接質量，接地體(線)的截面規格等均應符合設計及施工驗收規范要求，經檢驗合格后方可進行回填，分層夯實。最后，將接地電阻搖測數值填寫在隱檢記錄上。
（四）  自然基礎接地體安裝：
1  利用無防水底板鋼筋或深基礎做接地體。
利用無防水底板鋼筋或深基礎做接地體：按設計圖尺寸位置要求，標好位置，將底板鋼筋搭接焊好。再將柱主筋(不少于2根)底部與底板筋搭接焊好，井在室外地面以下將主筋焊好連接板，消除藥皮，并將兩根主筋用色漆做好標記，以便于引出和檢查。應及時請質檢部門進行隱檢，同時做好隱檢記錄。
2  利用柱形樁基及平臺鋼筋做好接地體，按設計圖尺寸位置，找好樁基組數位置，把每組樁基四角鋼筋搭接封焊，再與柱主筋(不少于2根)焊好，并在室外地面以下，將主筋預埋好接地連接板，清除藥皮，并將兩根主筋用色漆做好標記，便于引出和檢查，并應及時請質檢部門進行隱檢，同時做好隱檢記錄。
3  接地干線的安裝應符合以下規定：
（1）  接地干線穿墻時，應加套管保護，跨越伸縮縫時，應做根彎補償。
（2）  接地干線應設有為測量接地電阻而預備的斷接卡子，一般采用暗盒裝入，同時加裝盒蓋并做上接地標記。
（3）  接地干線跨越門口時應暗敷設于地面內(做地面以前埋好)。
（4）  接地干線距地面應不小于200mm，距墻面應不小于10mm，支持件應采用40mm×4mm的扁鋼，尾端應制成燕尾狀，入孔深度與寬度各為50mm，總長度為70mm。支持件間的水平直線距離一般為1m，垂直部分為1．5m，轉彎部分為0．5m。
（5）  接地干線敷設應平直，水平度與垂直度允許偏差2／1000，但全長不得超過10mm。
（6）  轉角處接地干線彎曲半徑不得小于扁鋼厚度的2倍。
（7）  接地干線應刷黑色油漆，油漆應均勻無遺漏，但斷接卡子及接地端子等處不得刷油漆。
6 接地干線安裝：
接地干線應與接地體連接的扁鋼相連接，它分為室內與室外連接兩種，室外接地干線與支線一般敷設在溝內。室內的接地干線多為明敷，但部分設備連接的支線需經過地面，也可以埋設在混凝土內。具體安裝方法如下：
1  室外接地干線敷設：
（1）  首先進行接地干線的調直、測位、打眼、煨彎，并將斷接卡子及接地端子裝好。
（2）  敷設前按設計要求的尺寸位置先挖溝。挖掘深為0．8一 lm，寬為0．5m的溝，溝上部稍寬，底部如有石子應清除。然后將扁鋼放平埋入。回填土應壓實但不需打夯，接地干線末端露出地面應不超過0．5m，以便接引地線。
2  室內接地干線明敷設：
（1）  預留孔與埋設支持件：
按設計要求尺寸位置，預留出接地線孔，預留孔的大小應比敷設接地于線的厚度、寬度各大出6mm以上。其方法有以下三種：
a  施工時可按上述要求尺寸截一段扁鋼預埋在墻壁內，當混凝土還未凝固時，抽動扁鋼以便待凝固后易于抽出。
b  將扁鋼上包一層油毛氈或幾層牛皮紙后埋設在墻壁內，預留孔距墻壁表面應為15-20mm。
c  保護套可用厚 l mm以上鐵皮做成方形或圓形，大小應使接地線穿入時，每邊有6mm以上的空隙。
（2）  支持件固定：
根據設計要求先在磚墻(或加氣混凝土墻、空心磚墻)上確定坐標軸線位置，然后隨砌墻將預制成50mm×50mm的方木樣板放入墻內，待墻砌好后將方木樣板剔出，然后將支持件放入孔內，同時灑水淋濕孔洞，再用水泥砂漿將支持件埋牢，待凝固后使用。現澆混凝土墻上固定支架，先根據設計圖要求彈線定位，鉆孔，支架做燕尾埋入孔中，找平正，用水泥砂漿進行固定。
（3）  明敷接地線的安裝要求
a  敷設位置不應妨礙設備的拆卸與檢修，并便于檢查。
b  接地線應水平或垂直敷設，也可沿建筑物傾斜結構平行在直線段上，不應有高低起伏及彎曲情況。
c  接地線沿建筑物墻壁水平敷設時，離地面應保持250-300mm的距離，接地線與建筑物墻壁間隙應不小于10mm。
d  明敷的接地線表面應涂以15一100mm寬度相等的綠色漆和黃色漆相間的條紋，其標志明顯。
e  在接地線引向建筑物內的入口處或檢修用臨時接地點處，均應刷白色底漆后標以黑色符號，其符號標為 “〨”標志明顯。
（4）  明敷接地線安裝：
當支持件埋設完畢，水泥砂漿凝固后，可敷設墻上的接地線。將接地扁鋼沿墻吊起，在支持件一端用卡子將扁鋼固定，經過隔墻時穿跨預留孔，接地干線連接處應焊接牢固。末端預留或連接應符合設計要求。
7  避雷針制作與安裝：
1  避雷針制作與安裝應符合以下規定
（1）  所有金屬部件必須鍍鋅，操作時注意保護鍍鋅層。
（2）  采用鍍鋅鋼管制做針尖，管壁厚度不得小于3mm，針尖刷錫長度不得小于70mm。
（3）  多節避雷針應按設計要求或標準圖集制作。
（4）  避雷針應垂直安裝牢固，垂直度允許偏差為3／1000。
（5）  焊接清除藥皮后刷防銹漆。
（6）  避雷針一般采用圓鋼或鋼管制成，其直徑不應小于下列數值：
a  獨立避雷針一般采用直徑為19mm鍍鋅圓鋼。
b  屋面上的避雷針一般宜采用直徑25mm鍍鋅鋼管。
c  水塔頂部避雷針采用直徑25mm或40mm的鍍鋅鋼管。
d  煙囪頂上避雷針采用直徑25mm鍍鋅圓鋼或直徑為40mm鍍鋅鋼管。
e  避雷環用直徑12mm鍍鋅圓鋼或截面為100平方毫米的鍍鋅扁鋼，其厚度應為4mm。
2  避雷針制作：
按設計要求的材料所需的長度分上、中、下三節進行下料。如針尖采用鋼管制作，可先將上節鋼管一端鋸成鋸齒形，用手錘收尖后，進行焊縫磨尖，涮錫，然后將另一端與中、下二節鋼管找直，焊好。
3  避雷針安裝：
先將支座鋼板的底板固定在預埋的地腳螺栓上，焊上一塊肋板，再將避雷針立起，找直、找正后，進行點焊，然后加以校正，焊上其它三塊肋板。最后將引下線焊在底板上，清除藥皮刷防銹漆。
8  支架安裝：
1）  支架安裝應符合下列規定：
（1）  角鋼支架應有燕尾，其埋注深度不小于100mm，扁鋼和圓鋼支架埋深不小于80mm。
（2）  所有支架必須牢固，灰漿飽滿，橫平豎直。
（3）  防雷裝置的各種支架頂部一般應距建筑物表面100mm；接地干線支架其頂部應距墻面20mm。
（4）  支架水平間距不大于1m(混凝土支座不大于2m)；垂直間距不大于1．5m。各間距應均勻，允許偏差30mm。轉角處兩邊的支架距轉角中心不大于250mm。
（5）  支架應平直。水平度每2m檢查段允許偏差3／1000，垂直度每3m檢查段允許偏差2／1000；但全長偏差不得大于10mm。
（6）  支架等鐵件均應做防腐處理。
（7）  埋注支架所用的水泥砂漿，其配合比不應低于1：2。
2）  支架安裝
（1）  應盡可能隨結構施工預埋支架或鐵件。
（2）  根據設計要求進行彈線及分檔定位。
（3）  用手錘、鏨子進行剔洞，洞的大小應里外一致。
（4）  首先埋注一條直線上的兩端支架，然后用鉛絲拉直線埋注其它支架。在埋注前應先把洞內用水澆濕。
（5）  如用混凝土支座，將混凝土支座分檔擺好。先在兩端支架間拉直線，然后將其它支座用砂漿找平找直。
（6）  如果女兒墻預留有預埋鐵件，可將支架直接焊在鐵件上，支架的找直方法同前。
9  防雷引下線暗敷設：
1）  防雷引下線暗敷設應符合下列規定：
1  引下線扁鋼截面不得小于25mm×4mm；圓鋼直徑不得小于12mm。
2  引下線必須在距地面1．5一1．8m處做斷接卡子或測試點(一條引下線者除外)。斷接線卡子所用螺栓的直徑不得小于10mm，并需加鍍鋅墊圈和鍍鋅彈簧墊圈。
3  利用主筋作暗敷引下線時，每條引下線不得少于二根主筋。
4  現澆混凝土內敷設引下線不做防腐處理。
5  建筑物的金屬構件(如消防梯、煙囪的鐵爬梯等)可作為引下線，但所有金屬部件之間均應連成電氣通路。
6  引下線應沿建筑的外墻敷設，從接閃器到接地體，引下線的敷設路徑，應盡可能短而直。根據建筑物的具體情況不可能直線引下時，也可以彎曲，但應注意彎曲開口處的距離不得等于或小于彎曲部線段實際長度的0．1倍。引下線也可以暗裝，但截面應加大一級，暗裝時還應注意墻內其它金屬構件的距離。
7  引下線的固定支點間距離不應大于2m，敷設引下線時應保持一定松緊度。
8  引下線應躲開建筑物的出入口和行人較易接觸到的地點，以免發生危險。
9  在易受機械損壞的地方、地上約1．7m至地下0．3m的一段地線應加保護措施，為了減少接觸電壓的危險，也可用竹筒將引下線套起來或用絕緣材料纏繞。
10  采用多根明裝引下線時，為了便于測量接地電阻，以及檢驗引下線和接地線的連接狀況，應在每條引下線距地1．8-2．2m處放置斷接卡子。利用混凝土柱內鋼筋作為引下線時，必須將焊接的地線連接到首層、配電盤處并連接到接地端子上，可在地線端子處測量接地電阻。
11  每棟建筑物至少有兩根引下線(投影面積小于50平方米的建筑物例外)。防雷引下線最好為對稱位置，例如兩根引下線成“一 ”字形或“乙”字形，四根引下線要做成“ I”字形，引下線間距離不應大于20m，當大于20m時應在中間多引一根引下線。
2）  防雷引下線暗敷設做法：
1  首先將所需扁鋼(或圓鋼)用手錘(或鋼筋扳子)進行調直或抻直。
2  將調直的引下線運到安裝地點，按設計要求隨建筑物引上，掛好。
3  及時將引下線的下端與接地體焊接好，或與斷接卡子連接好。隨著建筑物的逐步增高，將引下線敷設于建筑物內至屋頂為止。如需接頭則應進行焊接，焊接后應敲掉藥皮，除現澆混凝土外應刷防銹漆，并請有關入員進行隱檢驗收，做好記錄。
4  利用主筋(直徑不少于φ16mm)作引下線時，按設計要求找出全部主筋位置，用油漆作好標記，距室外地坪1．8m處焊好測試點，隨鋼筋逐層串聯焊接至頂層，焊接出一定長度的引下線，搭接長度不應小于100mm，做完后請有關入員進行隱檢，做好隱檢記錄。
5  土建裝修完畢后，將引下線在地面上2m的一段套上保護管，并用卡子將其固定牢固，刷上紅白相間的油漆。
10  防雷引下線明敷設
1）  防雷引下線明敷設應符合下列規定：
1  引下線的垂直允許偏差為2／1000。
2  引下線必須調直后進行敷設，彎曲處不應小于90°，并不得彎成死角。
3  引下線除設計有特殊要求者外，鍍鋅扁鋼截面不得小于48平方毫米，鍍鋅圓鋼直徑不得小于8mm。
4  有關斷接卡子位置應按設計及規范要求執行。
5  焊接及搭接長度應按有關規范執行。
2）  防雷引下線明敷設
1  引下線如為扁鋼，可放在平板上用手錘調直；如為圓鋼可將圓鋼放開。一端固定在牢固地錨的機具上，另一端固定在絞磨(或倒鏈)的夾具上進行冷拉直。
2  將調直的引下線運到安裝地點。
3  將引下線用大繩提升到最高點，然后由上而下逐點固定，直至安裝斷接卡子處。如需接頭或安裝斷接卡子，則應進行焊接。焊接后，清除藥皮，局部調直，刷防銹漆。
4  將接地線地面以上二米段，套上保護管，并卡固及刷紅白油漆。
5  用鍍鋅螺栓將斷接卡予與接地體連接牢固。
11  避雷網安裝：
1）  避雷網安裝應符合以下規定
1  避雷線應平直、牢固，不應有高低起伏和彎曲現象，距離建筑物應一致，平直度每2m檢查段允許偏差3／1000。但全長不得超過10mm。
2  避雷線彎曲處不得小于90°，彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的10倍。
3  避雷線如用扁鋼，截面不得小于48平方毫米；如為圓鋼直徑不得小于8mm。
4  遇有變形縫處應作煨彎補償。
2）  避雷網安裝
1  避雷線如為扁鋼，可放在平板上用手錘調直；如為圓鋼，可將圓鋼放開一端固定在牢固地錨的夾具上，另一端固定在絞磨(或倒鏈)的夾具上，進行冷拉調直。
2  將調直的避雷線運到安裝地點。
3  將避雷線用大繩提升到頂部、順直，敷設、卡固、焊接連成一體，同引下線焊好。焊接處的藥皮應敲掉，進行局部調直后刷防銹漆及鉛油(或銀粉)。
4  建筑物屋頂上有突出物，如金屬旗桿，透氣管、金屬天溝、鐵欄桿、爬梯、冷卻水塔、電視天線等，這些部位的金屬導體都必須與避雷網焊接成一體。頂層的煙囪應做避雷帶或避雷針。
5  在建筑物的變形縫處應做防雷跨越處理。
6  避雷網分明網和暗網兩種，暗網格越密，其可靠性就越好。網格的密度應視建筑物的防雷等級而定，防雷等級高的建筑物可使用10m×10m的網格，防雷等級低的一般建筑物可使用20m×20m的網格，如果設計有特殊要求應按設計要求執行。
12  均壓環(或避雷帶)安裝：
1）  均壓環(或避雷帶)應符合下列規定：
1  避雷帶(避雷線)一般采用的圓鋼直徑不小于6mm，扁鋼不小于24mm×4mm。
2  避雷帶明敷設時，支架的高度為10-20cm，其各支點的間距不應大于1．5m。
3  建筑物高于30m以上的部位，每隔3層沿建筑物四周敷設一道避雷帶并與各根引下線相焊接。
4  鋁制門窗與避雷裝置連接。在加工訂貨鋁制門窗時就應按要求甩出30cm的鋁帶或扁鋼2處，如超過3m時，就需3處連接，以便進行壓接或焊接。
2）  均壓環(或避雷帶)安裝：
1  避雷帶可以暗敷設在建筑物表面的抹灰層內，或直接利用結構鋼筋，并應與暗敷的避雷網或樓板的鋼筋相焊接，所以避雷帶實際上也就是均壓環。
2  利用結構圈梁里的主筋或腰筋與預先準備好的約20cm的連接鋼筋頭焊接成一體，并與柱筋中引下線焊成一個整體。
3  圈梁內各點引出鋼筋頭，焊完后，用圓鋼(或扁鋼)敷設在四周，圈梁內焊接好各點，并與周圍各引下線連接后形成環形。同時在建筑物外沿金屬門窗、金屬欄桿處甩出30cm長φ12mm鍍鋅圓鋼備用。
4  外檐金屬門、窗、欄桿、扶手等金屬部件的預埋．焊接點不應少于2處，與避雷帶預留的圓鋼焊成整體。
5  利用屋面金屬扶手欄桿做避雷帶時，拐彎處應彎成圓弧活彎，欄桿應與接地引下線可靠的焊接。
3）節日彩燈沿避雷帶平敷設時、避雷帶的高度應高于彩燈頂部，當彩燈垂直敷設時，吊掛彩燈的金屬線應可靠接地，同時應考慮彩燈控制電源箱處安裝低壓避雷器或采取其它防雷擊措施。
13  成品保護
1）  接地體：其它工種在挖土方時，注意不要損壞接地體。安裝接地體時，不得破壞散水和外墻裝修。不得隨意移動已經綁好的結構鋼筋。
2）  支架：剔洞時，不應損壞建筑物的結構。支架穩注后，不得碰撞松動。
3）  防雷引下線明(暗)敷設：安裝保護管時，注意保護好土建結構及裝修面。拆架子時不要磕碰引下線。
4）  避雷網敷設：遇坡頂瓦屋面，在操作時應采取措施，以免踩壞屋面瓦。不得損壞外檐裝修。避雷網敷設后，應避免砸碰。
5）  避雷帶與均壓環：預甩扁鐵或圓鋼不得超過30cm。
6）  避雷針：拆除腳手架時，注意不要碰壞避雷針。注意保護土建裝修。
7）  接地干線安裝：電氣施工時，不得磕碰及弄臟墻面。噴漿前，必須預先將接地干線用紙包扎好。拆除腳手架或搬運物件時，不得碰壞接地干線。焊接時應有保護墻面措施。

三、質量標準
（一）  保證項目：
1  材料的質量符合設計要求；接地裝置的接地電阻值必須符合設計要求。
2  接至電氣設備、器具和可拆卸的其它非帶電金屬部件接地的分支線，必須直接與接地干線相連，嚴禁串聯連接。
檢驗方法：實測或檢查接地電阻測試記錄。觀察檢查或檢查安裝記錄。
（二）  基本項目：
1  避雷針(網)及其支持件安裝位置正確，固定牢靠，防腐良好；針體垂直，避雷網規格尺寸和彎曲半徑正確；避雷針及支持件的制作質量符合設計要求。設有標志燈的避雷針燈具完整，顯示清晰。避雷網支持間距均勻；避雷針垂直度的偏差不大于頂端針桿的直徑。
檢驗方法：觀察檢查和實測或檢查安裝記錄。
2  接地(接零)線敷設：
1）  平直、牢固，固定點間距均勻，跨越建筑物變形縫有補償裝置，穿墻有保護管，油漆防腐完整。
2）  焊接連接的焊縫平整、飽滿，無明顯氣孔、咬肉等缺陷；螺栓連接緊密、牢固，有防松措施。
3）  防雷接地引下線的保護管固定牢靠；斷線卡子設置便于檢測，接觸面鍍鋅或鍍錫完整，螺栓等緊固件齊全。防腐均勻，無污染建筑物。
檢驗方法：觀察檢查。
3  接地體安裝：
位置正確，連接牢固，接地體埋設深度距地面不小于0．6m。隱蔽工程記錄齊全、準確。
檢驗方法：檢查隱蔽工程記錄。
（三）  允許偏差項目：
1  扁鋼搭接長度＞2b；圓鋼＞6D；圓鋼和扁鋼＞6D；
注：b為扁鋼寬度； D為圓鋼直徑。
2  扁鋼搭接焊接3個棱邊，圓鋼焊接雙面。
檢驗方法：尺量檢查和觀察檢查。

四、通病防治：
（一）  接地體：
1  接地體埋深或間隔距離不夠。按設計要求執行。
2  焊接面不夠，藥皮處理不干凈，防腐處理不好，焊接面按質量要求進行糾正，將藥皮敲凈，做好防腐處理。
3  利用基礎、梁柱鋼筋搭接面積不夠，應嚴格按質量要求去做。
（二）  支架安裝：
1  支架松動，混凝土支座不穩固。將支架松動的原因找出來，然后固定牢靠；混凝土支座放平穩。
2  支架間距(或預埋鐵件)間距不均勻，直線段不直，超出允許偏差。重新修改好間距，將直線段校正平直，不得超出允許偏差。
3  焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔等缺陷現象。重新補焊，不允許出現上述缺陷。
4  焊接處藥皮處理不干凈，漏刷防銹漆。應將焊接處藥皮處理干凈，補刷防銹漆。
（三）  防雷引下線暗(明)敷設
1  焊接面不夠，焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔及藥皮處理不干凈等現象。應按規范要求修補更改。
2  漏刷防銹漆，應及時補刷。
3  主筋錯位，應及時糾正。
4  引下線不垂直，超出允許偏差。引下線應橫平豎直，超差應及時糾正。
（四）  避雷網敷設
1  焊接面不夠，焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔及藥皮處理不干凈等現象。應按規范要求修補更改。
2  防銹漆不均勻或有漏刷處，應刷均勻，漏刷處補好。
3  避雷線不平直、超出允許偏差，調整后應橫平豎直，不得超出允許偏差。
4  卡子螺絲松動，應及時將螺絲擰緊。
5  變形縫處未做補償處理，應補做。
（五）  避雷帶與均壓環
1  焊接面不夠，焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔等，應按規范要求修補更改。
2  鋼門窗、鐵欄桿接地引線遺漏，應及時補上。
3  圈梁的接頭未焊，應進行補焊。
（六）  避雷針制作與安裝
1  焊接處不飽滿，焊藥處理不干凈，漏刷防銹漆。應及時予以補焊，將藥皮敲凈，刷上防銹漆。
2  針體彎曲，安裝的垂直度超出允許偏差。應將針體重新調直，符合要求后再安裝。
（七）  接地干線安裝
1  扁鋼不平直，應重新進行調整。
2  接地端子漏墊彈簧墊，應及時補齊。
3  焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔及藥皮處理不干凈等現象。應接規范要求修補更改。
（八）  漏刷防銹漆處，應及時補刷。
（九）  獨立避雷針及其接地裝置與道路或建筑物的出入口保護距離不符合規定。其距離應大于3m，當小于3m時，應采取均壓措施或鋪設卵石或瀝青地面。
（十） 利用主筋作防雷引下線時，除主筋截面不得小于90平方毫米外，其焊接方法可采用壓力埋弧焊，對焊等，機械方法可采用冷擠壓、螺紋連接等方式，以上接頭處可作防雷引下線，但需進行隱蔽工程檢查驗收。