混凝土墊層施工

1  范圍

    本工藝標準適用于工業與民用建筑地面的混凝土墊層的施工操作。

2  施工準備

    2.1  材料及主要機具：

    2.1.1  水泥：宜用325號硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。

    2.1.2  砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。

    2.1.3  石子：卵石或碎石，粒徑為0.5～3.2mm，含泥量不大于2%。

    2.1.4  混凝土攪拌機、磅秤、手推車或翻斗車、尖鐵鍬、平鐵鍬、平板振搗器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、膠皮水管、鐵鏨子、鋼絲刷。

    2.2  作業條件：

    2.2.1  主體結構工程質量已辦完驗收手續，門框安裝完，墻四周已彈好+50cm水平標高線。

    2.2.2  穿過樓板的暖、衛管線已安裝完，管洞已澆筑細石混凝土，并已填塞密實。

    2.2.3  鋪設在墊層中的水平電管已做完，并辦完隱檢手續。

    2.2.4  在首層地面澆筑混凝土墊層前，穿過室內的暖氣溝及溝內暖氣管已做完，排水管道作完并辦完驗收手續，室內回填土已進行分項質量檢驗評定。

3  操作工藝

    3.1  工藝流程：

    3.1.1  基層處理：把粘結在混凝土基層上的浮漿、松動混凝土、砂漿等用鏨子剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈。

    3.1.2  找標高彈水平控制線：根據墻上的+50cm水平標高線，往下量測出墊層標高，有條件時可彈在四周墻上。

    3.1.3  混凝土攪拌

    3.1.3.1  根據配合比（其強度等級不直低于C10），核對后臺原材料，檢查磅秤的精確性，作好攪拌前的一切準備工作。后臺操作人員認真按混凝土的配合比投料，每盤投料順序為石子→水泥→砂→水。應嚴格控制用水量，攪拌要均勻，攪拌時間不少于90s。

    3.1.3.2  按《建筑地面工程施工及驗收規范》的要求制作試塊。試塊組數，按每一樓層建筑地面工程不應少于一組。當每層建筑地面工程面積超過1000m²時，每增加1000m²各增做一組試塊，不足1000m²按1000m²計算。

    3.1.4  鋪設混凝土：混凝土墊層厚度不應小于60mm。為了控制墊層的平整度，首層地面可在填土中打入小木樁（30mm ×30mm×200mm），拉水平標高線在木樁上做墊層上平的標記（間距2m左右）。在樓層混凝土基層上可抹100mm×100mm，找平墩（用細石混凝土），墩上平為墊層的上標高。

    大面積地面墊層應分區段進行澆筑。分區段應結合變形縫位置、不同材料的地面面層的連接處和設備基礎位置等進行劃分。

    鋪設混凝土前先在基層上灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水次比為0.4～0.5），然后從一端開始鋪設，由室內向外退著操作。

    3.1.5  振搗：用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高于找平堆，隨即用平板振搗器振搗。厚度超過20cm時，應采用插入式振搗器，其移動距離不大于作用半徑的1.5倍，做到不漏振，確?；炷撩軐?。

    3.1.6  找平：混凝土振搗密實后，以墻上水平標高線及找平堆為準檢查平整度，高的鏟掉，凹處補平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，應按設計要求的坡度做。

    3.1.7  養護：已澆筑完的混土墊層，應在12h左右覆蓋和澆水，一般養護不得少于7d。

    3.1.8  冬期施工操作時，環境溫度不得低于+5℃。如在負溫下施工時，所摻防凍劑必須經試驗室試驗合格后方可使用。氯鹽摻量不得大于水泥重量的3%。小于、等于C10的混凝土，在受凍前混凝土的抗壓強度不得低于5.0N/mm²。

4  質量標準

    4.1  保證項目

    4.1.1  混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規范和有關的規定。

    4.1.2  混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養護和施工縫處理等必須符合施工規范的規定。

    4.1.3  評定混凝土強度的試塊，必須按《混凝土強度檢驗評定標準》（GBJ107—87）的規定取樣、制作、養護和試驗，其強度必須符合施工規范的規定。

    4.2  允許偏差項目，見表7-2。

                            地面墊層混凝土允許偏差                   表7-2

5  成品保護

    5.1  在已澆筑的墊層混凝土強度達到12MPa以后，才可允許人員在其上走動和進行其它工序。

    5.2  在施工操作過程中，注意運混凝土小車不要碰動門框（應預先有保護措施），并在鋪設混凝土時要保護好電氣等設備暗管。

    5.3  混凝土墊層澆筑完滿足養護時間后，可繼續進行面層施工，如繼續施工時，應對墊層加以覆蓋保護，并避免在墊層上攪拌砂漿。存放油漆桶等物以免污染墊層，影響面層與墊層的粘結力，而造成面層空鼓。

6  應注意的質量問題

    6.1  混凝土不密實：主要由于漏振和振搗不密實，或配合比不準及操作不當而造成。基底末灑水太干燥和墊層過薄，也會造成不密實。

    6.2  表面不平、標高不準：操作時未認真找平。鋪混凝土時必須根據所拉水平線掌握混凝土的鋪設厚度，振搗后再次拉水平線檢查平整度，去高填平后，用木刮杠以水平堆（或小木樁）為標準進行刮平。

    6.3  不規則裂縫：墊層面積過大、未分段分倉進行澆筑、首層暖溝蓋板上未澆混凝土、首層地面回填土不均勻下沉或管線太多墊層厚度不足60mm等因素，都能導致裂縫產生。

7  質量記錄

    本工藝標準應具備以下質量記錄：

    7.1  水泥出廠合格證。

    7.2  混凝土試塊強度試驗記錄及混凝土質量評定表。

    7.3  有防水要求的地面，防水材料出廠合格證及試驗記錄、隱檢記錄。

    7.4  墊層混凝土分項工程質量檢驗評定表。