第一章   安裝施工方案

第一節 說明及概況

一、安裝工程采用的規程、規范及標準

（一）、《建筑給水塑料管管道工程技術規程DB51/T5024-2001》

（二）、《建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及驗收規程CJJ/T29-98》

（三）、《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-2002》

（四）、《溝槽式連接管道工程技術規程CECS151：2003》

（五）、《建筑給水聚乙烯類管道工程技術規程CJJ/T98-2003》

（六）、《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范GB50231-98》

（七）、《建筑安裝工程質量檢驗評定標準TJ305-75通用機械設備安裝工程》

（八）、《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范GB50254-96》

（九）、《電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環境施工及驗收規范GB50257-96》

（十）、《建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-2002》

（十一）、《建筑安裝工程施工工藝及操作規程DB/5100P0100-88四川省地方標準》

（十二）、《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GB50169-92》

（十三）、《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范GB50168-92》

（十四）、《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規范GB50171-92》

（十五）、《電氣裝置安裝工程電氣設備交接驗收標準GB50150-91》

（十六）、《通風與空調工程施工質量驗收規范GB50243-2002》

（十七）、《建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001》

（十八）、《設計施工圖中所選的標準圖集》

二、安裝工程概況

安裝專業	安裝系統	簡  介
給 水 排 水 工 程	生活給水系統	本系統水源為城市自來水。在豎向上分為三個區。其中，4層及以下為一區，由市政給水直接供水；5～14層為中區，由中區變頻水泵組加壓供水；15～18層為高區，由高區變頻水泵組加壓供水。本系統向建筑物內的各用水點供應用水。本系統管材，主管采用內筋嵌入式襯塑鋼管，專用接頭連接；支管采用PP-R管，熱熔連接。
	生活污水系統	本工程二層以上的衛生間排水采用了設置專用通氣管的雙立管排水系統，三層及以下的公共衛生間采用了僅設置伸頂通氣管的單立管排水系統。本工程采用污廢水合流制，室內±0.000以上的污廢水重力自流排入室外污水管，地下室污廢水采用潛水排污泵提升至室外污水管。本系統設置了蹲式大便器、坐式大便器、小便器、洗臉盆等衛生器具供使用。本系統管材，污廢水、通氣管采用UPVC塑料排水管，橫干管及以下的立管、排出管采用抗震柔性接口排水鑄鐵管，與潛水排污泵相連的排水管采用涂塑鋼管，地下室外墻以外的埋地管采用給水鑄鐵管。
	雨水系統	雨水采用重力流內排水系統。屋面雨水經雨水斗收集后通過雨水管排入雨水溝。本系統管材采用柔性抗震雨水鑄鐵管。
電 氣 工 程	電力和照明系統	電力主要用電設施為通風空調、消防設施、電梯及生活泵等。照明分為工作照明及應急照明。工作照明主要負荷為各型白熾燈（地下室為熒光燈）。干線采用YJV型電纜沿橋架及穿鋼管保護。支線采用BV型導線，電力用采用鋼管保護，照明用采用PVC管保護。與消防有關的線路采用ZR-YJV型電纜及ZR-BV型導線，沿橋架及穿鋼管保護。供電電壓為380/220V，電力使用電壓為380/220V，照明使用電壓為220V。
	防雷接地系統	防雷按二類設防。在屋面利用Φ16鍍鋅圓鋼作避雷帶，并形成防雷網格，柱內主筋作引下線，基礎鋼筋作接地體，并利用-50×5鍍鋅扁鋼形成總等電位接地。在四層以上每層利用Φ12鍍鋅圓鋼作均壓環，在45米以上的外墻金屬門窗及構件均須與均壓環連接。保護接地采用TN-S系統。本工程采用聯合接地，其接地電阻≤1Ω。
	弱電系統	本系統僅為配管預埋施工。

 

第二節 給水排水工程主要工序施工方法

一、給水系統施工方法

（一）、工藝流程

（二）、施工作法

1．固定在建筑結構上的管道支、吊架，按設計指定的固定位置及方式固定，以保證不影響結構的安全性能。

2．閥門安裝前，用手動試壓泵對其作耐壓強度試驗。試驗以每批(同牌號、同規格、同型號)數量中抽查10%，且不少于一個，如有漏、裂不合格的再抽查20%，仍有不合格的則逐個作強度和嚴密性試驗。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，逐個作強度和嚴密性試驗。強度和嚴密性試驗壓力為閥門出廠規定的壓力。

3．管道和設備安裝前，清除內部污垢和雜物。安裝中斷或完畢的敞口處，作臨時封閉。

4．管道系統試壓和清洗作法

（1）、室內暗設或埋地的管道在隱蔽前進行試壓。各系統安裝完畢后進行試壓。

（2）、各系統管道作水壓試驗，試驗用壓力表精度不低于1.5級，表的最大刻度為試驗壓力的1.6～2倍，壓力表安設在系統最低處，試壓用水為清潔水，各系統試驗壓力，本工程給水系統試驗壓力為1.00MPa；在試驗壓力下觀測10min，壓力降不大于0.02MPa，然后降至工作壓力進行檢查，不滲不漏為合格。

（3）、試驗合格后用清潔水對各系統管道進行沖洗，水沖洗速度不小于1.5m/s，水沖洗連續進行，以出口處的水色、透明度與入口處的目測基本一致為合格。管道沖出的臟物不得進入設備，設備沖出的臟物不得進入管道。

5．管道消毒作法

給水管道在使用前用每升水中含20～30mg游離氯的水灌滿管道進行消毒。含氯水用漂白粉兌制，然后采用試壓泵將含氯水壓入給水管內。含氯水在管中留置24h以上。

二、排水系統施工方法

（一）、工藝流程

安裝準備→管道預制→排水干、立管安裝→排水支管安裝→灌水試驗

（二）、施工作法

1、排水塑料立管每層設置伸縮節；橫支管上合流配件至立管的直線管段過2m時，設置伸縮節。伸縮節之間的最大間距不得超過4m。

2、排水塑料管管端插入伸縮節處預留的間隙為：夏季5～10mm；冬季，15～20mm。

3、排水塑料管立管上伸縮節設置位置靠近水流匯合配件，立管穿越樓板處為固定支承時，伸縮節不得固定，伸縮節承口應逆水流方向。

4、按照設計要求的部位安設阻火圈。

5、排水塑料管的配管及粘接工藝，按下列規定執行：

(1)、鋸管及坡口

A、鋸管長度應根據實測并結合各連接件的尺達逐層確定。

B、鋸管工具宜選用細齒鋸、割刀等，斷口應平整并垂直于軸線，斷面處不得有任何變形。

C、插口處可用中號板銼銼成15°～30°坡口，坡口厚度宜為管壁厚度的1／3～1／2，長度一般不小于3mm，坡口完成后應將殘屑清理干凈。

(2）、粘合面的清理

管材或管件在粘合前用綿紗或干布將承口內側和插口處擦干凈，使被粘合面保持清潔，無砂塵與水跡。當表面粘有油污時，須用綿紗或干布蘸丙酮等清潔劑擦凈。

(3）、管端插入承口深度

配管時將管材與管件承口試插一次，在其表面(試插時)劃出標記，插入深度不小于有關規定。

(4）、膠粘劑涂刷

刷時軸向涂刷，動作迅速，涂抹均勻，用量合適，不能漏涂或涂抹過厚，冬季施工時尤須注意。涂刷先涂承口，后涂插口。

(5）、承插接口的連接

承插口涂刷膠粘劑后，立即找正方向將管子插入承口，使其準直，再加擠壓。同時使管端插入深度符合所劃標記，并保證承插接口的直度和位置正確，而且還保持靜待2～3min防止接口滑脫。各預制管段節點間誤差不大于5mm。

(6)、靜置養護到膠粘劑接口固化為止。

6、排水塑料管堵塞時，不能使用帶有銳邊尖口的機具清通。

第三節 電氣工程主要工序施工方法

一、電纜橋架施工方法

（一）、工藝流程

彈線定位→金屬膨脹螺栓安裝→螺栓固定支架與吊架→橋架安裝→保護地線安裝→槽內配線→線路檢查及絕緣搖測

（二）、施工作法

1．橋架敷設接頭拼縫嚴密，水平橋架保證水平誤差不大于5/1000，總長度上偏差不超過5cm。垂直橋架保證誤差不大于2/1000，總長度偏差不超過2cm。

2．電纜橋架在穿越樓板時，采取做防火隔離措施。

3．電纜橋架跨越伸縮縫處設置伸縮縫，通常以斷開0.1m左右為宜，當橋架的直線段超過30m時須預留0.2～0.3m的伸縮縫。

4．橋架直線段方向改變處采用彎通實現，其轉彎處的彎曲半徑，不小于該橋架上電纜彎曲半徑的最大者。

5．橋架的連接避免在穿越樓板或墻壁等處進行。

6．電纜橋架垂直敷設時，固定點跨距不大于2m。

7．橋架首端、終端及距離出接線盒0.5m處均設置支撐點。

8．非直線段的橋架當內側彎曲半徑不大于0.3m時，在距非直線段與直線段接合處0.3～0.6m的直線段側設置一個支架或吊架；當半徑大于0.3m時，除符合上述要求外，在非直線段中部還須增設一個支架或吊架。

二、電纜敷設施工方法

（一）、工藝流程

（二）、施工作法

1．電纜敷設前按下列要求進行檢查：

（1）、電纜型號、電壓、規格符合設計。

（2）、電纜外觀應無損傷、絕緣良好。

（3）、電纜放線架應放置穩妥，鋼軸的強度和長度與電纜盤重量和寬度相配合

（4）、電纜敷設前按設計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每根電纜，減少電纜接頭。

2．電力電纜在終端頭與附近留有備用長度。

3．電纜的最小彎曲半徑符合下表的規定：

4．電纜敷設時，電纜從盤的上端引出，不使電纜在支架上及地面磨擦拖拉，電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。

5．電纜敷設時排列整齊，不交叉，加以固定，并及時裝設標志牌。標志牌的裝設符合下列要求：

（1）、在電纜終端頭、拐彎處及豎井的兩端、井內等地方，電纜上裝設標志牌。

（2）、標志牌上注明線路編號。當無編號時，寫明電纜型號、規格及起迄地點；并聯使用的電纜有順序號，標志牌的字跡清晰不易脫落。

（3）、標志牌規格統一。標志牌能防腐、掛裝應牢固。

6．電纜在橋架內敷設

（1）、在下列地方將電纜固定：

垂直敷設橋架上每隔2m處固定。水平敷設的電纜，在電纜首末兩端及轉彎處，當對電纜間距有要求時，每隔5～10m處固定。

（2）、電纜在橋架內排列整齊，不交叉，敷設一根、整理一根、卡固一根。

（3）、電纜固定可以用尼龍卡帶綁扎或電纜卡子固定。

（4）、橋架內電纜敷設完畢后，及時清理雜物，蓋好蓋板，并進行最后調整。

7．電纜進入豎井、盤(柜)以及穿入管子時，出入口封閉，管口密封。

三、配電箱、柜施工方法

（一）、工藝流程

設備開箱檢查→設備搬運→柜（盤）穩裝→柜（盤）上方母線配制→柜（盤）二次回路結線→柜（盤）試驗調整→送電動作驗收

（二）、施工作法

1．暗裝配電箱安裝，先預埋箱體，箱體開孔孔徑合適，切口整齊，安裝位置準確；根據需用再安箱芯，箱芯和箱體應統一編號，避免以后安裝出錯。安裝時箱蓋緊貼墻面，零線經匯流排連接無絞接現象。管口用鎖緊螺母固定，護口圈齊全，排列整齊美觀。

2．掛墻明裝或落地安裝的配電箱柜，先配管到位，后穿線，再安裝箱柜。

3．配電箱柜預埋件機械強度不夠，作加固措施。保證配電箱柜安裝可靠。

4．配電箱柜安裝調試結束后，對各控制開關回路作標志編號。

5．配電箱內外油漆完整，保持清潔，注重美觀。

6．配電箱內回路編號清楚，接線排列整齊，色標正確。

四、配管、穿線施工方法

（一）、工藝流程

1．暗管敷設工藝流程為

2．明管、吊頂內管路敷設工藝流程

（二）、施工作法

1．按照設計要求找準箱、盒位置及標高，對管道敷設走向放線，協調與其它安裝分部的配合，特別是與通風系統的配合，保證安裝工程順利進行。

2．按規范要求，凡直線段管長超過30m，或者管長超過20m有一個彎，管長超過15m有二個彎，管長超過8m有三個彎時，給穿線造成困難的地方，采用加大一級管徑的措施。

3．按照工藝操作規程進行配管、轉彎、接頭連接和進箱盒連接。管口接線盒、燈頭盒、開關盒等處，采取管堵帽、金屬管帽、泡沫塑料堵口等措施，以防止雜物掉入線管內。

4．線管過變形縫的措施依照標準圖D463(二)作法處理。

5．管線配合后，隱蔽前要組織對照圖紙的驗收檢查，確保配合無誤。

6．凡需要按剔槽配合處理的地方，先畫線定位，再剔槽。剔槽工作必須在土建外抹前進行。

7．穿線前，保證線管內無雜物，線管應暢通且無損壞，并安上管護口保護。

8．注意線路色標和線路編號要求，用設計規定的色標分別為相線A、B、C對黃、綠、紅色塑料線。工作零線用蘭色，保護零線用黃綠雙色線，雙回路電源要保證相序準確。

9．穿線和接線結束，用500V搖表檢查線路絕緣并嚴格記錄。絕緣電阻不得小于0.5MΩ。

10．穿線嚴格按照工藝規程進行。不損傷絕緣層和線路有扭結。

11．塑料管（PVC）施工工藝

（1）、管卡間距

PVC管路應排列整齊、橫平豎直、固定點的距離應均勻，管卡與終端、轉彎中心、電氣器具或接線盒邊緣的距離應為200～250mm，中間的管卡最大距離應符合下表規定。

（2）、PVC管連接

PVC管的連接應用套管粘接，套管長度不小于管外徑的2倍。粘接表面應用干凈的棉紗或布條擦試干凈。膠水是一種與PVC管配套的專用粘接劑，在接口處均勻刷一層膠水后，保持15s不動，PVC管及配件即牢固地粘合。

（3）、管盒連接

PVC管與連接盒、配電箱連接宜采用入盒鎖扣連接，連接時管口距箱、盒外壁為5mm，將入盒接頭套在管口上，緊貼敲落孔，再旋入盒鎖扣。

也可用粘接法連接。管口伸出箱，盒內長度不應大于5mm。

（4）、PVC管轉彎

PVC管敷設彎曲時，應用彎頭或PVC接線盒，也可以采用彎管辦法轉彎，PVC管彎曲時，應根據管徑規格選擇助彎彈簧，先將彈簧放進管內，再彎曲PVC管，以使管徑保持均勻，應慢慢地使其彎曲，如彎曲速度較快，易損環管子及其內助彎彈簧，彎曲時，接逆時針方向將彈簧邊扭邊抽，彈簧易被抽出。

彎曲半徑暗敷設時不應小于管外徑的2.5倍。但轉彎半徑明敷時不應小于管子外徑的4倍。暗敷時不應小于管外徑的6倍。暗敷設在混凝土內不應小于管子外徑的10倍。

（5）、PVC管過板

PVC管過墻或樓板時，宜將被用來防止混凝土進入管內的管帽釘在墻板或樓板上，再套上PVC管（切勿粘膠水），等到拆模板時，管帽便連同模板除去，管子周圍便留有空間，以連接套管再續接PVC管。

（6）、磚墻內暗敷設

PVC管在磚墻內暗敷，可采用預先敷設管，隨砌體上升的作法，也可以采用預留管槽或是剔槽埋管的作法。無論用哪種作法，都心須設有沿槽固定PVC管的固定措施，一般用卡釘或打木針鐵絲綁扎固定。

12．電氣人防工程作法

人防的電氣管線應暗敷在樓板內或墻內，如暗敷困難，改為明敷，可先預留管道，明敷鋼管外表刷防火涂料。

五、燈具施工方法

（一）、工藝流程

（二）、施工作法

1．燈具安裝在土建裝飾完工后進行，根據不同場合的要求和可能，分別采用預埋件固定，膨脹螺栓固定。燈具及支架牢固端正、位置正確。

2．燈具安裝應與裝飾線條、花飾、吻合、協調、觀感美觀。嵌入式燈具應固定在專設的框架上，邊緣應緊貼頂棚面；矩形燈具的邊緣應與頂棚面的裝飾線平行，對稱安裝時，其中心軸線應相互平行。

3．接線連接應緊密，燈具表面清潔、內外干凈明亮。

4．暗插座、暗開關的蓋板應緊貼墻面，四周無縫隙。

5．燈具安裝前對系統進行絕緣測試和檢查，燈具安裝后進行通電試驗。

6．燈具安裝成品應清潔，保證每一盞燈具能使用，功能完好。

六、防雷接地施工方法

（一）、工藝流程

（二）、施工作法

1．在建筑屋面上采用Ф16鍍鋅元鋼作避雷帶，柱內主筋作引下線，基礎梁內主鋼筋焊接作為自然接地體。

2．突出屋面的金屬管道與避雷裝置相連。

3．進出建筑物的各類金屬管道，電纜金屬外皮均與接地體焊接連通。

4．防雷接地、重復接地、工作接地、弱電專業接地等采用共用接地體，接地電阻不大于1Ω。如實測達不到要求，則需增加人工接地體。

第四節 2012-10-19 15:27:24