硬質(zhì)阻燃型塑料管（PVC）暗敷設

1  范圍

    本工藝標準適用于一般民用建筑內(nèi)的照明系統(tǒng)，在混凝土結構內(nèi)及磚混結構暗配管敷設工程（不得在高溫場所及頂棚內(nèi)敷設）。

2  施工準備

    2.1  材料要求：

    2.1.1  凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材質(zhì)均應具有阻燃、耐沖擊性能，其氧指數(shù)不應低于27%的阻燃指標，并應有檢定檢驗報告單和產(chǎn)品出廠合格證。

    2.1.2  阻燃型塑料管，其外壁應有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標記和制造廠廠標，管里外應光滑，無凸棱、凹陷、針孔、氣泡；內(nèi)外徑尺寸應符合國家統(tǒng)一標準，管壁厚度應均勻一致。

    2.1.3  所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，如各種燈頭盒、開關盒、接線盒、插座盒、端接頭、管箍等，必須使用配套的阻燃型塑料制品。

    2.1.4  阻燃型塑料燈頭盒，開關盒、接線盒，均應外觀整齊，開孔齊全，無劈裂損壞等現(xiàn)象。

    2.1.5  輔助材料：鍍鋅鐵絲，專用粘接劑等。

    2.2  主要機具：

    2.2.1  鉛筆、皮尺、卷尺、尺桿、線墜、小線、水平尺。

    2.2.2  手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、刀鋸、半圓銼、活扳子、水桶、灰桶、灰鏟。

    2.2.3  彎管彈簧（簡稱彎簧），剪管器，手電鉆、鉆頭、壓力案子、臺鉆等。

    2.2.4  電錘、熱風機、電爐子、開孔器、絕緣手套，工具袋，工具箱，煨管器、高凳等。

    2.3  作業(yè)條件：

    2.3.1  配合土建砌體（如磚混結構加氣磚、礦渣磚等）施工時，根據(jù)電氣設計圖要求與土建墻上彈出的水平線，安裝管路和盒箱。

    2.3.2  配合土建混凝土結構施工時，大模板、滑模板施工混凝土墻、在鋼筋綁扎過程中，根據(jù)設計圖要求預埋套盒及管路，同時辦理隱檢手續(xù)。

    2.3.3  加氣混凝土樓板、圓孔板、應配合土建調(diào)整好吊裝樓板的板縫時，同時根據(jù)設計圖進行配管。

3  操作工藝

    3.1  工藝流程：

	彈線定位	→	加工管彎	→	穩(wěn)注盒箱	→	暗敷管路	→	掃管穿帶線

    3.2  彈線定位：

    3.2.1  根據(jù)設計圖要求，在磚墻、大模板混凝土墻、滑模板混凝土墻、木模板混凝土墻、組合鋼模板混凝土墻等處，確定盒、箱位置進行彈線定位，按彈出的水平線用小線和水平尺測量出盒，箱準確位置并標出尺寸。

    3.2.2  根據(jù)設計圖燈位要求，在加氣混凝土板、預制圓孔板（墊層內(nèi)或極孔內(nèi)暗敷管路）；現(xiàn)澆混凝土樓板、預制薄混凝土樓板上，進行測量后，標注出燈頭盒的準確位置尺寸。

    3.2.3  各種隔墻剔槽穩(wěn)埋開關盒彈線。根據(jù)設計圖要求，在磚墻、泡沫混凝土墻、石膏孔板墻、礁渣磚墻等，需要穩(wěn)埋開關盒的位置，進行測量確定開關盒準確位置尺寸。

    3.3  加工管彎：

    預制管彎可采用冷煨法和熱煨法。

    3.3.1  阻燃塑料管敷設與煨彎對環(huán)境溫度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷設，安裝和煨彎制作，均應在原材料規(guī)定的允許環(huán)境溫度下進行，其溫度不宜低于-15℃。

    3.3.2  冷煨法：

    管徑在25mm及其以下可以用冷煨法。

    3.3.2.1  斷管：小管徑可使用剪管器，大管徑可使用鋼鋸斷管，斷口應銼平，銑光。

    3.3.2.2  用膝蓋煨彎：將彎管彈簧（簡稱彎簧插入PVC管內(nèi)需要煨彎處，兩手抓牢管子兩頭，頂在膝蓋上用手扳，逐步煨出所需彎度，然后，抽出彎簧（當彎曲較長的管子時，可將彎簧用鍍鋅鐵絲拴牢，以便拉出彎簧）。

    3.3.2.3  使用手扳彎管器煨彎，將管子插入配套的彎管器，手板一次煨出所需彎度，見3-1圖3-l所示。

    3.3.3  熱煨法：

    用電爐子、熱風機等加熱均勻，烘烤管子煨彎處，待管子被加熱到可隨意彎曲時，立即將管子放在木板上，固定管子一頭，逐步煨出所需管彎度，并用濕布抹擦使彎曲部位冷卻定型，然后抽出彎簧。不得因煨彎使管出現(xiàn)烤傷、變色、破裂等現(xiàn)象。

    3.4  穩(wěn)埋盒、箱：

    3.4.1  盒、箱固定應平正牢固、灰漿飽滿，收口平整，縱橫座標準確，符合設計圖和施工驗收規(guī)范規(guī)定。

    3.4.2  磚墻穩(wěn)埋盒、箱：

    3.4.2.1  預留盒、箱孔洞：根據(jù)設計圖規(guī)定的盒、箱預留具體位置，隨土建砌體電工配合施工，在約300mm處預留出進入盒、箱的管子長度，將管子甩在盒、箱預留孔外，管端頭堵好，等待最后一管一孔地進入盒、箱穩(wěn)埋完畢。

    3.4.2.2  剔洞穩(wěn)埋盒、箱，再接短管：

    按彈出的水平線，對照設計圖找出盒、箱的準確位置，然后剔洞，所踢孔洞應比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞內(nèi)四壁澆濕，并將洞中雜物清理干凈。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高標號水泥砂漿填入洞內(nèi)將盒、箱穩(wěn)端正，待水泥砂漿凝固后，再接短管入盒、箱。

    3.4.2.3  組合鋼模板、大模板混凝土墻穩(wěn)埋盒、箱：

    a  在模板上打孔，用螺絲將盒、箱固定在模板上；拆模前及時將固定盒、箱的螺絲拆除。

    b  利用穿筋盒，直接固定在鋼筋上，并根據(jù)墻體厚度焊好支撐鋼筋，使盒口或箱口與墻體平面平齊。

    3.4.2.4  滑模板混凝土墻穩(wěn)埋盒、箱：

    a  預留盒、箱孔洞，采取下盒套、箱套，然后待滑模板過后再拆除盒套成箱套，同時穩(wěn)埋盒或箱體。

    b  用螺絲將盒、箱固定在扁鐵上，然后將扁鐵焊在鋼筋上，或直接用穿筋盒固定在鋼筋上，并根據(jù)墻厚度焊好支撐鋼筋，使盒口平面與墻體平面平齊。

    3.4.2.5  頂板穩(wěn)埋燈頭盒：

    a  加氣混凝土板、圓孔板穩(wěn)埋燈頭盒。根據(jù)設計圖標注出燈位的位置尺寸，先打孔，然后由下向上剔洞，洞口下小上大。將盒子配上相應的固定體放入洞中，并固定好吊板，待配管后用高標號水泥砂漿穩(wěn)埋牢固。

    b  現(xiàn)澆混凝土樓板等，需要安裝吊扇、花燈或吊裝燈具超過3kg時，應預埋吊鉤或螺栓，其吊掛力矩應保證承載要求和安全。

    c  隔墻穩(wěn)埋開關盒、插座盒。如在磚墻泡沫混凝土墻等，剔槽前應在槽兩邊先彈線，槽的寬度及深度均應比管外徑大，開槽寬度與深度以大于1.5倍管外徑為宜。磚墻可用鏨子沿槽內(nèi)邊進行剔槽；泡沫混凝土墻可用刀鋸鋸成槽的兩邊后，再剔成槽。

    剔槽后應先穩(wěn)埋盒，再接管，管路每隔1m左右用鍍鋅鐵絲固定好管路，最后抹灰并抹平齊。如為石膏圓孔板時，宜將管穿入板孔內(nèi)并敷至盒或箱處。

    3.5  暗敷管路：

    3.5.1  管路連接：

    3.5.1.1  管路連接應使用套箍連接（包括端接頭接管）。用小刷子沾配套供應的塑料管粘接劑，均勻涂抹在管外壁上，將管子插入套箍；管口應到位。粘接劑性能要求粘接后1min內(nèi)不移位，粘性保持時間長，并具有防水性。

    3.5.1.2  管路垂直或水平敷設時，每隔1m距離應有一個固定點，在彎曲部位應以圓弧中心點為始點距兩端300～500mm處各加一個固定點。

    3.5.1.3  管進盒、箱，一管一孔，先接端接頭然后用內(nèi)鎖母固定在盒、箱上，在管孔上用頂帽型護口堵好管口，最后用紙或泡沫塑料塊堵好盒子口（堵盒子口的材料可采用現(xiàn)場現(xiàn)有柔軟物件，如水泥紙袋等）。

    3.5.2  管路暗敷設：

    3.5.2.1  現(xiàn)澆混凝土墻板內(nèi)管路暗敷設：

    管路應敷設在兩層鋼筋中間，管進盒，箱時應煨成燈叉彎，管路每隔1m處用鍍鋅鐵絲綁扎牢，彎曲部位按要求固定，往上引管不宜過長，以能煨彎為準，向墻外引管可使用“管帽”預留管口，待拆模后取出“管帽”再接管。

    3.5.2.2  滑升模板敷設管路時，燈位管可先引至牛腿墻內(nèi)，滑模過后支好頂板，再敷設管至燈位。

    3.5.2.3  現(xiàn)澆混凝土樓板管路暗敷設：

    根據(jù)建筑物內(nèi)房間四周墻的厚度，彈十字線確定燈頭盒的位置，將端接頭、內(nèi)鎖母固定在盒子的管孔上，使用頂帽護口堵好管口，并堵好盒口，將固定好盒子，用機螺絲或短鋼筋固定在底筋上。跟著敷管、管路應敷設在弓筋的下面底筋的上面，管路每隔1m用鍍鋅鐵絲綁扎牢。引向隔斷墻的管子、可使用“管帽”預留管口，拆模后取出管帽再接管。

    3.5.2.4  預制薄型混凝土模板管路暗敷設：

    確定好燈頭盒尺寸位置，先用電錘在板上面打孔，然后在板下面擴孔，孔大小應與盒子外口略大一些。利用高樁盒上安裝好卡鐵（轎桿）將端接頭，內(nèi)鎖母把管固定在盒子孔處，并將高樁盒用水泥砂漿埋好，然后敷設管路。管路保護層應不小于80mm為宜。

    3.5.2.5  預制圓孔板內(nèi)管路暗敷設：

    電工應及時配合土建吊裝圓孔板時，敷設管路。在吊裝圓孔板時，及時找好燈位位置尺寸，打燈位盒孔，接著敷設管路。管子可以從圓孔板板孔內(nèi)一端穿入至燈頭盒處，將管固定在燈頭盒上，然后將盒子用卡鐵放好位置，同時用水泥砂漿固定好盒子。

    3.5.2.6  灰土層內(nèi)管路暗敷設：

    灰土層夯實后進行挖管路槽，接著敷設管路，然后在管路上面用混凝土砂漿埋護，厚度不宜小于80mm。

    3.6  掃管穿帶線：

    對于現(xiàn)澆混凝土結構，如墻、樓板應及時進行掃管，即隨拆模隨掃管這樣能夠及時發(fā)現(xiàn)堵管不通現(xiàn)象，便于處理因為在混凝土未終凝時，修補管路。

    對于磚混結構墻體，在抹灰前進行掃管，有問題時修改管路，便于土建修復。經(jīng)過掃管后確認管路暢通，及時穿好帶線，并將管口、盒口、箱口堵好，加強成品配管保護，防止出現(xiàn)二次堵塞管路現(xiàn)象。

4  質(zhì)量標準

    4.1  保證項目：

    阻燃型塑料管及其附件材質(zhì)氧指數(shù)應達到27%以上的性能指標。阻燃型塑料管不得在室外高溫和易受機械損傷的場所明敷設。

    檢查方法：檢查測試資料，觀察檢查。

    4.2  基本項目：

    4.2.1  管路連接緊密，管口光滑，保護層大于15mm，使用膠粘劑連接緊密、牢固。

    4.2.2  盒、箱內(nèi)設置正確，固定可靠，管子進入盒、箱處順直，一孔一管，以端接頭與內(nèi)鎖母將管固定在盒、箱管孔處，牢固不松動。

    4.2.3  管路保護應符合以下規(guī)定：

    穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如，穿過建筑物和設備基礎處，應加保護管；補償裝置平正，管口光滑，內(nèi)鎖母與管子連接可靠，加套保護管在隱蔽工程記錄中標示正確。

    檢查方法：觀察檢查，檢查隱蔽工程記錄

    4.3  允許偏差項目：

    硬質(zhì)PVC塑料管、彎曲半徑安裝允許偏差項目和檢驗方法見3-l表3-3所示。

5  成品保護

    5.1  剔槽打洞時，應預先劃好線，避免用力猛剔，造成洞口或槽剔的過大、過寬，甚至影響土建結構質(zhì)量。

    5.2  管路敷設完畢后注意成品保護，特別是在現(xiàn)澆混凝土結構施工中，電工配合土建施工關系密切，在合模和拆模時，應注意保護管路不要移位、砸扁或踩壞等現(xiàn)象出現(xiàn)。

    5.3  在混凝土板、加氣板上剔洞時，注意不要剔斷鋼筋，剔洞時應先用鉆打孔，再擴孔，不允許用大錘由上面碰孔洞。

    5.4  配合土建澆灌混凝土時，應派電工看護，以防管路移位或受機械損傷。

6  應注意的質(zhì)量問題

    6.1  保護層<15mm管路有外露現(xiàn)象，應將管槽深度剔到1.5倍管外徑的深度，并將管子固定好后用水泥砂漿保護并抹平灰層。

    6.2  穩(wěn)埋盒、箱有歪斜；暗盒、箱有凹進、凸出墻面現(xiàn)象；盒、箱破口；座標超出允許偏差值。對于穩(wěn)埋盒、箱應先用線墜找正、座標正確再固定穩(wěn)埋；暗裝盒子口或箱口，應與墻面平齊，不出現(xiàn)凹凸墻面的現(xiàn)象。暗箱貼臉與墻面縫隙預留好；用水泥砂漿將盒箱底部四周填實抹平，盒子收口平整。

    6.3  由于墻厚度較薄，箱體厚度與墻厚度相差無幾，箱底處抹灰開裂，在箱底處加金屬網(wǎng)固定后，再抹灰找平齊。

    6.4  管子煨彎處的凹扁度過大及彎曲半徑小于6D（D管子直徑）。煨彎應按要求進行操作其彎曲半徑應大于6D。

    6.5  管路不通，朝上管口未及時堵好管堵，造成雜物落入管中。應在立管時，隨時堵好管堵，其它工種作業(yè)時，應注意不要碰壞已經(jīng)敷設完畢的管路，避免造成管路堵塞。

    6.6   PVC管用火煨彎時，容易出現(xiàn)烤變色、凹扁過大、煨彎倍數(shù)不夠等現(xiàn)象。因此在用熱煨彎時，應注意避免出現(xiàn)以上問題。