半硬質阻燃型塑料管暗敷設
1  范圍
    本工藝標準適用于一般民用建筑內電氣照明暗管配線工程，不得在高溫場所、易受機械損傷的場所及頂棚內敷設。
2  施工準備
    2.1  材料要求：
    2.1.1  半硬質塑料管及其配件必須由阻燃處理的材料制成。塑料管外壁應有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標記和制造廠標，并有產品合格證。管壁厚度均勻，無裂縫、孔洞、氣泡及管身變形等現象。半硬塑料管不得在高溫及露天場所堆垛存放。
    2.1.2  配電箱：應為兩部認證合格廠家的產品、產品應有合格證。
    2.1.3  開關盒、插座盒、燈頭盒、接線盒等塑料盒均應外觀整齊，敲落孔齊全，無劈裂等現象。
    2.1.4  鍍鋅材料：扁鋼、圓鋼、木螺絲、機螺絲、鉛絲等。
    2.1.5  輔助材料：防腐漆、膠粘劑、水泥、砂子等。
    2.2  主要機具：
    2.2.1  鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、水桶、灰桶、灰鏟。
    2.2.2  手錘、塹子、鋼鋸、鋸條、刀鋸、木銼等。
    2.2.3  臺鉆、手電鉆、鉆頭、木鉆工具袋、工具箱、高凳等。
    2.3  作業(yè)條件：
    2.3.1  緊密配合土建施工，根據建筑物墻體結構（如磚墻、加氣磚墻等）彈好水平線及墻厚度線，安裝盒、箱與管管路。
    2.3.2  配合土建結構施工時，大模板、滑模板施工混凝土墻時，需在鋼筋綁扎過程中預埋套盒及管路，同時辦理隱檢后，再進行混凝土澆灌施工。
    2.3.3  加氣混凝土樓板、圓孔板，應及時配合土建調整好吊裝樓板的板縫時進行配管。
3  操作工藝
    3.1  工藝流程：
 彈線定位 → 盒箱固定 → 管路敷設 → 掃管穿帶線 

    3.2  彈線定位：根據設計圖規(guī)定進行水平線及墻厚度線測定，確定盒、箱及預埋件位置；成排成列的盒、箱應掛通線或十字線找直，以確定盒、箱的準確位置。
    3.3  盒、精固定：
    3.3.1  砌塊墻穩(wěn)埋盒、箱。根據盒、箱位置線剔洞，洞大小比盒、箱略大為宜。將洞內清理干凈，用水將洞內澆濕，然后用強度等級不小于M10的水泥砂漿穩(wěn)埋盒、箱。
    如為空心砌塊墻剔洞后，應用碎砌塊水泥砂漿將空洞先行封堵，再穩(wěn)埋盒、箱。
    3.3.2  現澆鋼筋混凝土墻、樓板固定盒、箱：
    3.3.2.1  用穿筋盒直接固定在鋼筋上。
    3.3.2.2  用機螺絲將盒、箱固定在扁鋼上，再將扁鋼固定在鋼筋上。
    3.3.2.3  預制樓板穩(wěn)埋燈頭盒：預制圓孔板，加氣混凝土樓板的燈頭盒孔洞，應在樓板下面由下向上剔洞，上方洞口可在樓板上面擴孔。盒子安裝好卡鐵或轎桿，在樓板下面裝好托灰板，用水將洞內澆濕，然后用強度等級不小于M10的水泥砂漿穩(wěn)埋盒子。
    3.3.2.4  滑模板混凝土墻穩(wěn)埋盒、箱：可采取預留盒，箱套，然后拆除盒、箱套，在預留孔洞處穩(wěn)埋盒、箱。
    3.4  管路敷設：
    3.4.1  管路敷設要求：
    3.4.1.1  半硬塑料管的連接可采用套管粘接法，套管的長度不應小于管外徑的三倍；管子的接口應位于套管的中心，連接處結合面應用膠粘劑粘接牢固。
    3.4.1.2  敷設管子時，應盡量減少彎曲，當線路直線段長度超過15m或直角彎超過三個時，應增設中間接線盒。
    3.4.1.3  管路經過建筑物變形縫處，應有補償裝置能活動自如。
    3.4.1.4  剔槽敷管時，不允許剔橫槽及剔斷鋼筋；加氣混凝土板只允許沿板縫剔槽。
    3.4.1.5  滑模板內的豎向管段不應有接頭。
    3.4.1.6  管入盒、箱，管口應平齊，管口露出盒、箱應不大于5mm，并應一管一孔，孔大小應與管外徑相吻合。
    3.4.2  砌塊墻內管路敷設：
    3.4.2.1  砌墻時應配合土建，將半硬塑料管敷設在墻中，向上引管應堵好管口，并用臨時支桿（鋼筋或木桿等）將管沿敷設方向挑起。為使盒、箱平正，標高準確，可將管子敷設至盒、箱位置100mm處甩出，待墻體砌完后，再入管穩(wěn)埋盒、箱。
    3.4.2.2  剔槽敷管時，應在槽兩邊彈線，用快鏨子剔。加氣混凝土墻，應用刀鋸鋸兩邊后再別，槽寬及槽深均比管外徑大5mm為宜。敷管時，每隔0.5m左右用鐵釘、細鉛絲將管子固定好。然后用強度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護，厚度不應小于15mm。
    3.4.3  預制樓板上管路敷設：
    3.4.3.1  預制圓孔板上敷設的管路，每隔0.5m左右，距燈頭盒0.15m以內均應用細鉛絲與板孔綁扎固定牢，再用水泥砂漿將燈頭盒穩(wěn)埋牢固。
    3.4.3.2  引向隔墻的預留管不宜過長，應堵好管口。
    3.4.3.3  易受機械損傷的管段應用水泥砂漿先行保護。
    3.4.4  現制混凝土墻或樓板內管路敷設：
    3.4.4.1  管路應敷設在兩層鋼筋中間，管入盒后，應堵好管口，堵好盒子。管路每隔  0.5m左右，距盒子0.15m以內用細鉛絲與鋼筋綁扎牢。
    3.4.4.2  引向隔墻的預留管不易過長，并應堵好管口；向上引管可用鋼筋挑起；向下引管可預留與隔墻呈垂直方向的豁洞（約100mm×50mm），或預埋套管，拆模后，將管引下。
    3.4.4.3  當為滑模板施工時，由開關盒或接線盒至燈位的管段可先放在牛腿墻段內，滑模過后，及時將管取出，待頂板支好后引至燈位。
    3.5  掃管穿帶線：
    3.5.1  管路敷設后，待墻、樓板施工完畢后（現澆混凝土工程應在拆除模板后），應及時進行預掃管。掃管過程中，必須將管路與施工圖進行核對，及時處理管路中的故障。
    3.5.2  掃管應使用帶布掃管的方法，即將布條固定在帶線的一端，從管路的另一端拉出，清除管內的雜物、積水。掃管完畢后，應堵好管口，封閉盒口。
4  質量標準
    4.1  保證項目：
    半硬塑料管必須由阻燃處理的材料制成，其氧指數應在27%以上，其材質及適用場所必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。
    檢驗方法：觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄。
    4.2  基本項目：
    4.2.1  管路連接緊密，管口光滑，保護層大于15mm。
    檢驗方法：觀察檢查，檢查隱蔽工程記錄。
    4.2.2  盒、箱設置正確，固定可靠，管子進入盒、箱處順直，盒、箱內露出長度應小于5mm。
    檢驗方法：觀察、尺量檢查。
    4.2.3  管路經過建筑物變形縫處應設置補償裝置，補償裝置能活動自如。
    檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。
    4.3  允許偏差項目：
    管路敷設及盒、箱安裝允許偏差見表3-4所示。
5  成品保護
    5.1  剔槽打洞時，不要用力過猛，以免造成墻面周圍破碎。洞口不易剔得過大，過寬，不要造成土建結構缺陷。
    5.2  管路敷設完后應立即進行保護，其它工種操作時，應注意不要將管子砸扁和踩壞。
    5.3  在混凝土板、加氣板上剔洞時，注意不要剔斷鋼筋，剔洞時應先用鉆打孔，再擴
                      孔，嚴禁用大錘由上面砸孔洞。
    5.4  配合土建澆灌混凝土時，應派人看護，以防止管路位移或受機械損傷。
6  應注意的質量問題
    6.1  管路有外露現象，或保護層不足15mm，剔槽時要保證深度，并且及時將管子固定，再用水泥砂漿保護。
    6.2  穩(wěn)住及預埋的盒、箱有歪斜、坐標不準、灰漿不飽滿等現象。穩(wěn)住盒、箱時一定要找準位置，先注入適量的水泥砂漿，再用線墜找正，然后用水泥砂漿將盒、箱周圍的縫隙填實。
    6.3  管子煨彎處的凹扁度過大及彎曲半徑應大于等于6D。煨彎應按要求操作并及時地固定和保護。
    6.4  管路不通。朝上的管口容易掉進雜物，因此，應及時將管口封堵好。其它工種作業(yè)時，應注意不要碰損敷設完的管路，以免造成管路堵塞。