說  明

主控項目：

1、 材料品種、規格、性能與厚度應符合設計要求和有關標準及本規范規定。厚度不得小于本規范表4.2.11∽3的規定。

檢查材料質量合格證明文件、性能檢測報告及尺量。

2、 防火風管及其配件必須為不燃材料、耐火等級符合設計規定。

檢查材料質量合格證明文件、性能檢測報告及點燃試驗。

3、 風管強度和嚴密性應配合設計要求，或符合本規范4.2.5條規定。

檢查產品合格證明文件、檢測報告或按本規范附錄A強度和混風量測試。

4、 風管拼縫連接咬口縫應錯開，不得十字型拼縫。法蘭規格應符合本規范表4.2.61∽2規定，螺槍孔距中低壓≤150mm，高壓≤100mm，矩形四角均應設孔。

觀察檢查拼縫質量和尺量螺槍孔距。

5、 風管加固條件：圓形φ≥800mm，管段長>1250mm，或表面積>4m2；矩形管邊長>630mm，保溫風管>800mm，管段長>1250mm，低壓風管單邊平面積>1.2m2，高壓>1.0 m2；非規外管按矩形管。

尺量檢查管長、直徑和回固質量。

6、 矩形風管應采用半徑為一個平面邊長的內外同心弧形變管。其他形式彎管平面邊長>500mm時，應設彎管導流池。

尺量平面邊長，觀察檢查是否符合規定。

7、 凈空調風管所用連接件應與管材性能匹配且不應產生化學性能腐蝕，并不得用抽芯鉚釘風管內加固；無法蘭連接不得用S形、直角形及主聯合角形插條；空氣潔凈度等級為1∽5級的風管不得采用按扣式咬口；矩形風管邊長≤900mm，底面板不應有拼接縫，>900mm時，不應有橫向拼接縫；清潔劑應用對人體和材質無害的，鍍鋅鋼板鍍鋅層無嚴重損害。

檢查材料質量合格證明文件和有關證明，并觀察檢查是否符合規定。

一般項目：

1、 圓形彎管曲率半徑和最少分節數應符合規范表4.3.11規定。

2、 風管與配件咬口縫嚴密、寬度一致，折角平直、圓弧均勻、兩端平行；無明顯扭曲、翹角、表面平整、凹凸≤10mm，外形尺寸應符合本規范第4.3.1條第3款要求。

3、 焊接風管焊縫應平整，無裂縫、凸瘤、穿透夾渣、氣孔等缺陷，變形應矯正，雜物清凈。

1— 3檢查測試記錄或進行裝配試驗，尺量偏差和觀察檢查外觀質量。

4、 法蘭焊縫熔合良好，同一批螺孔排列一致且具互換性；鉚接連接應牢固；焊接連接風管端面不得高于法蘭接口平面；除蟲系統宜內側滿焊，外側間斷焊；采用點焊時，焊點熔合良好，間距≤100mm。

5、 采用碳素鋼時，規格應符合本規范表4.2.61∽2規定，并應防腐；鉚釘與風管材質相同。

4∽5檢查測試記錄，裝配式試驗，尺量和觀察。

6、 接口及連接件應符合本規范表4.3.3.1規定，芯管連接應符合表4.3.3.3規定。

7、 接口及連接件應符合本規范表4.3.3.2規定；接口及原件尺寸準確，形狀規則，接口嚴密；采用C、S插條或采用立咬口、色邊立咬口連接時，各項允許規定和偏差見本規范第4.3.3條第3款和第4款規定。

第6與7檢查測試記錄、進行裝配試驗，尺量允許偏差觀察外觀質量。

8、 風管加固形式應符合要求。楞筋或楞線加固排列規則，間隔均勻，板面平順；角鋼、加固筋加固排列整齊，均勻對稱，高度≤法蘭高度，與風管鉚接牢固，間隔（≤220mm）均勻，相交處連成一體；支撐應牢固，撐點之間間距均勻，且應≤950mm；中高壓系統段>1250mm時應加框，咬口縫有防脹裂加固措施。

檢查測試記錄，進行裝配試驗，觀察質量情況，尺量尺寸限值。

9、 現場應清法；鉚釘孔間距，清潔度為15級≤650mm，6_9級≤100mm；靜壓箱過濾器框架等應防腐；制完風管應進行第二次清洗，符合要求后封口。

觀察檢查并檢查清洗記錄。