說(shuō)  明

主控項(xiàng)目：

1、 材料品種、規(guī)格、性能及厚度符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，厚度分別不得小于本規(guī)范表4.2.21∽5的規(guī)定。檢查材料質(zhì)量合格證明文件，性能檢測(cè)報(bào)告，尺量尺寸要求及觀察檢查。

2、 復(fù)合材料風(fēng)管的覆面材料必須為不燃材料，絕熱材料為不燃或難燃B，且對(duì)人體無(wú)害。

檢查材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測(cè)報(bào)告，觀察檢查及點(diǎn)燃試驗(yàn)。

3、 風(fēng)管強(qiáng)度和嚴(yán)密性應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或符合本規(guī)范4.2.5條規(guī)定。

檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件，檢測(cè)報(bào)告或按本規(guī)范附錄A強(qiáng)度和漏風(fēng)量測(cè)試。

4、 連接風(fēng)管法蘭規(guī)格應(yīng)分別符合本規(guī)范表4.2.71∽3的規(guī)定，螺槍孔距≤120mm；矩形法蘭四角有螺孔。套管連接管厚不得小于風(fēng)管板厚。檢查法蘭規(guī)格，螺孔位置尺量管壁厚及孔距。

5、 復(fù)合材料法蘭連接，法蘭與風(fēng)管板材連接可靠，絕墊層不得外露。觀察檢查。

6、 變形縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不應(yīng)滲水和漏風(fēng)。對(duì)照?qǐng)D紙檢查，觀察檢查是否滲漏。

7、 聚氯乙烯風(fēng)管直徑或邊長(zhǎng)>500mm，連接處應(yīng)設(shè)加強(qiáng)板，間距≤450mm。有機(jī)及無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管加固材料應(yīng)與本體材料相同，且與風(fēng)管成套體。符合本規(guī)范4.2.10條規(guī)定。尺量和觀察檢查。

8、 矩形風(fēng)管應(yīng)采用半徑為一個(gè)平面邊長(zhǎng)的內(nèi)外同心弧形彎管。其他形式彎管平面邊長(zhǎng)>500mm時(shí)，應(yīng)設(shè)彎管導(dǎo)流池。尺量和觀察檢查。

9、 凈化空調(diào)風(fēng)管所用連接件應(yīng)與管材性能匹配，且不應(yīng)產(chǎn)生電化學(xué)性能腐蝕，并不昨用軸芯鉚釘風(fēng)管內(nèi)加固；無(wú)法蘭連接不得用S形、直角形及立聯(lián)合角形插條；空氣潔凈度等級(jí)為1∽5級(jí)的風(fēng)管不得采用按扣式咬口；矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)≤900mm，底面板不應(yīng)有拼接縫，>900mm時(shí)，不應(yīng)有橫向拼接縫；清潔劑應(yīng)用對(duì)人體和材質(zhì)無(wú)害的；鍍鋅鋼板鍍鋅層無(wú)嚴(yán)重?fù)p害。

檢查材料質(zhì)量合格證明文件和有關(guān)證明，并觀察檢查。

一般項(xiàng)目：

1、 風(fēng)管制作符合本規(guī)范第4.3.1條規(guī)定。檢查測(cè)試記錄或進(jìn)行裝配試驗(yàn)，尺量偏差和觀察檢查。

2、 硬聚氯乙烯風(fēng)管制作的第1、3款及第4.3.2條的第1款及第4.3.5條的規(guī)定。尺量和觀察檢查。

3、 有機(jī)玻璃風(fēng)管制作符合第4.3.1條第1、2、3款及第4.3.2條第1款和第4.3.7條的規(guī)定。尺量及觀察檢查。

4、 無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管制作符合第4.3.1條第1、2、3款，第4.3.2條第1款和第4.3.7條的規(guī)定。尺量及觀察檢查。

5、 磚、混凝土風(fēng)道內(nèi)表面水泥砂漿應(yīng)抹平，無(wú)裂縫、不滲水。觀察檢查。

6、 雙面鋁箔絕熱板風(fēng)管制作符合第4.3.1條第2、3，第第4.3.2條第2款和第4.3.9條規(guī)定。觀察和尺量檢查。

7、 鋁箔玻璃纖維板風(fēng)管制作符合第4.3.1條第2、3款，第4.3.2條第2款和第4.3.10條的規(guī)定。觀察和尺量檢查。

8、 凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管風(fēng)制作符合第4.3.11條的規(guī)定。觀察和用白綢布擦拭檢查。