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  • 抹水泥砂漿

    抹水泥砂漿
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    交底內(nèi)容:

    抹水泥砂漿

    1、操作工藝

    工藝流程:門窗口四周堵縫(或外墻板豎橫縫處理)→墻面清理粉塵、污垢→澆水濕潤(rùn)墻面→吊垂直找方抹灰餅沖筋、找規(guī)矩→抹底灰→粘分格條(先彈線)→抹面層水泥砂漿。

    1)基層為混凝土外墻板:

    1)基層處理:若混凝土表面很光滑,應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行毛化處理其方法有兩種:一是將其光滑表面用鉆子剔毛,剔去光面,使其變粗糙不平。另一方法是將光滑的表面刷洗干凈,并用10%火堿除去表面的油污并將堿液沖洗干凈晾干,采取機(jī)械噴涂或用掃帚甩上一層11稀粥狀水泥砂漿(內(nèi)摻20%107膠水拌制)使之凝固在光滑的基層表面,用手掰不動(dòng)為好。

    2)吊垂直、套方找規(guī)矩:按墻上已彈的基準(zhǔn)線,分別在門口角、垛、墻面等處吊垂直,套方抹灰餅。并按灰餅沖筋。

    3)抹底層砂漿:刷摻水重10%107膠水泥漿一道,緊跟抹13水泥砂漿,每遍厚度57mm,應(yīng)分層分遍與所抹筋齊平,并用大刮平找直,木抹子挫毛。

    4)抹面層砂漿:底層砂漿抹好后,第二天即可抹面層砂漿,首先應(yīng)將墻面洇濕,按圖示尺寸彈分格線,粘分格條,滴水槽,抹面層砂漿。面層砂漿應(yīng)采用12.5水泥砂漿或10.53.5水泥混合砂漿。抹時(shí)先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢,緊跟抹第二道灰,與分格條抹平,并用杠橫豎刮平,木抹子挫平,鐵抹子溜光壓實(shí)。待表面無(wú)明水后,用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向,輕刷一遍,以保證面層抹面的顏色一致,避免和減少收縮裂縫。及時(shí)將分格條起出,等灰層干后,用素水泥膏將縫子勾好。對(duì)于難起的分格條,應(yīng)待灰層干透后再起條,防止起壞邊棱。

    如對(duì)抹灰工序的安排是先從上往下打底,底灰抹完后,架子再反上去,再?gòu)纳贤履鎸由皾{時(shí),應(yīng)注意先檢查底層灰是否有空鼓現(xiàn)象,如有空裂現(xiàn)象應(yīng)剔鑿反修后再做面層,另外應(yīng)注意底層砂漿上的塵土污垢等應(yīng)先清凈,澆水濕潤(rùn)后,方可進(jìn)行面層抹灰。

    5)滴水線(槽):在檐口、窗臺(tái)、窗楣、雨篷、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出面的凸線等上面應(yīng)做出流水坡度,下面應(yīng)做滴水線(槽)。流水坡度及滴水線(槽)距外表面不小于40mm,滴水線(又稱鷹嘴)應(yīng)保證其坡向正確。

    6)養(yǎng)護(hù):水泥砂漿抹灰層應(yīng)在潮濕的環(huán)境下養(yǎng)護(hù)。

    2)基層為加氣混凝土板:

    1)基層處理:用掃帚將板面上的粉塵掃凈,澆水,將板洇透,使水浸入加氣板達(dá)10mm厚為宜。對(duì)缺楞掉角的板,和板的接縫處高差較大時(shí),可用116混合砂漿用摻20%107膠水拌合均勻,分層抹平,每遍厚57mm,待灰層凝固后,用水濕潤(rùn),用上述同配比的細(xì)砂漿(砂子用窗紗過(guò)篩),用機(jī)械噴或用掃帚甩在加氣混凝土墻上。第二天,澆水養(yǎng)護(hù),至直砂漿疙瘩凝固用手掰不動(dòng)為止。

    2)吊垂直、套方找規(guī)矩:同水泥砂漿面層。

    3)抹底層砂漿:先刷水重10%107膠水泥漿一道,隨刷隨抹底層混合砂漿配合比116,分遍抹平,木杠平,木抹子搓毛,終凝后開(kāi)始養(yǎng)護(hù)。若砂漿中摻入粉煤灰則上述配比可以改為(10.50.56即為水泥:石灰:粉煤灰:砂)。

    4)彈線、粘分格條、滴水槽、抹面層砂漿:首先應(yīng)按分格尺寸,彈線分格,粘分格條,注意分格豎條粘貼位置應(yīng)在所彈立線的一側(cè)。防止左右亂粘,條粘好后,即可抹面層砂漿,面層混合砂漿配比為115或(10.50.55)為摻粉煤灰的混合砂漿配合比)。分兩次抹與分格條抹平,再用橫豎刮平,木抹子搓毛,鐵抹子壓實(shí)壓光,待表面無(wú)水后,用水刷子蘸水按垂直于地面方向輕刷一遍,使其面層顏色均勻一致。

    5)滴水線(槽):做法及養(yǎng)護(hù)要求同上。

    3)基層為磚墻:

    1)基層處理:將墻面上殘余砂漿、污垢、灰塵等,清理干凈,并用水澆墻,將磚縫中的塵土沖掉,并將墻面濕潤(rùn)。

    2)吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅同上。

    3)沖筋,抹底層砂漿常溫時(shí)可采用10.54混合砂漿:冬期與所沖筋抹平,用大橫豎刮平,木抹子搓毛,終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。

    4)彈線按圖紙尺寸分塊,并粘分格條后抹面層砂漿。操作方法同前,面層砂漿的配合比常溫時(shí)可采用13.5混合砂漿,冬期施工應(yīng)采用12.5水泥砂漿。

    5)滴水線(槽)施工作法及灰層養(yǎng)護(hù)同上。

    4)冬雨期施工:

    一般只在初冬期間施工,嚴(yán)冬階段不宜施工。

    1)冬期抹灰砂漿應(yīng)采用熱水拌合,并采取保溫措施,涂抹時(shí)砂漿溫度不宜低于5℃

    2)砂漿抹灰層硬化初期不得受凍。

    3)砂漿抹灰層低于5℃時(shí),室外抹砂砂漿中可摻入能降低凍結(jié)溫度的食鹽及氯化鈣等,其摻量應(yīng)由試驗(yàn)確定。做油漆墻面的抹灰砂漿不得摻有食鹽和氯化鈣。

    4)用凍結(jié)法砌筑的墻,室外抹灰應(yīng)待其完全解凍后再抹灰,不得用熱水沖刷凍結(jié)的墻面,或用熱水消除墻面的凍霜。

    5)冬期施工為防止灰層早期受凍,保證操作,砂漿內(nèi)不得摻入石灰膏,為保證灰漿的合易性,可摻入同體積的粉煤灰代替,比如加氣混凝土墻底層砂漿配比為116(水泥:粉煤灰:砂)。面層砂漿為115(水泥:粉煤灰:砂)。

    2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

    1)保證項(xiàng)目:

    所用的材料品種,質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求,各抹灰層之間,及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固、無(wú)脫層、空鼓、面層無(wú)爆灰和裂縫(風(fēng)裂除外)等缺陷。

    2)基本項(xiàng)目:

    1)中級(jí)抹灰:表面光滑、潔凈、接槎平整,線角順直清晰(毛面紋路均勻一致)。

    高級(jí)抹灰:表面光滑、潔凈、顏色均勻、無(wú)抹紋、線角和灰線平直方可(清晰美觀)。

    2)室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽(yáng)角,宜用12水泥砂漿做護(hù)角,其高度不應(yīng)低于2m,每側(cè)寬度不少于50mm,且注意將門框與墻體預(yù)留縫隙,應(yīng)用水泥砂漿或水泥混合砂漿填嵌密實(shí)。

    3)孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑、管道后面抹灰平整。

    4)分格條(縫)寬度、深度均勻一致,條(縫)平整光滑、楞角整齊、橫平豎直、通順。

    5)滴水線(槽)流水坡向正確,滴水線順直,滴水槽寬度、深度均不得小于10mm,整齊一致。

    3)允許偏差項(xiàng)目:見(jiàn)表4—11

             墻面一般抹灰允許偏差          表4—11

    項(xiàng)次

    項(xiàng)目

    允許偏差(mm

    檢驗(yàn)方法

    中級(jí)

    高級(jí)

    1

    2

    3

    4

    5

    立面垂直

    表面平整

    陰陽(yáng)角垂直

    陰陽(yáng)角方正

    分格條(縫)平直

    5

    4

    4

    4

    3

    3

    2

    2

    2

    2m托線板檢查

    2m靠尺及楔形塞尺檢查

    2m托線板檢查

    2m方尺及楔形塞尺檢查

    5m小線和尺量檢查

    注:1中級(jí)抹灰本表第四項(xiàng)陰角方正可不檢查。

      2.立面總高度垂直度允許偏差。

    單層、多層框架大模為H/1000,且不大于20mm,高層框架大模為H/1000,且不大于30mm

    磚混結(jié)構(gòu)全高≤10m,為10mm;全高≥10m,為20mm,用經(jīng)緯儀、吊線和尺量檢查。

    3、成品保護(hù)

    1)門窗框上殘存的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈。鋁合金門框裝前要粘貼保護(hù)膜,嵌縫用中性砂漿應(yīng)及時(shí)清理,并用潔凈的棉絲將框擦凈。

    2)翻拆架子時(shí)要小心,防止損壞已抹好的水泥墻面,并應(yīng)及時(shí)采取措施保護(hù)防止因工序穿叉造成污染和損壞,特別對(duì)邊角處應(yīng)釘大板保護(hù)。

    3)各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、曝灑、水沖、撞擊和振動(dòng),以保證其灰層有足夠的強(qiáng)度。

    4)油工刷油時(shí)注意油桶不要從架子上碰下去,防止污染墻面,且不可蹬踩窗臺(tái)、損壞棱角。

    4、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

    1)空鼓、開(kāi)裂和爛根:由于抹灰前對(duì)基層清理不干凈或不徹底,抹灰前不澆水,每層灰抹得過(guò)厚,跟得太緊;對(duì)于預(yù)制混凝土光滑表面不認(rèn)真進(jìn)行毛化處理;甚至混凝土表面的酥皮不處理就抹灰;加氣混凝土表面沒(méi)清掃,不澆水就抹灰,抹灰后不養(yǎng)護(hù)。為解決好空鼓、開(kāi)裂等質(zhì)量問(wèn)題,應(yīng)從三方面下手解決,第一施工前的澆水、清理;第二施工操作分層分遍壓實(shí)認(rèn)真不馬虎;第三施工后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù),并注意施工地點(diǎn)的潔凈,抹面層應(yīng)一次到底。

    2)滴水線(槽)不符合要求:不按規(guī)范規(guī)定的窗臺(tái),石旋臉下預(yù)設(shè)分格條,起條后保持滴水槽有10×10mm的槽,而是抹灰后用溜子劃縫壓槽,或用釘子劃溝。

    3)分格條,滴水槽處起條后不齊整不美觀,起條后應(yīng)用素水泥漿勾縫,并將損壞的棱角及時(shí)修補(bǔ)好。

    4)窗臺(tái)吃口:同一層的窗臺(tái)標(biāo)高砌得不一致,窗臺(tái)抹灰時(shí)為保證橫豎線角的規(guī)矩需拉線找直故造成窗臺(tái)吃口,影響使用。要求結(jié)構(gòu)施工時(shí)尺寸要準(zhǔn)確,考慮抹灰層的厚度,并注意窗臺(tái)抹灰應(yīng)伸入框下10mm,并勾成小圓角,上口找好流水坡度。

    5)面層接槎不平,顏色不一致,槎子甩得不規(guī)矩,不平,故接槎時(shí)難找平。接槎應(yīng)避免在塊中,應(yīng)甩在分格條處,并注意外抹水泥一定要采用同品種,同批號(hào)的水泥,嚴(yán)禁混用,防止顏色不均。基層澆水要透便于操作,避免將水泥表面壓黑。

    2012-08-16 05:39:26 

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