1  范圍
    本工藝標準適用于工業及民用建筑物、構筑物大面積平整場地、大型基坑和管溝等回填土。
2  施工準備
    2.l  材料及主要機具：
    2.1.1  碎石類土、砂土（使用細砂、粉砂時應取得設計單位同意）和爆破石碴，可用作表層以下填料。它最大粒徑不得超過每層鋪填厚度的2/3或3/4（使用振動碾時），含水率應符合規定。
    2.1.2  粘性土應檢驗其含水率，必須達到設計控制范圍，方可使用。
    2.1.3  鹽漬土一般不可使用。但填料中不含有鹽晶、鹽塊或含鹽植物的根莖，并符合《土方與爆破工程施工及驗收規范》附表1.8的規定的鹽漬土則可以使用。
    2.1.4  主要機具：
    2.1.4.1  裝運土方機械有：鏟土機、自卸汽車、推土機、鏟運機及翻斗車等。
    2.1.4.2  碾壓機械有：平碾、羊足碾和振動碾等。
    2.1.4.3  一般機具有：蛙式或柴油打夯機、手推車、鐵鍬（平頭或尖頭）、2m鋼尺、20號鉛絲、膠皮管等。
    2.2  作業條件：
    2.2.1  施工前應根據工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水量控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數等參數；重要回填土方工程，其參數應通過壓實試驗來確定。
    2.2.2  填土前應對填方基底和已完工程進行檢查和中間驗收，合格后要作好隱蔽檢查和驗收手續。
    2.2.3  施工前，應做好水平高程標志布置。如大型基坑或溝邊上每隔1m釘上水平樁橛或在鄰近的固定建筑物上抄上標準高程點。大面積場地上或地坪每隔一定距離釘上水平樁。
    2.2.4  確定好土方機械、車輛的行走路線，應事先經過檢查，必要時要進行加固加寬等準備工作。同時要編好施工方案。
3  操作工藝
    工藝流程：
 基坑底地坪上清理 → 檢驗土質 → 分層鋪土 → 分層碾壓密實 → 檢驗密實度 →

修整找平驗收         

    3.1  填土前，應將基土上的洞穴或基底表面上的樹根、垃圾等雜物都處理完畢，清除干凈。
    3.2  檢驗土質。檢驗回填土料的種類、粒徑，有無雜物，是否符合規定，以及土料的含水量是否在控制范圍內；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。
    3.3  填土應分層鋪攤。每層鋪土的厚度應根據土質、密實度要求和機具性能確定?；虬幢?-8選用。
                         填土每層的鋪土厚度和壓實遍數                表1-8
壓  實  機  具 每層鋪土厚度 (mm) 每層壓實遍數 (遍)
平          碾
羊    足    碾
振  動  平  碾
蛙式  柴油式  打夯機 200～300
200～350
600～1500
200～250 6～8
8～16
6～8
3～4

    3.4  碾壓機械壓實填方時，應控制行駛速度，一般不應超過以下規定：
    平  碾：2km/h    羊足碾：3kW/h
    振動碾：2km/h
    3.5  碾壓時，輪（夯）跡應相互搭接，防止漏壓或漏夯。長寬比較大時，填土應分段進行。每層接縫處應作成斜坡形，碾跡重疊。重疊0.5～l.0m左右，上下層錯縫距離不應小于1m。
    3.6  填方超出基底表面時，應保證邊緣部位的壓實質量。填土后，如設計不要求邊坡修整，宜將填方邊緣寬填0.5m；如設計要求邊坡修平拍實，寬填可為0.2m。
    3.7  在機械施工碾壓不到的填土部位，應配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯機分層夯打密實。
    3.8  回填土方每層壓實后，應按規范規定進行環刀取樣，測出干土的質量密度，達到要求后，再進行上一層的鋪土。
    3.9  填方全部完成后，表面應進行拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標準高程的地方，應補土找平夯實。
    3.10  雨、冬期施工：
    3.10.1  雨期施工的填方工程，應連續進行盡快完成；工作面不宜過大，應分層分段逐片進行。重要或特殊的土方回填，應盡量在雨期前完成。
    3.10.2  雨施時，應有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑和地坪內，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。
    3.10.3  填方工程不宜在冬期施工，如必須在冬期施工時，其施工方法需經過技術經濟比較后確定。
    3.10.4  冬期填方前，應清除基底上的冰雪和保溫材料；距離邊坡表層1m以內不得用凍土填筑；填方上層應用未凍、不凍脹或透水性好的土料填筑，其厚度應符合設計要求。
3.10.5  冬期施工室外平均氣溫在-5℃以上時，填方高度不受限制；平均溫度在-5℃以下時，填方高度不宜超過表1-9的規定。但用石塊和不含冰塊的砂土（不包括粉砂）、碎石類土填筑時，可不受表內填方高度的限制。
                         
                                                        
                               冬期填方高度限制                      表1-9
平均氣溫 (℃) 填方高度 (m)
-5～-10
-11～-15
-16～-20 4.5
3.5
2.5

    3.10.6  冬期回填土方，每層鋪筑厚度應比常溫施工時減少20%～25%，其中凍土塊體積不得超過填方總體積的15%；其粒徑不得大于150mm。鋪凍土塊要均勻分布，逐層壓（夯）實?；靥钔练降墓ぷ鲬B續進行，防止基ffff或已填方土層受凍。并且要及時采取防凍措施。
4  質量標準
    4.1  保證項目：
    4.1.1  基底處理必須符合設計要求或施工規范的規定。
    4.1.2  回填的土料，必須符合設計要求或施工規范的規定。
    4.1.3  回填土必須按規定分層夯壓密實。取樣測定壓實后的干土質量密度，其合格率不應小于90%；不合格的干土質量密度的最低值與設計值的差，不應大于0.08g/cm3，且不應集中。環刀取樣的方法及數量應符合規定。
    4.2  允許偏差項目，見表l-10。
                              回填土工程允許偏差                    表1-10
項次 項    目 允許偏差 (mm) 檢  驗  方  法
1
2 頂面標高
表面平整度 +0，-50
20  用水準儀或拉線尺量檢查
 用2m靠尺和楔形塞尺尺量檢查

5  成品保護
    5.1  施工時，對定位標準樁、軸線控制極、標準水準點及龍門板等，填運土方時不得碰撞，也不得在龍門板上休息。并應定期復測檢查這些標準樁點是否正確。
    5.2  夜間施工時，應合理安排施工順序，要有足夠的照明設施。防止鋪填超厚，嚴禁用汽車直接將土倒入基坑（槽）內。但大型地坪不受限制。
    5.3  基礎或管溝的現澆混凝土應達到一定強度，不致因回填土而受破壞時，方可回填土方。
6  應注意的質量問題
    6.1  未按要求測定土的干土質量密度：回填土每層都應測定夯實后的干土質量密度，符合設計要求后才能鋪攤上層土。試驗報告要注明土料種類，試驗日期、試驗結論及試驗人員簽字。未達到設計要求的部位，應有處理方法和復驗結果。
    6.2  回填土下沉：因虛鋪土超過規定厚度或冬期施工時有較大的凍土塊，或夯實不夠遍數，甚至漏夯，基底有機物或樹根、落土等雜物清理個徹底等原因，造成回填土下沉。為此，應在施工中認真執行規范的有關規定，并要嚴格檢查，發現問題及時糾正。
    6.3  回填土夯壓不密實：應在夯壓時對干土適當灑水加以潤濕；如回填土太濕同樣夯不密實呈“橡皮土”現象，這時應將“橡皮土”挖出，重新換好土再予夯壓實。
    6.4  在地形、工程地質復雜地區內的填方，且對填方密實度要求較高時，應采取措施。（如排水暗溝、護坡樁等），以防填方土粒流失，造成不均勻下沉和坍塌等事故。
    6.5  填方基土為雜填土時，應按設計要求加固地基，并要妥善處理基底下的軟硬點、空洞、舊基以及暗塘等。
    6.6  回填管溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應用人工先在管子周圍填土夯實，并應從管道兩邊同時進行，直至管頂0.5m以上，在不損壞管道的情況下，方可采用機械回填和壓實。
    在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應使用細粒土料回填。
    6.7  填方應按設計要求預留沉降量，如設計無要求時，可根據工程性質、填方高度、填料種類、密實要求和地基情況等，與建設單位共同確定（沉降量一般不超過填方高度的3%）。