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xagcc
2012-10-24 11:41:55
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陜西省
其他專業
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鋼結構施工工藝--鋼網架結構拼裝
鋼結構施工工藝--鋼網架結構拼裝
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鋼網架結構拼裝
1 范圍
本工藝標準適用于鋼網架螺栓球節點、焊接球節點、焊接鋼板節點的鋼網架結構地面拼裝工程。
2 施工準備
2.1 材料：
2.1.1 鋼網架拼裝的鋼材與連接材料、高強度螺栓、焊條等材料應符合設計要求，并應有出廠合格證明。
2.1.2 螺栓球、空心焊接球、加助焊接球、錐頭、套筒、封板、網架桿件、焊接鋼板節點等半成品，應符合設計要求及相應的國家標準的規定。
2.1.2.1 制造鋼結構網架用的螺栓球的鋼材，必須符合設計規定及相應材料的技術條件和標準。螺栓球嚴禁有過燒、裂紋及付種隱患，成品球必須對最大的螺孔進行抗拉強度檢驗。螺栓球的質量要求以及檢驗方法應符合表5-14的規定。
螺栓球的允許偏差及檢驗方法 表5-14
項次
項 目
允許偏差 (mm)
檢 查 方 法
球毛坯直徑
D≤120
+2.0 -1.0
D>120
+3.0 -1.5
用卡鉗、游標卡尺檢查
球的圓度
D≤120
1.5
D>120
2.5
3
螺栓球螺孔端面與球心距
±0.20
用游標卡尺、測量芯棒、高度尺檢查
同一軸線上兩螺
D≤120
0.20
孔端面平行度
D>120
0.30
用游標卡尺、高度尺檢查
5
相鄰兩螺孔軸線間夾角
±30′
用測量芯棒、高度尺、分度頭檢查
6
螺孔端面與軸線的垂直度
0.5%r
用百分表
注：r為螺孔端面半徑。
2.1.2.2 拼裝用高強度螺栓的鋼材必須符合設計規定及相應的技術標準。鋼網架結構用高強度螺栓必須采用國家標準《鋼結構用高強度大六角頭螺栓》規定的性能等級8.8S或 10.9S，并應按相應等級要求來檢查。檢查高強度螺栓出廠合格證，檢查試驗報告，檢查復驗報告。在拼裝前還應對每根高強度螺栓進行表面硬度試驗，嚴禁有裂紋和損傷。高強度螺栓的允許偏差和檢驗方法應符合表5-15的規定。
高強度螺栓的允許偏差及檢驗方法 表5-15
項次
項 目
允許偏差 (mm)
檢 查 方 法
1
螺紋長度 (t—螺距)
+2t 0
2
螺栓長度
+2t -0.8t
3
槽 深
±0.2
用鋼尺、游標卡尺檢查
4
鍵槽
直線度
<0.2
5
位置度
<0.5
2.1.2.3 拼裝用的焊接球材料品種、規格質量，必須符合設計要求和有關標準的規定。焊接用的焊條、焊劑、焊絲、保護氣體等應符合相應的技術要求和規定。焊接球應有出廠合格證和鋼球承載力檢驗報告。拼裝用焊接球應符合表5-16的規定。
焊接球的允許偏差及檢驗方法 表5-16
項次
項 目
允許偏差 (mm)
檢 查 方 法
1
球焊縫高度與球外表面平齊
±0.5
用焊縫量規，沿焊縫周長等分取8個點檢查
2
球直徑D≤1.5
±1.5
用卡鉗及游標卡尺檢查，每個球量測各向三個
3
球直徑D>300
±2.5
數值
4
球的圓度D≤300
≤1.5
用卡鉗及游標卡尺檢查，每個球測三對，每對互
5
球的圓度D>300
≤2.5
成90°，以三對直徑差的平均值計
6
兩個半球對口錯邊量
≤1.0
用套模及游標卡尺檢查，每球取最大錯邊處一點
2.1.2.4 鋼網架拼裝封板、錐頭、套筒的鋼材，必須符合設計要求及相應的技術標準。封板、錐頭、套筒外觀木得有裂紋、過燒及氧化皮。封板、錐頭、套筒的質量要求和檢驗方法應符合表5-17的規定。
封板、錐頭、套筒的允許偏差及檢驗方法 表5—17
項次
項 目
允許偏差 (mm)
檢 查 方 法
1
封板、錐頭孔徑
+0.5
2
封板、錐頭底板厚度
+0.5 -0.2
用游標卡尺檢查
3
封板、錐頭底板二面平行度
0.1
用百分表、V形塊檢查
4
封板、錐頭孔與鋼管安裝臺階同軸度
0.2
用百分表、V形塊檢查
5
錐頭壁厚
+0.2 0
用游標卡尺檢查
6
套筒內孔與外接圓同軸度
0.5
用游標卡尺、百分表、測量芯棒檢查
7
套筒長度
±0.2
用游標卡尺檢查
8
套筒兩端面與軸線的垂直度
0.5%r
用游標卡尺、百分表、測量芯棒檢
9
套筒兩端面的平行度
0.3
注：
1.
封板、錐頭、套筒應分別進行檢驗評定。
2.
r為套筒的外接圓半徑。
2.1.2.5 鋼網架拼裝焊接用鋼板，必須符合設計要求及相應的技術標準。焊接材料應有出廠合格證及相應的技術標準。鋼板節點的拼裝焊縫應達到設計要求。其質量要求及檢驗方法應符合表5-18的規定。
鋼板節點的允許偏差及檢驗方法 表5-18
項次
項 目
2012-10-24 11:41:55
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