工程名稱(chēng)

聯(lián)邦名都c座高層住宅樓

交底部位

基礎(chǔ)、地下室

工程編號(hào)

日    期

2006年1月2日

交底內(nèi)容：

基礎(chǔ)、地下室鋼筋綁扎

1  范圍

本交底僅適用于聯(lián)邦名都C座高層住宅樓工程基礎(chǔ)、地下室的鋼筋綁扎。

2         2施工準(zhǔn)備

2.1  材料及主要機(jī)具：

2.1.1  鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試。當(dāng)加工過(guò)程中發(fā)生脆斷等特殊情況，必須作化學(xué)成分檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)無(wú)老銹及油污。

2.1.2  鐵絲：可采用20～22號(hào)鍍鋅鐵絲（鉛絲）。鐵絲的切斷長(zhǎng)度要滿(mǎn)足使用要求。

2.1.3  控制混凝土保護(hù)層用的砂漿墊塊、各種掛鉤或撐桿等。

2.1.4  工具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車(chē)、粉筆、卷尺等。

2.2  作業(yè)條件：

2.2.1  按施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場(chǎng)地進(jìn)行清理、平整。準(zhǔn)備好墊木按鋼筋綁扎順序分類(lèi)堆放，并將銹蝕進(jìn)行清理。

2.2.2  核對(duì)鋼筋的級(jí)別，型號(hào)、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖紙及加工配料單相同。

       2.2.3  熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，并與有關(guān)工種作好配合工作，如支模、管線、防水施工與綁扎鋼筋的關(guān)系，確定施工方法，作好技術(shù)交底工作。

3  操作工藝

3.1  工藝流程：

劃鋼筋位置線→運(yùn)鋼筋到使用部位→綁底板及梁鋼筋→綁墻鋼筋

3.2  劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)。

3.3  綁基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁鋼筋

3.3.1  按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋，或根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鋪筋。

3.3.2  鋼筋綁扎時(shí)，必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。

3.3.3  擺放底板混凝土保護(hù)層用混凝土墊塊，墊層厚度等于保護(hù)層厚度（40mm），按800mm左右距離梅花型擺放。如基礎(chǔ)底板較厚或基礎(chǔ)梁及底板用鋼量較大，擺放距離可縮小。

3.3.4  基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋時(shí)，綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架（間距以1m左右一個(gè)為宜），在馬凳上擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。

3.3.5  底板鋼筋如有綁扎接頭時(shí)，鋼筋搭接長(zhǎng)度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求，鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。如采用焊接接頭，除應(yīng)按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭處置也應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。

3.3.6  由于基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁受力的特殊性，上下層鋼筋接頭位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

3.3.7  根據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻、柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求，甩出長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。

3.4  墻筋綁扎：

3.4.1  在底板混凝土上彈出墻身及門(mén)窗洞口位置線，再次校正預(yù)埋插筋，如有位移時(shí)，按施工要求進(jìn)行認(rèn)真處理。

3.4.2  先綁2～4根豎筋，并畫(huà)好橫筋分檔標(biāo)志，然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并畫(huà)好豎筋分檔標(biāo)志。橫豎筋的間距及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

3.4.3  墻筋為雙向受力筋，所有筋交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，其搭接長(zhǎng)度及位置要符合設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范的要求。

3.4.4  雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐或拉筋，以固定鋼筋間距。支撐或拉筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并保證雙排鋼筋之間的距離。

3.4.5  在墻筋外側(cè)應(yīng)綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊，以保證保護(hù)層的厚度。

3.4.6  為保證門(mén)窗洞口標(biāo)高位置正確，在洞口豎筋上劃出標(biāo)高線。門(mén)窗洞口要按設(shè)計(jì)要求綁扎過(guò)梁鋼筋，錨入墻內(nèi)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。

3.4.7  各連接點(diǎn)的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長(zhǎng)度，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎。

3.4.8  配合其他工種安裝預(yù)埋管件、預(yù)留洞口等，其位置，標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

4  質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.1  保證項(xiàng)目：

4.1.1  鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條、焊劑的牌號(hào)、性能及使用的鋼板，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4.1.2  鋼筋表面必須清潔。

4.1.3  鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

4.1.4  焊接接頭機(jī)械性能，必須符合鋼筋焊接規(guī)范的專(zhuān)門(mén)規(guī)定。

4.2  基本項(xiàng)目：

4.2.1  綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不得超過(guò)綁扣數(shù)的8%，且不應(yīng)集中。

4.2.2  彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。

4.2.3  用Ⅰ級(jí)鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度和平直長(zhǎng)度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。

4.3  允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)表4-6。

鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差值              表4-6

5  成品保護(hù)

5.1  成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。

5.2  綁扎墻筋時(shí)應(yīng)搭臨時(shí)架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。

5.3  底板上、下層鋼筋綁扎時(shí)，支撐馬凳要焊接牢固，防止操作時(shí)踩變形。

5.4  嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋。

6  應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

    6.1  墻、柱預(yù)埋鋼筋位移：墻、柱主筋的插筋與底板上、下筋要固定綁扎牢固，確保位置準(zhǔn)確。

6.2  露筋：墻、柱鋼筋每隔1m左右加綁帶鐵絲的水泥砂漿墊塊。

6.3  搭接長(zhǎng)度不夠：綁扎時(shí)應(yīng)對(duì)每個(gè)接頭進(jìn)行尺量，檢查搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。

6.4  鋼筋接頭位置錯(cuò)誤：梁、柱、墻鋼筋接頭較多時(shí)，翻樣配料加工時(shí)，應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫(huà)出施工翻樣圖，注明各號(hào)鋼筋搭配順序。

6.5  綁扎接頭與焊接頭未錯(cuò)開(kāi)：經(jīng)過(guò)焊接加工的鋼筋，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎時(shí)，對(duì)焊接接頭要錯(cuò)開(kāi)搭接位置。