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  • 電梯井筒結構爬模施工技術

    電梯井筒結構爬模施工技術
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    電梯井筒結構爬模施工技術
    第1章 無架液壓爬模工藝
    第1節 特點
    無架液壓爬模采用“模板爬模板”的設計思想,不設置爬升架,而使相鄰的大模板互為依托,以液壓為動力,通過千斤頂和爬桿交替爬升。
    第2節 工藝原理
    A型模板與B型模板交替布置(圖2-9-1),每塊模板靠近左右兩端的豎向背楞上均裝設三角爬架和千斤頂裝置,以B型模板的爬架和爬桿為依托,A型模板由其中部(對模板上下相對位置而言)的千斤頂帶動而爬升;以A型模板的爬架和爬桿為依托,則B型模板由其上部的千斤頂帶動而爬升。
    模板安裝就位、校正后,固定穿墻螺栓,澆筑混凝土(圖2-9-1a)。混凝土養護達到拆模強度后松動穿墻螺栓與模板。拆除A型模板的穿墻螺栓及其外墻模板,利用B型模板將A型模板爬升一個樓層的高度,校正后再裝入穿墻螺栓,固定模板下的背楞(圖2-9-1b)。拆除B型模板的穿墻螺栓及其外墻模板,借助A型模板將B型模板爬升至A型模板上口齊平(圖2-9-1C)。
    松動卡座,從B型模板的三角爬架中取出爬桿,拆除限位卡,從千斤頂中取出爬桿。調整A型模板三角爬架的角度,裝上爬桿,并用卡座卡緊,爬桿的下端穿入B型模板上口鄰近的千斤頂內。拆除B型模板的穿墻螺栓及其他連接件,吊出外墻模板,裝上限位卡,調整油路,啟動液壓泵,即可爬升B型模板至預定標高。
    爬升A、B型模板時,應避免因模板兩端千斤頂不同步及支承桿不平行而造成的模板不能平穩上升,左右、高低、傾斜的現象。
    第2章 模板及機具設備
    該系統主要由模板、爬升裝置,液壓油路,操作平臺、支撐和用于模板“生根"的臨時支承等組成(圖2-9-2)。
    第1節 模板
    模板分A、B、C三種類型。電梯井筒的內模由4塊大鋼模和4塊小角模組成(圖2-9-3),層高2.9m,采用4排¢16穿墻螺栓與外墻模固定。
    爬升裝置由三角爬架、爬桿、卡座、千斤頂及千斤頂座組成。
    三角爬架設置在模板上口兩端,插入套筒內,水平方向可作360°旋轉,套筒與模板豎向背楞連接。爬桿為¢25圓鋼,長3.6m(長度不足時可采用螺紋絲扣接長,上下交替使用),上端由卡座固定。千斤頂為液壓滾珠式單作用千斤頂(也可采用卡塊式千斤頂),工作行程為20~30mm,最大承載力為35kN,每塊模板背部兩側對稱布置2個。B型模板上的千斤頂布置在模板上口左右兩端,A型模板上的千斤頂布置在模板中下部(對模板本身上下口而言)偏下的兩端。
    液壓油泵為齒輪泵,額定工作油壓為10MPa。油管采用高壓膠管,油路沿內模板的背部布置。
    在A、B型模板之下,利用墻模板背楞豎向放置,直接緊貼墻面,由¢22穿墻螺栓固定在墻上,通過連接板支托上部的模板,同時其背楞通過穿墻螺栓產生導向作用,使爬升過程中模板更平穩安全。
    第2節 爬升裝置
    第3節 液壓油路
    第4節 模板的固定
    第3章 爬升程序
    第1節 爬升A型模板
    松動A型模板和B型模板穿墻螺栓,使模板與混凝土墻面脫離,然后將B型模板上口的一排穿墻螺栓重新擰緊。調整B型模板上的三角爬架角度,裝上爬桿,并用卡座卡緊,爬桿的下端穿入A型模板鄰近的千斤頂內。拆除A型模板的穿墻螺栓以及與A型模板之間的連接件,吊出外墻模板,裝限位卡,接通電源,啟動液壓泵,即可爬升A型模板至預定標高。然后裝入A型模板下部背楞的穿墻螺栓,初步固定模板。
    第2節 爬升B型模板
    第3節 提升角模
    以墻模板為依托,采用手拉葫蘆提升角模,或將角模C分別與A、B型模板各懸掛柔性連接。在爬升A、B型模板的同時將C型模板提升到預定標高。
    校正A、B、C型模板前應清理模板上的混凝土漿,并涂刷混凝土脫模劑。校正模板后安裝外墻模板,安裝穿墻螺栓并緊固后即可澆筑混凝土,澆筑前應先綁扎上層墻墻體鋼筋,或在安裝外墻模板前綁扎該墻鋼筋。
    第4章 勞動力組織
    整個液壓爬模工作可組成一個專業組,統一指揮。液壓機械工與木工或架子工各l人組成1組,負責1組爬升模板。整個電梯井爬模施工僅3~5人。液壓機械工裝拆爬桿、卡座、限位卡、液壓油路,控制液壓泵和限位卡,木工負責控制、校正模板,固定穿墻螺栓,確定標高位置。
    第5章 質量安全措施
    l.爬升桿在模板千斤頂爬升過程中始終呈受拉狀態,對爬桿的平直度要求不高,但必須清理其上的油潰、黃銹。
    2.調整千斤頂油路時,應使油泵充分回油,防止液壓油噴灑,墻內鋼筋受污染時應及時用棉絲清理干凈。
    3.模板應及時清理并涂刷隔離劑(脫模劑)。
    4.在混凝土達到拆模強度時應及時松動模板及穿墻螺栓,確保穿墻螺栓孔的完好,以便預留作固定模板用。模板內穿墻螺栓可套¢25mm硬塑料管。
    5.固定卡座時必須卡緊爬桿。
    6.爬升模板過程中應特別注意避免模板周圍的鋼筋勾掛模板、油管油路;同時應防止相鄰的爬升三角架被爬升模板卡死。
    第6章 與其他方案的比較
    爬模構造簡單,設計靈活,可充分利用滑模設備和大模板,加工件少,易于推廣。
    可同大模板一樣,在正常情況下組織流水施工,有利于保證工程質量和進度。
    操作簡單,勞動力組織靈活,模板爬升到新的樓層預定標高時,不必象大模板那樣重新就位,可短縮作業時間,降低勞動強度。
    模板自動爬升,可減少塔吊吊次,且不占用模板堆放場地。
    同滑模相比,結構物的垂直度易于控制,也不存在扭轉問題。
    千斤頂爬升桿處于受拉狀態,且在混凝土墻體外,可周轉使用,節省大量鋼材。
    模板爬升一次到頂,電梯井筒施工不占用主工序時間,不影響正常施工。
    施工過程中受氣候條件和季節的影響較小。

    2012-07-25 14:51:38 

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