請教下廣東省定額中管樁工程量計算規則，與清單計量規則是否一致呢，具體是如何規定的

專家謝謝你的回答，因為設計樁長是25m，誰也弄不清基礎下面真實的樁長應該是多少，我們全是按設計25m

   ( 我單位在廣東徐聞施工PHC(AB)600管樁合同約定是按照建設工程清單計價規范2013規則計算工程量，設計樁長是25m送樁長度2m,我單位是按照25m樁長配樁。在實際施工截樁后按設計基礎標高計量有效樁長是22m左右，請問專家應該按設計25m計算還是按基礎底有效樁長計算?有些送樁完后未達到持力層我方挖開土方后重新接樁按廠家最小長度是5m配樁,實際打入深度在2-3m左右，請問土方開挖、回填增加措施費用是否應該計算，增補樁長的接樁費用是否應該計算，樁長應按有效樁長計算還是應按配樁長度5m計算?）追加問題：專家謝謝你的回答，因為設計樁長是25m，誰也弄不清基礎下面真實的樁長應該是多少，我們全是按設計25m配制的截掉的部分應如何計價?還有送樁長度是2m，我方施工的樁基本都已入土，不是按入土長度計算嗎?

關于預制管樁的清單計算規則

1、事由：清單關于預制管樁的計算規則是：以米計算，按設計圖示尺寸以樁長（包括樁尖）計算。2、問題：（1）設計圖示尺寸是圖紙上的設計長度，那么結算時也是按圖紙上的設計長度計算嗎？網上說預制管樁的結算長度是樁的有效長度，但清單規則是按設計圖示尺寸，相關部門有沒有相關的解釋是說按設計圖示尺寸以樁長（包括樁尖）計算在結算中是指樁的有效長度。（2）合同約定是固定總價合同，但合同的通用條款中又約定招標清單的工程量是估算量，結算以實際工程量為準。這個是不是矛盾？那這個合同是屬于固定總價合同還是固定單價合同？

廣東定額管樁樁長結算時如何計算？

工程合同是按定額計價方式計算的，管樁的結算樁長按定額規定執行，定額說明計算方式“所有樁的長度，除合同另有約定外，預算按設計長度，結算按實際入土樁的長度計算，超出地面的樁頭長度不得計算” 現場實際打樁時，僅對自然地坪稍做平整后便布置打樁，且自然地坪標高一般高于設計樁頂標高。有如下3種情況： 1、樁打完后，有部分樁身高出自然地面， 2、樁打完后，樁頂剛好和自然地面平齊， 3、樁打完后，樁頂被送入自然地面以下， 上面三種情況最終依然都要鑿樁頭，使樁頂降到設計標高。（送樁的可以節省樁主材及鑿樁費用） 按定額理解，結算時對樁長有三種計算方法： 1、樁長=樁尖到樁頂設計標高的距離（有效樁長），超出設計樁頂標高的部分要鑿除，不計入樁長內。這個很合理，符合清單規則。（計算長度最短） 2、樁長=從自然地面到樁尖的長度（樁尖入土深度），高出地面部分不計入，低于地面部分（送樁長度）不扣除。按打樁記錄計算就可以，簡單明了。（計算長度最長） 3、樁長=（入土樁長），即高出地面的扣除，低于地面的（按送樁長度計算）也扣除，剛好和地面平齊的不扣除。這種計算方法會讓施工方不愿意送樁，因為送下去的不計算長度，浪費樁主材（計算長度居中） 按定額理解上面哪一種方法是正確的，哪一種方法是實際中常用的? 謝謝

樁端注漿水泥用量

老師我想請教 這個 樁端注漿水泥用量 是指什么？難是成樁還是成孔的導管澆筑混凝土配置用的水泥嗎？這個旋挖鉆孔灌注樁的清單就是含了成孔和導管澆混凝土成樁應該就是對吧，灌注樁后壓漿這個樁端注漿就是對應圖紙里的那個樁端注漿水泥用量對吧,但是我不明白 為什么成樁要算那個旋挖鉆孔灌注樁清單（350/m3） 還要算這個灌注樁后壓漿清單(單價950/t），是不是相當于這兩個清單重復了都含了成樁的工作2024-03-22 10:34:06 補充3 后壓漿施工　　3.1 后壓漿樁施工工藝流程　　鋼筋籠、壓漿管加工制作→按樁孔深配壓漿管→鉆孔成孔、清泥漿孔→隨鋼筋籠下壓漿管→二次清孔→堵頭保護→樁體混凝土灌注→壓漿設備檢查→樁體混凝土灌注7 d后沖孔注漿→壓漿達注漿壓力或注漿量后結束→樁身檢測合格后交工驗收。　　3.2 壓漿管制作　　壓漿管選用內徑為25 mm長6 m的焊接鋼管，接長采用接頭絲扣連接。加工前應檢查制作壓漿管的鋼管是否有裂縫、孔洞、堵塞等缺陷。每根樁按軸心對稱布置2根壓漿管，每節壓漿管連接絲扣加工長度應不少于30 mm，并保證絲扣的正直，以確保壓漿管連接牢固和正直。下管端出漿部分長為300～400 mm，鉆4排中6出漿孔，孔上下間距50 mm，鉆孔完畢應將管。內鐵屑清理干凈，以免將注漿孔堵塞。出漿孔由防水膠布、橡皮等包裹，包裹橡皮時一定要保證嚴密，橡皮包扎一定要拉緊，并用16#鐵絲每隔50mm間距固定。壓漿管的長度根據樁深確定，一般高出地面300mm。　　3.3 壓漿管安裝　　每節壓漿管下放時應做試水試驗，若出現壓漿管內水位下降或管內水柱根本灌不起來等情況，應檢查連結處是否密封。根據檢查結果予以更換，并重新試水安裝。壓漿管對稱綁扎在鋼筋籠兩側主筋上，底部距鋼筋籠底100～200 m.壓漿管底應采用綁焊與鋼筋籠連接，每節壓漿管之間用絲扣接頭連接，絲扣處應纏繞生膠帶或麻絲并牢固擰緊絲扣，用16#鐵絲與鋼筋籠綁扎固定，綁扎間距為2m.壓漿管隨同鋼筋籠應徐徐放人，嚴禁強力下放及來回猛力轉動，防止壓漿管端部橡皮破損，以免泥漿灌人堵塞壓漿管。壓漿管上口應用堵頭封住，以避免泥漿或其它雜物落人堵塞漿管。　　鋼筋籠放置完畢二次清孔完成后，在灌注砼前，；再一次檢查壓漿管內水面情況，如嚴重漏水可認為橡皮破壞或壓漿管斷裂，應考慮沿樁孔壁重新下一根備用壓漿管。　　3.4 壓漿材料及配合比　　壓漿材料為32.5級普通硅酸鹽水泥，水灰比為0.45～0.6，必要時在漿液中摻0.6％減水劑。壓漿用水泥進場后立即取樣檢測，經檢測證明質量合格，并將檢測報告上交監理后方可使用。注意水泥的存放，防止受潮結塊。　　3.5 壓察　　壓漿所需設備是：壓漿機、水箱、過濾篩、水泥漿攪拌器等。壓漿初始時間在樁身砼灌注后7d開始壓漿，每根側壁管2根，每天壓1根管，分2 d壓完。單根壓漿量0.45 t，壓漿范圍為持力層及以上土層。壓漿前，首先做壓水試驗，沖破出漿口的防水膠布和橡皮包裹，是管路暢通。攪拌水泥漿應嚴格按配比進行，每盤料攪拌時間不得少于3分鐘，超過初凝時間的水泥漿不得使用，嚴禁邊加水邊加水泥、邊放漿的做法。注漿壓力根據地質條件確定，壓漿結束標準按照壓漿壓力量和壓漿壓力雙控的原則執行，按設計要求當壓漿量達到9包水泥（450k8）或壓漿壓力超過2.5 MPa時可結束壓漿工作。壓漿時應詳細做好記錄，每根樁壓漿結束后應立即請現場監理人員簽字認可。　　4 主要技術管理措施　　建立主任工程師、現場技術員、質檢員三級管理體系，做到各崗位分工明確，職責分明，崗前質量培訓與實踐中提高相結合，使每個施工人員樹立明確的質量意識，熟悉本工序的工藝方法和質量要求，加強過程控制，隨時掌握鉆孔設計深度、實際深度、壓漿管配置長度、壓漿管下人孔內深度及壓力等到相關數據，確保下管到位，壓漿管連接嚴密不漏漿。上道工序完成由現場監理簽字認可后方可進行下道工序的施工。　　壓漿把握好材料質量關，鋼管、水泥應選用質量可靠的廠家，并加強檢查。對輔材也認真選購，防止偽劣產品混入造成質量事故。加強對壓漿管的保護，壓漿前防止施工設備及車輛碰斷或損壞壓漿管。定期維修壓漿設備，保證其正常運行，保證壓漿過程。的連續性。　　5 經濟、社會效益分析　　通過試樁靜載試壓檢測結果顯示，由于鉆孔灌注樁采用后壓漿工藝增加了樁端的承載力，使樁的承載力增加30％以上，在滿足樁基相同的承載力和變形的條件下，經設計單位同意樁的長度和直徑做了適當減少，減少了工程量，降低施工難度，從而縮短了工期，社會效益明顯。　　6 結論與建議　　鉆孔灌注樁采用后壓漿工藝后，其承載力得到大幅度的提高且沉降明顯減少，具有顯著的經濟效益和良好的社會效益，值得在工程中推廣應用。　　為減少工程造價，建議在以后的施工中注漿管選用PVC管。粉細砂層中的灌注樁采用樁端壓力灌漿工藝，效果明顯，但其承載機理待于進一步研究。