仿古建筑砼預(yù)制組裝斗拱施工工法
    1、適用范圍
    本工法適用于現(xiàn)代仿古建筑鋼筋砼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的斗拱分項(xiàng)工程。
    2、材料與設(shè)備
    2.1標(biāo)號(hào)425或以上的普通硅酸鹽水泥。
    2.2 C30細(xì)石砼。
    2.3紅松木板材用于制作預(yù)制模板。
    2.4隔離劑（一般市場(chǎng)上可購(gòu)買脫模劑粉劑）
    2.5設(shè)備和臨時(shí)設(shè)施
    2.5.1兩臺(tái)型號(hào)為Ф40微型插入式振動(dòng)器。
    2.5.2活動(dòng)工棚，用于遮陽(yáng)、避雨、防凍。
    2.5.3一塊50m2左右的簡(jiǎn)易水泥場(chǎng)地。
    3、工藝流程與操作要點(diǎn)
3.1工藝流程
按設(shè)計(jì)圖紙尺寸面拆解圖→翻三夾板實(shí)樣模→按實(shí)樣模及拆分圖對(duì)木模工技術(shù)交底→制木模→綁孔鋼筋焊接預(yù)埋件→固定模板夾具→澆筑C30細(xì)石砼→隔天拆模→養(yǎng)護(hù)→組裝焊接安裝→抹膩?zhàn)佑推帷?br /> 3.2操作要點(diǎn)
    3.2.1按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的幾何尺寸（詳見(jiàn)圖1），畫出合理拆解樣圖（詳見(jiàn)圖2、3、4、5），特別要注意按不同科目斗拱的受力方向和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及在同一水平標(biāo)高范圍內(nèi)進(jìn)行拆分。同時(shí)又要周密考慮各科目斗拱拆分合理、分布均勻，并且易組合，節(jié)點(diǎn)焊接方便，拆分兵單件易制模、易拆模、鋼筋的入模、砼的澆筑、保證質(zhì)量和美觀效果，這是斗拱預(yù)制拆分的原則。
    3.2.2按拆分的施工大樣圖紙，制作三夾板（或其它薄板）實(shí)樣模，再將實(shí)樣模組合，復(fù)核設(shè)計(jì)圖紙要求的各科斗拱的幾何尺寸，無(wú)誤后正式下料制作木模。
    3.2.3按拆分施工圖和實(shí)樣模對(duì)木模工進(jìn)行技術(shù)交底，制模時(shí)認(rèn)真檢查分部零件的幾何尺寸，確保做到模板易組合拆模，重復(fù)使用，節(jié)約工程成本。驗(yàn)收模板按鑄造木模要求進(jìn)行驗(yàn)收，制好模即涂隔離劑，并在拐彎頂面外，打排氣眼。其作用是：在振搗砼時(shí)，砼內(nèi)空氣能順利排出，增加砼密實(shí)度和表面光滑度。
    3.2.4按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行下料配筋，鋼筋制作嚴(yán)格按實(shí)樣模板制作綁扎，成型后將節(jié)點(diǎn)部位予埋件與鋼筋焊接，（予埋鐵平在小于構(gòu)件平面四邊各15mm，預(yù)埋鐵厚度6mm，組裝各科整攢斗焊接完后，即對(duì)焊接凹15mm處用高標(biāo)號(hào)砂漿抹平抹光。）
3.2.5將綁扎好的鋼筋籠與木模殼組合，并采用專用夾具，夾牢較正好，特別注意予埋鐵位置正確，表面外露，并將所有角科、柱頭科、平身科、丁頭科斗拱依次編為A、B、C、D，每編號(hào)按模板塊數(shù)多少，自上而下編為A1、A2、A3……或B1、B2、B3……，用大紅漆寫在每塊模板的明顯外。
    3.2.6澆筑C30細(xì)石砼時(shí)，砼必須確保有良好的和易性，坍落度控制在40-50mm，采用Ф40微型振動(dòng)器進(jìn)行振搗，由于構(gòu)件小，構(gòu)件本身轉(zhuǎn)彎抹角多，澆搗較為困難，嚴(yán)禁振動(dòng)棒碰木模殼板而損壞砼構(gòu)件表面的光滑度，從而提高木模殼周轉(zhuǎn)使用率。澆好砼后，認(rèn)真抹光，確保構(gòu)件的工藝效果。
    3.2.7待澆好的砼構(gòu)件強(qiáng)度達(dá)到12Mpa以上方可進(jìn)行拆模，保證拆模不損壞砼構(gòu)件，表面不掉棱缺角，拆好的砼構(gòu)件，放在養(yǎng)護(hù)棚內(nèi)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)14天。
    3.2.8養(yǎng)護(hù)好的各科目斗拱單件，即進(jìn)行組裝焊接，組裝焊接方法有兩種：視工程垂直運(yùn)輸機(jī)械而定。一是將斗拱單件平地組裝焊接，抹好焊接處水泥砂漿，整攢斗拱安裝就位；二是自下而上的就位組裝焊接，分層分科目的小件高外作業(yè)，不管是哪種方法進(jìn)行組合安裝，均需嚴(yán)格控制好標(biāo)高和軸線尺寸，內(nèi)外挑出的散斗必須拉好鋼絲直線，達(dá)到整體一致美觀。
    3.2.9整攢斗拱安裝較正完后，配合制模澆筑嫩戧，同時(shí)安裝嫩戧上的單斗拱，經(jīng)嚴(yán)格驗(yàn)收后，即開(kāi)始地仗油漆工藝施工。
    4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
    質(zhì)量檢查驗(yàn)收包括外觀藝術(shù)效果檢查和軸線、標(biāo)高檢查。
    4.1外觀檢查
    4.1.1各科斗拱構(gòu)件必須齊全，不得使用有殘缺和缺棱掉角等缺陷的構(gòu)件。
    4.1.2安裝好的各科斗拱必須形成一個(gè)整體，四周相同標(biāo)高一致、層次清楚、棱角分明、線條流暢、斗拱配置均勻一致。
    4.2軸心線、標(biāo)高檢查及制作、安裝允許偏差
4.2.1斗拱制作的允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)表一
                                                                  表一
項(xiàng)目 允許偏差（mm） 檢驗(yàn)方法 
表面平整度 ±2 用2m直尺和楔形塞尺檢查 
長(zhǎng)度 ±3 尺量檢查 
預(yù)埋鐵件 3 尺量檢查 
4.2.2斗拱安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)表二
                                                                     表二
項(xiàng)目 允許偏差（mm） 檢驗(yàn)方法 
軸線位移 2 尺量檢查 
上口平直 7 以間為單位，拉線尺量檢查 
出挑齊直 5 以間為單位，拉線尺量檢查 
垂直度 3 吊線和尺量檢查 
    4.3鋼筋工程等其它項(xiàng)目按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定執(zhí)行。
    5、安全技術(shù)措施
    5.1嚴(yán)格遵守有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，安全操作規(guī)程和各項(xiàng)安全措施規(guī)定。
    5.2向各施工班組布置生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，同時(shí)進(jìn)行安全技術(shù)交底，堅(jiān)持三級(jí)安全教育。
    5.3認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任任制，做到誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)安全。
    5.4值班電工對(duì)施工用的各種電器設(shè)備認(rèn)真檢查，符合要求方可投入使用。
5.5組合安裝時(shí)，使用垂直運(yùn)輸機(jī)械，做到專人指揮，同時(shí)做好一切防護(hù)措施。