1、原因： (1)模板表面不光滑，粘有干硬的水泥漿塊等雜物。 (2)木模板在混凝土入模之前沒有充分濕潤。 (3)鋼模脫模劑涂刷不均勻。 (4)模具拼縫不嚴，澆筑的混凝土跑漿。 (5)混凝土拌合物中的粗細骨料級配不當，以及混凝土配合比失控，水灰比過大，造成混凝土離析。 (6)振搗不當。 (7)澆筑高度超過規定。 2、措施： (1)混凝土配合比應準確，嚴格控制水灰比，投料要準，攪拌要勻，和易性要好，入模后振搗密實。 (2)模板表面應平整光滑、潔凈，不得粘有干硬的水泥等雜物；模板拼縫要嚴密，木模板在澆筑混凝土前應充分濕潤；鋼模板應用水性脫模劑，涂刷均勻。 (3)鋼筋過密部位應采用同強度等級細石混凝土分層澆筑，并應精心操作，認真振搗，確保成型后的混凝土表面光滑密實； (4)拆模應嚴格控制混凝土的強度，嚴禁過早拆模。側模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時，方可拆除；而底模則應在混凝土強度符合設計要求或規范要求 后，方可拆除。

應該是在澆筑的時候混凝土離析造成的。預防措施應該在澆筑時設置溜槽或串桶，防止由于澆筑高度過大產生離析，并應在混凝土澆筑前先澆筑少許同標號的砂漿。補救措施因該將松散的石子剔除，然后用高一級的混凝土填充。一家之言，僅供參考。

大部分原因是澆筑時振搗不及時和不充分導致的。澆筑前沒有用水沖洗也是原因。大部分建筑企業現在都是主體大包，現場澆筑時沒有人盯著，只有分包隊伍的人，工人操作技術和素質這個時候起到了決定性的作用。 前期加強交底教育，澆筑砼前做好準備工作，清理垃圾用水沖等工作要做好，后期拆除模板后抓緊用素水泥漿抹平，爛根嚴重的就要特殊處理了。對建設單位也有個交代，對分包隊伍加強教育，再不行就罰款。

1、原因：鋼筋過密，鋼筋將砂漿截住而石子落底、振搗不到位、模板漏漿、根部清理不干凈、澆筑混凝土前沒有沖洗根部和灌漿等原因； 2、防治：澆筑混凝土前沖洗根部和灌漿、模板拼接嚴密適當加密封條、按操作規程要求振搗混凝土、振動到位等； 3、處理：將爛根部位的松散砼鑿除干凈，用水沖洗，看是否漏筋，如果面積小，沒有漏筋，用細石砼或砂漿補平；漏筋或較大面積的露石混凝土，一般要有修補方案，包監理審批，嚴重的，要設計院出加固方案；不嚴重的用比原來混凝土強度等級高一級的混凝土填補、搗實、抹光，然后用塑料布覆蓋、注意養護；