金屬表面施涂混色油漆涂料

第1章          適用范圍

本工藝標準適用于一般建筑金屬表面施涂的普通、中級混色油漆涂料工程。

第2章          施工準備

第1節                                技術準備

施工前施工班組必須進行金屬表面施涂的普通、中級混色油漆涂料施工書面技術交底。

根據油漆廠家施工說明，必要時現用小塊金屬板做小試樣，經業主、監理認可后方可大面積施工樣板間。

第2節                                材料要求：

涂料：光油、清油、鉛油、調合漆（磁性調合漆、油性調合漆）、清漆、醇酸清漆、醇酸磁漆、防銹漆（紅丹防銹漆、鐵紅防銹漆）等。

填充料：石膏、大白、地板黃、紅土子、黑煙子等。

稀釋劑：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。

催干劑：鈷催干劑等液料。

主要機具：空壓機、除銹機、電動砂輪機等。噴槍、銼、油刷、開刀、牛角板、油畫筆、掏子（掏刷門窗扇上下口不易涂刷部位的工具）、銅絲籮、砂紙、砂布、膩子板、鋼皮刮板、橡皮刮板、小油桶、油勺、半截大桶、水桶、鋼絲鉗子、小錘子、鋼絲刷、高凳和腳手板、安全帶等。

第3節                                作業條件：

施工區域應有良好的通風設施，抹灰工程、地面工程、木裝修工程、水暖電氣工程等全部完工后，環境比較干燥，相對濕度不大于60%。

應事先做樣板間，經業主及監理公司檢查鑒定合格后，方可組織班組進行大面積施工。

操作前應認真進行工序交接檢查工作，不符合規范要求的，不準進行油漆施工。

施工前各種材料必須先報驗，經業主及監理確認后進行封樣后才能采購。進場已報驗樣品在大批量材料進場時必須經過業主及監理公司驗收出具有關書面驗收單后才能出庫使用。

油漆、填充料、催干劑、稀釋劑等材料選用必須符合室內環境污染控制規范（國標GB50325-2001-3.3.2）要求。并具備有關國家室內環境檢測機構出具的檢測報告。

第3章          施工工藝流程：

基層處理 →涂防銹漆→刮膩子 → 刷第一遍油漆（刷鉛油→ 抹膩子→ 磨砂紙→ 裝玻璃 ）→ 刷第二遍油漆（刷鉛油→ 擦玻璃、磨砂紙）→ 刷最后一遍調合漆。

  以上是中級金屬面的油漆，如是普通油漆工程，除少刷一道油外，不滿刮膩子。如采用高級磨退工藝時，可參照木飾面磁漆磨退涂飾工序，磨砂紙工序應待上一道工序干后進行。

第4章          施工工藝要點

第1節                                基層處理：

金屬表面的處理，除油脂、污垢、銹蝕外，最麻煩重要的是表面氧化皮的清除，常用的辦法有三種即機械和手工清除、火焰清除、噴砂清除。根據不同基層要徹底除銹、滿刷（或噴）防銹漆1～2道。

修補防銹漆：對安裝過程的焊點，防銹漆磨損處，進行清除焊渣，有銹時除銹，補1～2道防銹漆。

第2節                                修補膩子：

將金屬表面的砂眼、凹坑、缺棱拼縫等處找補膩子，做到基本平整。

第3節                                刮膩子：

用開刀或膠皮刮板滿刮一遍石膏或原子灰膩子，要刮的薄，收的干凈，均勻平整無飛刺。

第4節                                磨砂紙：

用1號砂紙輕輕打磨，將多余膩子打掉，并清理干凈灰塵。注意保護棱角，達到表面平整光滑，線角平直，整齊一致。

第5節                                刷第一道油漆：

要厚薄均勻，線角處要薄一些但要蓋底，不出現流淌，不顯刷痕。

第6節                                刷第二遍油漆：

方法同刷第一道油漆，但要增加油的總厚度。

第7節                                磨最后一道砂紙：

用1號或舊砂子打磨，注意保護棱角，達到表面平整光滑，線角平直，整齊一致。由于是最后一道，砂紙要輕磨，磨完后用濕布打掃干凈。

第8節                                刷最后一道油漆：

要多刷多理，刷油飽滿，不流不墜，光亮均勻，色澤一致，如有毛病要及時修整。

第9節                                冬期施工：

冬期施工室內油漆涂料工程，應在采暖條件下進行，室溫保持均衡，一般油漆施工的環境溫度不宜低于+100C，相對濕度為60%。不得突然變化。應設專人負責室溫情況。

第5章          質量標準

第1節                                主控項目：

溶劑型涂料涂飾所選用涂料的品種型號和性能應符合設計要求（檢查方法：檢查產品合格證、性能檢測報告和進場驗收記錄、民用建筑工程室內裝飾中涂料必須有總揮發性有機化合物（TVOC）、苯、游離甲苯二異氰酸酯（TDL）（聚氨脂類）含量檢測報告）。

溶劑型涂料工程的顏色、光澤應符合設計要求。

溶劑型涂飾工程應涂刷均勻、粘結牢固，不得漏涂、透底、起皮和返銹。

基層膩子應平整、堅實、牢固、無粉化、起皮和裂縫。

第2節                                一般項目

1.金屬表面施涂混色油漆涂料施工工藝質量要求見表6-6

2.金屬表面施涂混色油漆涂料的一般項目表6-6

項次	項目	普通涂飾	中級涂飾
1	透底、流墜、皺皮	明顯處不允許	不允許
2	光澤、光滑	光澤基本均勻光滑無擋手	光澤均勻一致光滑
3	裝飾線、分色線平直	偏差不大于2mm	偏差不大于1mm
4	顏色、刷紋	均勻一致、刷紋通順	均勻一致、無刷紋
5	五金、玻璃等	潔凈	潔凈

注：涂刷無光漆不檢查光亮。

3.涂層與其他裝修材料和設備銜接處應吻合，界面應清晰。

第6章          應注意的質量問題

第1節                                漏刷、反銹：

反銹一般多發生在鋼門窗和金屬表面等工程，其主要原因：一是產品在出廠前由于沒認真除銹就涂刷防銹漆；二是由于運輸和保管不好碰破了防銹漆；三是鋼門窗或金屬表面在安裝之前，未認真進行檢查，未補做除銹漆和涂刷防銹漆工作，后者是我們應注意的主要質量問題。漏刷則多發生于鋼門窗的上、下冒頭和靠合頁小面以及門窗框、壓縫條的上、下端。其主要原因是內門扇安裝沒與油工配合好，故往往發生下冒頭未刷油漆就安裝門扇了，事后油工根本刷不了（除非把門扇合頁卸下來重刷）；再有就是鋼紗門和鋼紗窗，未預先把分色的鉛油刷上就繃紗，加上把關不嚴等，往往就有少刷一遍油漆的現象。其他漏刷問題主要是操作者不認真所致。

第2節                                缺膩子、缺砂紙：

一般多發生在合頁槽、上下冒頭、榫接頭和釘孔、裂縫、節疤以及邊棱殘缺處等。主要原因是操作者未認真按照工藝規程去操作所致。

第3節                                流墜、裹楞：主要原因有二

一是由于漆料太稀，漆膜太厚或環境溫度高、油漆干性慢等原因，都易造成流墜。二是由于操作順序和手法不當，尤其是門窗邊棱分色處，如一旦油量大和操作不注意，就往往容易造成流墜、裹楞。

第4節                                刷紋明顯：

主要是油刷子小或油刷子未泡開，刷毛發硬所致。應用合適的刷子，并把油刷用稀料泡軟后使用。

第5節                                皺紋：

主要是漆質不好、兌配不均勻、溶劑揮發快或氣溫高、加催干劑等原因造成。

第6節                                五金污染：

除了操作要細和及時將小五金等污染處清擦干凈外，應晝把門鎖、拉手和插銷等后裝（但可以事先把位置和門鎖孔眼鉆好），確保五金潔凈美觀。

第7節                                倒光：

由于鋼門窗和金屬屋面吸油快慢不均或表面不平，加上室內潮濕或底漆未干透及稀釋過量等原因，都可能產生局部漆面失去光澤的倒光現象。

第7章          成品保護

1.刷油漆前應首先清理完施工現場的垃圾及灰塵，以影響油漆質量。

    2.每遍油漆刷完后，所有能活動的門扇及木飾面成品都應該臨時固定，防止油漆面相互粘結影晌質量。必要時設置警句牌。

3.刷油后立即將滴在地面或窗臺上的油漆擦干凈，五金、玻璃等應事現用報紙等隔離材料進行保護，到工程交工前拆除。

    4.油漆完成后應派專人負責看管，嚴禁非施工人員入內。

第8章          安全環保措施

油漆施工前，應檢查腳手架、馬凳等是否牢固。

油漆施工前應集中工人進行安全教育，并進行書面交底。

施工現場嚴禁設油漆材料倉庫，場外的油漆倉庫應有足夠的消防設施。

施工現場應有嚴禁煙火安全標語，現場應設專職安全員監督保證施工現場無明火。

每天收工后應盡量不剩油漆材料，不準亂倒，應收集后集中處理。廢棄物（如廢油桶、油刷、棉紗等）按環保要求分類消納。

現場清掃設專人灑水，不得有揚塵污染。打磨粉塵用潮布擦凈。

施工現場周邊應根據噪聲敏感區域的不同，選擇低噪聲設備或其他措施，同時應按國家有關規定控制施工作業時間。

涂刷作業時操作工人應配戴相應的保護設施如：防毒面具、口罩、手套等。以免危害肺、皮膚等。

嚴禁在民用建筑工程室內用有機溶劑清洗施工用具。

油漆使用后，應及時封閉存放，廢料應及時清出室內，施工時室內應保持良好通風，但不宜過堂風。