1.　施工工藝
1．1 木材
木材的木種、規格、等級應按設圖紙要求，并應符合下列規定：
骨架料一般用紅白松烘干料，含水率大于12％，厚度應根據設計要求，不得有腐朽、節疤、劈裂、扭曲等疵病。并預先經防腐處理。
面板采用進口木飾面板，厚度3MM的夾板，顏色、花紋要盡量相似。用原木板材作面板時，同樣采用烘干的進口實木，含水率不大于12％。其厚度為：不超過150MM寬時，板厚不小于15MM；需要拼接的面板，厚度不小于20MM，且要求紋理順直、顏色均勻、花紋近似，不得有節疤、扭曲、裂縫、變色等疵病。
輔料有防潮紙或油氈、乳膠、釘子（釘子長應為面層厚的2-2.5倍)、木螺釘、木砂紙、防火涂料、防腐劑或石油瀝青(一般采用10號、30號建筑石油瀝青)等。
1．2 作業條件
所有需要安裝護墻板的結構面及洞口過梁處均應預埋好木磚或鐵件。當設計無規定用預埋件時,可用膨脹螺栓安裝骨架。
骨架安裝應在門窗框安裝完成后進行，護墻面板應在室內抹灰及地面做完后進行。
木材的干燥應滿足規定的含水率；護墻板龍骨應在需鋪貼面刨平后三面刷防腐劑。
所需機具設備要在使用前安裝好，接好電源，并進行試運轉。
如施工量大且較復雜時，施工前應繪制大樣圖，并應先做樣板，經檢驗合格后才能大面積進行作業。
1．3  施工要點
檢查洞口及埋件。
檢查門窗洞口是否方正垂直，預埋木磚或連接鐵件是否符合要求。
彈線。
護墻板應根據設計要求事先彈出安裝高度的水平線。
制作及安裝木龍骨。
局部木護墻板根據高度和房間大小，做成龍骨架，整體或分牌安裝。
全高木護墻板根據房間四角和上下龍骨先找平、找直，按面板分塊大小由上到下做好木標筋，然后在空檔內根據設計要求釘橫豎龍骨。
木護墻龍骨間距，當設計無要求時，一般橫龍骨間距為300MM，豎龍骨間距為400MM。如面板厚度在10MM以上時，橫龍骨間距可放大到40MM。
安裝木龍骨必須找方找直，除預留出板面厚度外，骨架與木磚間的空隙應墊以木墊，用釘子釘牢，每塊木磚至少釘兩個釘子。
1．4  安裝面板
面板不論是原木反或夾板，均應挑選顏色、花紋近似的用在同一房間內；安裝護墻板時，木板的年輪凸面應向內放置，相鄰面板的木紋和色澤應近似。
裁板時要略大于龍骨架的實際尺寸，大面凈兆，小面刨直，木紋根部向下，長度方向需要對接時，花紋應通順，其接頭位置應避開視線平視范圍，木護墻板拼縫一般離地面1.2M以下。同時，接頭位置必須在橫龍骨上。木護墻板需要分塊留縫時，如設計無要求，一般可做成6-10MM的平槽或八字槽，槽的位置應在豎龍骨架上。
配好的面板要刨凈光，經試裝合適后，在護墻板背面貼一層防潮紙，即可正式安裝。接頭處要涂膠粘劑釘牢，固定板釘子長度為面板厚度的2-2.5倍，間距一般為200MM，釘帽要打扁，并用較尖的沖子將釘帽順木紋方向沖入面層1-2MM。
2．  質量標準
2．1 　保證項目
樹種、材質等級、含水率和防腐措施必須符合設計要求和施工規范規定。
龍骨架與基層或木磚鑲釘必須牢固、無松動。
2．2  基本項目
制作尺寸正確，表面平直光滑，棱角方正，線條順直，不露釘帽，無刨痕、毛刺和錘印。
安裝位置正確，割角整齊，交圈，接縫嚴密，平直通順，與墻面緊貼，出墻尺寸一致。
3．  施工注意事項
3．1 避免工程質量通病
面層的花紋錯亂、顏色不勻、棱角不直、表面不平、接縫處有黑紋及接縫不嚴等：主要由于不注意挑選面料和操作粗心。應將木種、顏色、花紋一致的使用在一個房間內：在面板安裝前，應先設計好分塊尺寸，并將每一分塊找方找直后試裝一次，經調整修理后再正式釘裝。
護墻板壓頂條粗細不一、高低不平、劈裂等：主要是由于不注意挑選粗細一致和顏色近似的木壓條。操作前應拉線檢查護墻板頂部是否平直，如有問題及時糾正。
接頭不嚴不平或開裂：主要是由于木料含水率大，干燥后收縮造成。不平的原因往往是由于釘子過小、釘距過大，和漏涂膠粘劑等。
3．2 產品保護
木料進場后應儲存在倉庫或料棚中。并按制品的種類、規格水平堆放，底層應擱置墊木，在倉庫中墊木離地高度應不小于200MM，在臨時料棚中離地面高度應不小于400MM，使其能自然通風并加蓋防雨、防曬。
配料應在操作臺上進行，不得直接在沒有保護措施的地面上操作。
操作時窗臺板上應鋪墊保護層。
護墻板安裝前應刷一道底油，以防干裂，污染。
為避免施工中碰壞或污染成品，尤其是出入口處，應及時采取保護措施，如釘保護條、護角木板，蓋塑料薄膜，設專人看管等。