振沖碎石樁施工必須嚴格按照施工操作規(guī)程及施工的先后程序進行施工，才能達到成樁的目的。其施工程序如下： 施工前的準備工作→測量放線定樁位→振沖器就位→對樁位→成孔→填料震沖→成樁→檢驗(如圖示)。 ① 施工前的準備工作 首先施工人員熟悉施工圖及各種資料，詳細了解和掌握施工圖內(nèi)容，設計意圖，做好圖紙會審，技術交底工作。根據(jù)施工圖內(nèi)容計算出施工期內(nèi)應配置的機械設備，所需的施工人員，工地用水、用電和材料數(shù)量等。搭好臨時設施，并確定好施工方案，繪制施工平面圖。做好場地表面處理，以便機械行駛。 ② 測量放線定樁位 根據(jù)樁位圖用水平儀找平放線，并用小木樁和鋼筋頭固定好樁的位置，然后進行校核。在基礎四周原有建筑物上留設四個基準點，便于復核和后續(xù)工作測量放線。 ③ 機具選用及就位 根據(jù)工程內(nèi)容和現(xiàn)場情況選用機械。包括：振沖器(ECQ-30)，汽車吊(或履帶吊)及其它配套機具。 振沖法施工除振沖器外，尚需行走式起吊裝置，泵送給水系統(tǒng)，電氣控制臺等配套設備。 上述工作就緒后，機具就位。同時安裝電流控制箱及操作臺接通高壓水泵及壓力管。檢查機具、水壓、電壓是否符合施工要求，再進行空載試驗，開機前應先起動水泵電機，然后再開振沖器電機，當振沖器電機運行指示燈亮后，方可進行工作。 ④ 對樁位 首先將振沖器對準樁位，要求振沖器要垂直落下，且不可出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象，否則會偏位和損壞方向節(jié)。對好樁位后再次開動水源，電源檢查它們是否正常。(ECQ-30振沖器的額定電流為60A，空載電流為25A。) ⑤ 振沖成孔 一切準備好后，開動振沖器同時啟動吊車，使振沖器下降，振沖器開孔后，在孔口附近應擴孔。振沖器下降成孔過程應有必要的停留振劑固壁的步驟，同時在施工一定要控制好下降速度，一般控制在1～2m/min左右。成孔水壓要保持在60N/cm2以上，工作時可根據(jù)要求減小水量，但水得停水，防止泥砂倒灌入水管，然而在接近孔底標高時水壓適當減小。每貫入1m，振沖器要提起懸留振沖5～8s時間， 待泥漿溢出時再繼續(xù)貫入。泥漿溢出孔口流入泥漿池內(nèi)，用專用運輸車及時運走，當振沖至設計樁底標高以上30cm時，將振沖器提到孔口，提升速度2～3m/min，再往下沉至孔底，重復1～2次。既起至清孔的作用又達到擴孔的目的。 ⑥ 填料振沖成樁 成孔清孔后，用人工手推車將碎石倒入孔內(nèi)，放下振沖器進行振沖劑壓，在填料過程中做到“連續(xù)填料，多填慢震”， 經(jīng)過反復地填料及震沖，使得碎石擠壓密實成樁。 在填料震沖時，密實電流應達到50～60A， 水壓也應達到60～80N/cm攩2攪，留震時間應大于30s。當振沖器工作時，振沖器電機的電流超過規(guī)定值時(50～60)，能自動報警--電鈴發(fā)出音響，此時提醒操作者應將振沖器向上提起。振實質(zhì)量由密實電流控制。 (2) 質(zhì)量控制及檢驗 抓好一個控制，一個管理：施工質(zhì)量的控制，施工進度的控制，加強現(xiàn)場施工管理。 振沖碎石樁的質(zhì)量最主要的應以樁體充分密實為原則， 它與成孔的進度、填料量、 留振時間密切相關，只有在一定的填料量的情況下，才能達到一定的密實電流。也需要一定的留振時間，才能把填料振沖成樁。 要嚴格把好材料質(zhì)量關，所以在選碎石時，應按設計要求選擇碎石粒徑，一般選2～4cm的碎石，并且要級配適中，其最大不得超過5cm，因為，粒徑大不振實，同時對機具不利。碎石含泥量不得超過10%。另外。 對每根樁的填料量也要進行認真的核實和控制。 在施工中應注意在成孔時因出現(xiàn)振沖器受到阻礙，電流值會突然上升，現(xiàn)場警鈴不斷發(fā)出響聲， 遇到這種情況，不要誤認為是正確的，應進行認真地分析原因，查明原因后采取相應措施，同時反復振沖幾次，直到電流表上電流值趨于穩(wěn)定時為止，然后方可繼續(xù)施工。 (3) 注意事項 ① 振沖器在土層深處不得斷電停振。 所以施工前了解供電情況，必要時可自備發(fā)電機。 ② 成孔困難，振沖器不易沉入。 主要是水壓不夠，應加大水壓。上層較硬時水壓應增大，下降速度應更慢，水壓要保持6～8kg/cm2，在現(xiàn)場管路上應裝閥門以調(diào)節(jié)水壓水量。 ③ 密實電流長期達不到。通常采取的措施的減小水壓。適當增加每次的填料量。反復振沖幾次，使其符合密實電流值。 ④ 施工現(xiàn)場四周如有其它原有建筑物， 施工時應注意原有建筑物是否出現(xiàn)裂縫或沉陷情況。