求樁混凝土的計算方法

1.ZK1數(shù)量為158個，ZK2數(shù)量為41個，求樁混凝土如何計算工程量2.樁是不是只用計算混凝土，不用計算模板3.空樁和實樁分別是什么意思4.樁列項時用不用分不同的直徑分列5.如此圖的樁計算工程量和套項，除了鋼筋籠和混凝土還應計算什么，有沒有接樁，樁頭插筋，送樁什么的請大神具體說明謝謝了

外墻（內(nèi)保溫）套定額的問題。

1、20厚抹灰砂漿 2、25厚（梁15厚）膨脹玻化微玻保溫砂漿，壓入0.6熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)，@500*500帶圓盤塑料膨脹錨栓入錨入墻內(nèi)50mm，抗裂砂漿抹面 3、界面砂漿一層（3～5mm）（什么是界面砂漿？） 4、200厚C20鋼筋混凝土梁柱（這個是什么意思？這個描述是不是錯的） 5、刷專用界面劑一遍（為什么要用界面劑？理由是什么） 6、外墻結構面滿掛鋼絲網(wǎng) 7、15厚專用抹灰砂漿，分兩次抹灰（專用的砂漿指的是什么砂漿？） 8、5～8厚聚合物水泥防水砂漿 9、4厚1：1水泥砂漿加水重20%建筑膠鑲貼 10、8-10厚面磚，1：1水泥砂漿光纖或水泥漿擦縫。 第9條和第10條的水泥砂漿的配合比是1：1，它倆需要是不是分別套定額嗎？ 這10條分別套什么定額？

外墻（內(nèi)保溫）套定額的問題。

1、20厚抹灰砂漿 2、25厚（梁15厚）膨脹玻化微玻保溫砂漿，壓入0.6熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)，@500*500帶圓盤塑料膨脹錨栓入錨入墻內(nèi)50mm，抗裂砂漿抹面 3、界面砂漿一層（3～5mm）（什么是界面砂漿？） 4、200厚C20鋼筋混凝土梁柱（這個是什么意思？這個描述是不是錯的） 5、刷專用界面劑一遍（為什么要用界面劑？理由是什么） 6、外墻結構面滿掛鋼絲網(wǎng) 7、15厚專用抹灰砂漿，分兩次抹灰（專用的砂漿指的是什么砂漿？） 8、5～8厚聚合物水泥防水砂漿 9、4厚1：1水泥砂漿加水重20%建筑膠鑲貼 10、8-10厚面磚，1：1水泥砂漿光纖或水泥漿擦縫。 第9條和第10條的水泥砂漿的配合比是1：1，它倆需要是不是分別套定額嗎？ 這10條分別套什么定額？

這個樓梯是不是沒有梯柱呀？

畫樓梯不是一般都要畫梯柱，梯梁，休息平臺和踏板。但這個樓梯圖紙我都沒有找到任何關于梯柱的信息，是不是樓梯不一定要求有梯柱呀？另外，我在網(wǎng)上看了別人的樓梯教學視頻，我想知道是不是樓梯在軟件里只需要畫梯柱梯梁和休息平臺，而踏板鋼筋這些信息在表格輸入的單構件相應的樓梯類型中輸入，就不需要在軟件中定義直行樓梯和繪畫，軟件也會計算混凝土和鋼筋量？2020-02-17 13:51:53 補充這是樓梯的平面圖和立面圖2020-02-17 15:42:52 補充樓梯平臺板的負筋寫著通長是什么意思？就是要伸出多長呀？2020-02-17 16:26:26 補充梯梁，休息平臺板和直行樓梯我都定義了并在軟件中畫了出來，而且又在表格輸入中計算了樓梯的鋼筋，這樣是不是算是完成了樓梯的整體繪制呢？還有我想問一下二層及以上的樓梯是不是也要這樣定義繪畫并表格輸入鋼筋信息呢？2020-02-17 16:34:28 補充

樁端注漿水泥用量

老師我想請教 這個 樁端注漿水泥用量 是指什么？難是成樁還是成孔的導管澆筑混凝土配置用的水泥嗎？這個旋挖鉆孔灌注樁的清單就是含了成孔和導管澆混凝土成樁應該就是對吧，灌注樁后壓漿這個樁端注漿就是對應圖紙里的那個樁端注漿水泥用量對吧,但是我不明白 為什么成樁要算那個旋挖鉆孔灌注樁清單（350/m3） 還要算這個灌注樁后壓漿清單(單價950/t），是不是相當于這兩個清單重復了都含了成樁的工作2024-03-22 10:34:06 補充3 后壓漿施工　　3.1 后壓漿樁施工工藝流程　　鋼筋籠、壓漿管加工制作→按樁孔深配壓漿管→鉆孔成孔、清泥漿孔→隨鋼筋籠下壓漿管→二次清孔→堵頭保護→樁體混凝土灌注→壓漿設備檢查→樁體混凝土灌注7 d后沖孔注漿→壓漿達注漿壓力或注漿量后結束→樁身檢測合格后交工驗收。　　3.2 壓漿管制作　　壓漿管選用內(nèi)徑為25 mm長6 m的焊接鋼管，接長采用接頭絲扣連接。加工前應檢查制作壓漿管的鋼管是否有裂縫、孔洞、堵塞等缺陷。每根樁按軸心對稱布置2根壓漿管，每節(jié)壓漿管連接絲扣加工長度應不少于30 mm，并保證絲扣的正直，以確保壓漿管連接牢固和正直。下管端出漿部分長為300～400 mm，鉆4排中6出漿孔，孔上下間距50 mm，鉆孔完畢應將管。內(nèi)鐵屑清理干凈，以免將注漿孔堵塞。出漿孔由防水膠布、橡皮等包裹，包裹橡皮時一定要保證嚴密，橡皮包扎一定要拉緊，并用16#鐵絲每隔50mm間距固定。壓漿管的長度根據(jù)樁深確定，一般高出地面300mm。　　3.3 壓漿管安裝　　每節(jié)壓漿管下放時應做試水試驗，若出現(xiàn)壓漿管內(nèi)水位下降或管內(nèi)水柱根本灌不起來等情況，應檢查連結處是否密封。根據(jù)檢查結果予以更換，并重新試水安裝。壓漿管對稱綁扎在鋼筋籠兩側主筋上，底部距鋼筋籠底100～200 m.壓漿管底應采用綁焊與鋼筋籠連接，每節(jié)壓漿管之間用絲扣接頭連接，絲扣處應纏繞生膠帶或麻絲并牢固擰緊絲扣，用16#鐵絲與鋼筋籠綁扎固定，綁扎間距為2m.壓漿管隨同鋼筋籠應徐徐放人，嚴禁強力下放及來回猛力轉動，防止壓漿管端部橡皮破損，以免泥漿灌人堵塞壓漿管。壓漿管上口應用堵頭封住，以避免泥漿或其它雜物落人堵塞漿管。　　鋼筋籠放置完畢二次清孔完成后，在灌注砼前，；再一次檢查壓漿管內(nèi)水面情況，如嚴重漏水可認為橡皮破壞或壓漿管斷裂，應考慮沿樁孔壁重新下一根備用壓漿管。　　3.4 壓漿材料及配合比　　壓漿材料為32.5級普通硅酸鹽水泥，水灰比為0.45～0.6，必要時在漿液中摻0.6％減水劑。壓漿用水泥進場后立即取樣檢測，經(jīng)檢測證明質(zhì)量合格，并將檢測報告上交監(jiān)理后方可使用。注意水泥的存放，防止受潮結塊。　　3.5 壓察　　壓漿所需設備是：壓漿機、水箱、過濾篩、水泥漿攪拌器等。壓漿初始時間在樁身砼灌注后7d開始壓漿，每根側壁管2根，每天壓1根管，分2 d壓完。單根壓漿量0.45 t，壓漿范圍為持力層及以上土層。壓漿前，首先做壓水試驗，沖破出漿口的防水膠布和橡皮包裹，是管路暢通。攪拌水泥漿應嚴格按配比進行，每盤料攪拌時間不得少于3分鐘，超過初凝時間的水泥漿不得使用，嚴禁邊加水邊加水泥、邊放漿的做法。注漿壓力根據(jù)地質(zhì)條件確定，壓漿結束標準按照壓漿壓力量和壓漿壓力雙控的原則執(zhí)行，按設計要求當壓漿量達到9包水泥（450k8）或壓漿壓力超過2.5 MPa時可結束壓漿工作。壓漿時應詳細做好記錄，每根樁壓漿結束后應立即請現(xiàn)場監(jiān)理人員簽字認可。　　4 主要技術管理措施　　建立主任工程師、現(xiàn)場技術員、質(zhì)檢員三級管理體系，做到各崗位分工明確，職責分明，崗前質(zhì)量培訓與實踐中提高相結合，使每個施工人員樹立明確的質(zhì)量意識，熟悉本工序的工藝方法和質(zhì)量要求，加強過程控制，隨時掌握鉆孔設計深度、實際深度、壓漿管配置長度、壓漿管下人孔內(nèi)深度及壓力等到相關數(shù)據(jù)，確保下管到位，壓漿管連接嚴密不漏漿。上道工序完成由現(xiàn)場監(jiān)理簽字認可后方可進行下道工序的施工。　　壓漿把握好材料質(zhì)量關，鋼管、水泥應選用質(zhì)量可靠的廠家，并加強檢查。對輔材也認真選購，防止偽劣產(chǎn)品混入造成質(zhì)量事故。加強對壓漿管的保護，壓漿前防止施工設備及車輛碰斷或損壞壓漿管。定期維修壓漿設備，保證其正常運行，保證壓漿過程。的連續(xù)性。　　5 經(jīng)濟、社會效益分析　　通過試樁靜載試壓檢測結果顯示，由于鉆孔灌注樁采用后壓漿工藝增加了樁端的承載力，使樁的承載力增加30％以上，在滿足樁基相同的承載力和變形的條件下，經(jīng)設計單位同意樁的長度和直徑做了適當減少，減少了工程量，降低施工難度，從而縮短了工期，社會效益明顯。　　6 結論與建議　　鉆孔灌注樁采用后壓漿工藝后，其承載力得到大幅度的提高且沉降明顯減少，具有顯著的經(jīng)濟效益和良好的社會效益，值得在工程中推廣應用。　　為減少工程造價，建議在以后的施工中注漿管選用PVC管。粉細砂層中的灌注樁采用樁端壓力灌漿工藝，效果明顯，但其承載機理待于進一步研究。