如圖

如圖，這個梁下掛板，高200，寬200，保護層厚度是20，這個箍筋長度怎么算啊？ 我用自定義線跟梁定義后計算的結果不一樣，還有這個在gtj里要用什么定義，套什么清單定額？補充問題：急求呀

在GTJ2018中，關于挑檐布置的問題

在GTJ2018中，這種構建用挑檐布置，在自定義鋼筋，因為是上下結構，上下鋼筋不一樣，像我圖紙圈出來的1/2/3就是布置范圍，在軟件上是不是應該要畫6個構建才能布置完，如果不是應該怎么做。

關于 連梁與暗柱連接時問題

如圖，連梁與暗柱連接，這個連梁沒有腰筋，圖紙要求墻體水平分布鋼筋應作為連梁的腰筋在連梁范圍內拉通連續配置，暗柱是墻的一部分，所以說這個連梁也應有腰筋？可是如果暗柱部分沒有墻，連梁就沒有腰筋，所以是不是要把暗柱部分也畫上墻體？要畫哪一種墻，Q2還是Q1w呢？補充問題：LL8的側向鋼筋應該如何布置，這個位置的約束邊緣構件如果是沒有剪力墻覆蓋，是不是沒有連梁腰筋？補充問題：Q2與Q1w的厚度均為300mm補充問題：在鋼筋算量軟件中通過鋼筋三維可發現，沒有被剪力墻覆蓋到的暗柱并沒有水平筋可伸到連梁內，而且左右兩邊的剪力墻不同，但是墻厚是一樣的，不知道要畫哪一個

給廣聯達提的建議

1、樓梯的建模還是很啰嗦，建議樓梯可以一次性編輯整棟樓的樓梯。2、智能樓板布置地面時，地面不能附著在有坡度的樓板，建議調整下。3、板加腋不夠智能，布置的時候還是很很啰嗦4、板鋼筋布置，切割板了以后板鋼筋不見了，調整板的大小時  鋼筋不跟隨變化5、建議增加集水井蓋板功能或者是跟集水井合并在一起編輯6、繪制地下室筏板時，剪力墻底部擴大功能沒有。7、人防門不夠智能化，編輯一個星期都沒有編輯完，建議優化一下，特別是調整標高定義尺寸的時候8、地面防水的布置，在調整上反的時候，建議把防水調整為跟隨墻體附著，不用再手工調整或者分割了9、現在的很多下地下室都會沿著墻體設置排水溝了（屋面也有），建議增加排水溝功能，還有室外的排水溝也建議增加10、幕墻工程建議增加幕墻龍骨的編輯功能，適當在軟件內增加些金屬構件（消防水池的鋼爬梯，設備間的擋鼠板等等）。11、室外綠化園林土方的造坡功能沒有，建議增加造坡功能12、有的建筑物有坡屋面，外腳手架不能跟隨坡屋面變化建議調整像墻一樣有兩個頂標高13、有的地下室上面有塔樓，在地下室有塔樓的位置層高比較高，在布置滿堂腳手架的時候要一個個單體去調整很麻煩，建議增加滿堂腳手架功能，可以直接只能生成地下室的凈高以便計算滿堂腳手架、里腳手架等14、溶洞的計算功能15、土方的標高問題建議增加可以編輯為造坡類型的標高，可以多個位置調整標高，16、目前廣聯達GTJ土建建模里面個人認為最啰嗦的構件有以下幾個：人防門、樓梯、帶混凝土蓋板的集水井、異性構造柱、玻璃幕墻的框（龍骨的計算）、

樁端注漿水泥用量

老師我想請教 這個 樁端注漿水泥用量 是指什么？難是成樁還是成孔的導管澆筑混凝土配置用的水泥嗎？這個旋挖鉆孔灌注樁的清單就是含了成孔和導管澆混凝土成樁應該就是對吧，灌注樁后壓漿這個樁端注漿就是對應圖紙里的那個樁端注漿水泥用量對吧,但是我不明白 為什么成樁要算那個旋挖鉆孔灌注樁清單（350/m3） 還要算這個灌注樁后壓漿清單(單價950/t），是不是相當于這兩個清單重復了都含了成樁的工作2024-03-22 10:34:06 補充3 后壓漿施工　　3.1 后壓漿樁施工工藝流程　　鋼筋籠、壓漿管加工制作→按樁孔深配壓漿管→鉆孔成孔、清泥漿孔→隨鋼筋籠下壓漿管→二次清孔→堵頭保護→樁體混凝土灌注→壓漿設備檢查→樁體混凝土灌注7 d后沖孔注漿→壓漿達注漿壓力或注漿量后結束→樁身檢測合格后交工驗收。　　3.2 壓漿管制作　　壓漿管選用內徑為25 mm長6 m的焊接鋼管，接長采用接頭絲扣連接。加工前應檢查制作壓漿管的鋼管是否有裂縫、孔洞、堵塞等缺陷。每根樁按軸心對稱布置2根壓漿管，每節壓漿管連接絲扣加工長度應不少于30 mm，并保證絲扣的正直，以確保壓漿管連接牢固和正直。下管端出漿部分長為300～400 mm，鉆4排中6出漿孔，孔上下間距50 mm，鉆孔完畢應將管。內鐵屑清理干凈，以免將注漿孔堵塞。出漿孔由防水膠布、橡皮等包裹，包裹橡皮時一定要保證嚴密，橡皮包扎一定要拉緊，并用16#鐵絲每隔50mm間距固定。壓漿管的長度根據樁深確定，一般高出地面300mm。　　3.3 壓漿管安裝　　每節壓漿管下放時應做試水試驗，若出現壓漿管內水位下降或管內水柱根本灌不起來等情況，應檢查連結處是否密封。根據檢查結果予以更換，并重新試水安裝。壓漿管對稱綁扎在鋼筋籠兩側主筋上，底部距鋼筋籠底100～200 m.壓漿管底應采用綁焊與鋼筋籠連接，每節壓漿管之間用絲扣接頭連接，絲扣處應纏繞生膠帶或麻絲并牢固擰緊絲扣，用16#鐵絲與鋼筋籠綁扎固定，綁扎間距為2m.壓漿管隨同鋼筋籠應徐徐放人，嚴禁強力下放及來回猛力轉動，防止壓漿管端部橡皮破損，以免泥漿灌人堵塞壓漿管。壓漿管上口應用堵頭封住，以避免泥漿或其它雜物落人堵塞漿管。　　鋼筋籠放置完畢二次清孔完成后，在灌注砼前，；再一次檢查壓漿管內水面情況，如嚴重漏水可認為橡皮破壞或壓漿管斷裂，應考慮沿樁孔壁重新下一根備用壓漿管。　　3.4 壓漿材料及配合比　　壓漿材料為32.5級普通硅酸鹽水泥，水灰比為0.45～0.6，必要時在漿液中摻0.6％減水劑。壓漿用水泥進場后立即取樣檢測，經檢測證明質量合格，并將檢測報告上交監理后方可使用。注意水泥的存放，防止受潮結塊。　　3.5 壓察　　壓漿所需設備是：壓漿機、水箱、過濾篩、水泥漿攪拌器等。壓漿初始時間在樁身砼灌注后7d開始壓漿，每根側壁管2根，每天壓1根管，分2 d壓完。單根壓漿量0.45 t，壓漿范圍為持力層及以上土層。壓漿前，首先做壓水試驗，沖破出漿口的防水膠布和橡皮包裹，是管路暢通。攪拌水泥漿應嚴格按配比進行，每盤料攪拌時間不得少于3分鐘，超過初凝時間的水泥漿不得使用，嚴禁邊加水邊加水泥、邊放漿的做法。注漿壓力根據地質條件確定，壓漿結束標準按照壓漿壓力量和壓漿壓力雙控的原則執行，按設計要求當壓漿量達到9包水泥（450k8）或壓漿壓力超過2.5 MPa時可結束壓漿工作。壓漿時應詳細做好記錄，每根樁壓漿結束后應立即請現場監理人員簽字認可。　　4 主要技術管理措施　　建立主任工程師、現場技術員、質檢員三級管理體系，做到各崗位分工明確，職責分明，崗前質量培訓與實踐中提高相結合，使每個施工人員樹立明確的質量意識，熟悉本工序的工藝方法和質量要求，加強過程控制，隨時掌握鉆孔設計深度、實際深度、壓漿管配置長度、壓漿管下人孔內深度及壓力等到相關數據，確保下管到位，壓漿管連接嚴密不漏漿。上道工序完成由現場監理簽字認可后方可進行下道工序的施工。　　壓漿把握好材料質量關，鋼管、水泥應選用質量可靠的廠家，并加強檢查。對輔材也認真選購，防止偽劣產品混入造成質量事故。加強對壓漿管的保護，壓漿前防止施工設備及車輛碰斷或損壞壓漿管。定期維修壓漿設備，保證其正常運行，保證壓漿過程。的連續性。　　5 經濟、社會效益分析　　通過試樁靜載試壓檢測結果顯示，由于鉆孔灌注樁采用后壓漿工藝增加了樁端的承載力，使樁的承載力增加30％以上，在滿足樁基相同的承載力和變形的條件下，經設計單位同意樁的長度和直徑做了適當減少，減少了工程量，降低施工難度，從而縮短了工期，社會效益明顯。　　6 結論與建議　　鉆孔灌注樁采用后壓漿工藝后，其承載力得到大幅度的提高且沉降明顯減少，具有顯著的經濟效益和良好的社會效益，值得在工程中推廣應用。　　為減少工程造價，建議在以后的施工中注漿管選用PVC管。粉細砂層中的灌注樁采用樁端壓力灌漿工藝，效果明顯，但其承載機理待于進一步研究。