1 蜂巢空心樓蓋的組成 蜂巢空心樓蓋由蜂巢芯、現(xiàn)澆鋼筋混凝土縱、橫肋和框架梁組成。其中，蜂巢芯是以高強(qiáng)無機(jī)膠結(jié)料為主要原料，輔以纖維增強(qiáng)，復(fù)合制成的一個(gè)整體的、帶加強(qiáng)肋的空心構(gòu)件，如圖1所示。 為加強(qiáng)蜂巢芯塊的強(qiáng)度，其巢壁上設(shè)有增強(qiáng)沖擊性能和強(qiáng)度的加勁肋，并底板內(nèi)還設(shè)有鋼筋或鋼筋網(wǎng)片。在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中，蜂巢芯與鋼筋和混凝土一起組成一個(gè)整體的空腔結(jié)構(gòu)，如圖2所示。 圖3為混凝土施工前的蜂巢芯樓蓋，從圖中可以看出，蜂巢芯塊周邊的縱橫肋與框架梁彼此構(gòu)成了空心樓蓋的雙向正交暗肋結(jié)構(gòu)，這使得整個(gè)樓蓋的受力如同密肋樓蓋，從而提高了樓蓋的整體性能，有效地減少了樓蓋的厚度，減輕了結(jié)構(gòu)的自重。 2 蜂巢空心樓蓋與GBF薄壁管空心樓蓋的區(qū)別 現(xiàn)澆蜂巢空心樓蓋的前身是傳統(tǒng)的現(xiàn)澆GBF薄壁管空心樓蓋，雖然兩者都能起到減小板厚，減輕板重的效果，但兩者在受力性能上卻存在有一定的區(qū)別（見表1）。 表1 蜂巢空心樓蓋與管狀空心樓蓋的區(qū)別 3 工程實(shí)例 3.1 概況 長沙中聯(lián)重科麓谷工業(yè)園辦公樓工程，框架結(jié)構(gòu)，地下一層，地上四層，總長384m，寬19m，總建筑面積為35598.68m2。除底層層高為4.4m外，其余樓層層高均為3.6m。柱網(wǎng)尺寸為8m×8m，每層樓板均采用了現(xiàn)澆混凝土蜂巢芯空心樓蓋，根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算確定樓板的厚度為310mm，選用蜂巢芯的尺寸為500 mm×500 mm×250mm。 3.2蜂巢芯空心樓蓋的施工 3.2.1 施工工藝 在地面或已完成的樓蓋上測量放線→腳手架及底模龍骨安裝→安裝樓蓋底模板→模板上放線→蜂巢芯及預(yù)埋水電線管盒等作定位→擺放蜂巢芯→蜂巢芯間肋梁鋼筋安裝→水電管線及豎向穿板套管安裝→樓板面筋鋪放→蜂巢芯及鋼筋驗(yàn)收（修補(bǔ)蜂巢芯）→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)混凝土并待混凝土強(qiáng)度達(dá)到現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范要求后拆模。 3.2.2 主要施工技術(shù)措施 （1）模板工程 蜂巢芯空心樓蓋為大平板結(jié)構(gòu)，除混凝土主梁模板外，板底支模采用平模板，施工方便。在大跨度起拱時(shí)應(yīng)考慮樓板周邊、角部折線處的過渡，起拱量要比常規(guī)稍低。模板支撐統(tǒng)一按板底標(biāo)高搭設(shè)。在本工程中，樓板模板及支撐采用的是12mm厚的竹膠模板，70mm×50mm木枋間距300mm，板和梁中間起拱為3‰且不大于20mm。為保證結(jié)構(gòu)標(biāo)高的準(zhǔn)確，還梁底和板底中加設(shè)了獨(dú)立的可調(diào)支撐。 由于空心樓板對(duì)板件本身的削弱，其模板拆模時(shí)間應(yīng)保證混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100％，當(dāng)有特殊要求時(shí)，應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定。 （2）鋼筋工程 蜂巢芯肋梁的底筋安裝完畢后，必須進(jìn)行初驗(yàn)，并確定鋼筋的墊塊完整可靠后，方可進(jìn)行鋪設(shè)蜂巢芯的施工。其縱橫肋梁的縱筋在主框架梁及支座處的錨固按普通梁考慮。 由于蜂巢芯是一個(gè)空心構(gòu)件，因此其抗浮處理是一個(gè)關(guān)鍵。在本工程中采用的方法是在蜂巢芯與樓板面層鋼筋之間，加設(shè)一根直徑為14的抗浮鋼筋，再用鐵絲將其固定，固定方法為將鐵絲的一端綁扎在抗浮鋼筋上，另一端則通過在模板上打孔綁扎在模板支撐的鋼管上。 樓板面層鋼筋中的通長鋼筋和負(fù)筋在擺放時(shí)應(yīng)考慮同方向的鋼筋擺放在同一平面內(nèi)，以減少鋼筋的高度。 （3）混凝土澆筑 本工程的混凝土采用的是泵送工藝，為保證澆搗混凝土的密實(shí)，混凝土的坍落度取15～18cm，并配以粒徑為1～2cm的骨料。 混凝土在澆筑時(shí)，布料與振搗應(yīng)同步進(jìn)行，振動(dòng)棒采用3cm的小棒，施工時(shí)要注意蜂巢芯間肋梁的混凝土密實(shí)飽滿。 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)隨時(shí)注意蜂巢芯的擺放位置，為防止蜂巢芯塊因兩側(cè)壓力不平衡而發(fā)生竄動(dòng)，可事先在蜂巢芯間的肋梁中用橫向短鋼筋控制定位，也可使用木楔在蜂巢芯間作臨時(shí)固定，以保證塊間肋梁寬度的準(zhǔn)確，但木楔在混凝土澆筑完成后應(yīng)及時(shí)拔出。 3.3 施工效果 通過在施工過程中對(duì)蜂巢芯空心樓蓋的一些數(shù)據(jù)進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)測，并與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行比較后發(fā)現(xiàn)，蜂巢芯空心樓蓋的施工效果的主要技術(shù)優(yōu)點(diǎn)如下： （1）節(jié)省材料，蜂巢芯混凝土空心樓蓋與一般的有梁板樓蓋相比，可節(jié)約混凝土用量，降低板結(jié)構(gòu)的自重，節(jié)省鋼材5％～10％，模板的損耗可降低50％。與傳統(tǒng)的GBF管狀空心樓蓋相比，其空心率大大提高，樓蓋折實(shí)混凝土的厚度及空心板的自重均大大降低，主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的比較數(shù)據(jù)如表2～3所示。表2中蜂巢芯肋距為50mm；蜂巢芯樓板面層混凝土厚50mm。 （2）增大樓層凈空，板底沒有明梁，可節(jié)省裝修吊頂費(fèi)用。 （3）樓蓋中封閉的空腔結(jié)構(gòu)可大大減少噪音的傳遞，有效地克服了上下樓層間的撞擊噪音干擾。，使用情況表明其隔音效果良好 （4）施工簡便快捷，縮短可建設(shè)工期。 （5）由于樓蓋內(nèi)存在有兩個(gè)方向的密肋梁，故在一定的建筑面積內(nèi)，使用者能根據(jù)自己的要求來自由分隔空間，可從分展示使用者對(duì)空間分隔的個(gè)性化。 3.4 其他問題的處理 預(yù)埋水、電、暖等安裝用管線必須在蜂巢芯樓板的肋間，平行于蜂巢芯布設(shè)或布設(shè)在板周圍的梁內(nèi)。管線嚴(yán)禁埋設(shè)在蜂巢芯的下部，管線出口及預(yù)埋線盒、箱處，必須使用實(shí)心混凝土。預(yù)埋件、構(gòu)造柱等在樓板內(nèi)的局部構(gòu)造均應(yīng)采用實(shí)芯混凝土。 破損的蜂巢芯原則上不得使用，如局部破損較小的，可采用膠帶貼封；破損較大的，采用水泥袋或泡沫塑料填充，然后外包編織袋，并用鐵絲綁扎。施工中應(yīng)嚴(yán)格避免混凝土流入破損的蜂巢芯內(nèi)，以保證樓板的空心率。 4 結(jié) 論 現(xiàn)澆混凝土蜂巢空心樓蓋技術(shù)是一種適用于大跨度、大空間的建筑的結(jié)構(gòu)新技術(shù)。它不但成功地解決了建筑中樓板自重過大的問題，還由于其布置取消了在樓板中的梁，使得板底的管道安裝不再受到梁的限制，這在一定程度上可以提高建筑層高。目前，這種技術(shù)雖處于研究中的推廣應(yīng)用階段，仍有不少經(jīng)驗(yàn)有待總結(jié)，但在今后眾多的現(xiàn)代節(jié)能環(huán)保型的建筑中，該技術(shù)將有著比較廣闊的應(yīng)用前景。