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龍王
2012-11-08 13:43:18
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四川省
其他專業
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螺旋鉆孔灌注樁---技術交底
螺旋鉆孔灌注樁---技術交底
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螺旋鉆孔灌注樁---技術交底
1 范圍
本工藝標準適用于工業及民用建筑中地下水以上的一般粘土、砂土及人工填土地基螺旋成孔的灌注樁。
2 施工準備
2.1 材料及主要機具：
2.1.1 水泥：宜用425號礦渣硅酸鹽水泥。
2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。
2.1.3 石子：卵石或碎石，粒徑5～32mm，含泥量不大于2%。
2.1.4 鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求，有出廠證明書及復試報告，表面應無老銹和油污。
2.1.5 墊塊：用1∶3水泥砂漿埋22號火燒絲提前預制成或用塑料卡。
2.1.6 火燒絲：規格18～20號鐵絲燒成。
2.1.7 外加劑：摻合料；根據施工需要通過試驗確定。
2.1.8 主要機具：
2.1.8.1 螺旋鉆孔機：常用的主要技術參數見表2-7。
常用螺旋鉆孔機的主要技術參數 表2-7
電機功率
(kW)
回轉速度
(r/min)
回轉扭矩
(N·m)
鉆進下壓力
(N)
鉆進速度
(m/min)
外形尺寸
長×寬×高 (m)
履帶式LZ型
30
81
3400
2800
2
8.0×3.21×21.78
汽車式QZ～4型
17
120
1400
—
1
7.3×2.65
2.1.8.2 機動小翻斗車或手推車，裝卸運土或運送混凝土。
2.1.8.3 長、短棒式振搗器。部分加長軟軸、混凝土攪拌機、平尖頭鐵鍬、膠皮管等。
2.1.8.4 溜筒、蓋板、測繩、手把燈、低壓變壓器及線墜等。
2.2 作業條件：
2.2.1 地上、地下障礙物都處理完畢，達到“三通一平”。施工用的臨時設施準備就緒。
2.2.2 場地標高一般應為承臺梁的上皮標高，并經過夯實或碾壓。
2.2.3 分段制作好鋼筋籠，其長度以5～8m為宜。
2.2.4 根據圖紙放出軸線及樁位點，抄上水平標高木橛，并經過預檢簽證。
2.2.5 施工前應作成孔試驗，數量不少于兩根。
2.2.6 要選擇和確定鉆孔機的進出路線和鉆孔順序，制定施工方案，做好技術交底。
3 操作工藝
3.1 工藝流程：
3.1.1 成孔工藝流程：
鉆孔機就位
→
鉆孔
→
檢查質量
→
孔底清理
→
孔口蓋板
→
移鉆孔機
3.1.2 澆筑混凝土工藝流程：
移蓋板測孔深、垂直度
→
放鋼筋籠
→
放混凝土溜洞
→
澆筑混凝土 (隨澆隨振)
→
插樁頂鋼筋
3.2 鉆孔機就位：鉆孔機就位時，必須保持平穩，不發生傾斜、位移，為準確控制鉆孔深度，應在機架上或機管上作出控制的標尺，以便在施工中進行觀測、記錄。
3.3 鉆孔：調直機架挺桿，對好樁位（用對位圈），開動機器鉆進、出土，達到控制深度后停鉆、提鉆。
3.4 檢查成孔質量：
3.4.1 鉆深測定。用測深繩（錘）或手提燈測量孔深及虛土厚度。虛土厚度等于鉆孔深的差值。虛土厚度一般不應超過10cm。
3.4.2 孔徑控制。鉆進遇有含石塊較多的土層，或含水量較大的軟塑粘土層時，必須防止鉆桿晃動引起孔徑擴大，致使孔壁附著擾動土和孔底增加回落土。
3.5 孔底土清理。鉆到預定的深度后，必須在孔底處進行空轉清土，然后停止轉動；提鉆桿，不得曲轉鉆桿?？椎椎奶撏梁穸瘸^質量標準時，要分析原因，采取措施進行處理。進鉆過程中散落在地面上的土，必須隨時清除運走。
3.6 移動鉆機到下一樁位。經過成孔檢查后，應填好樁孔施工記錄。然后蓋好孔口蓋板，并要防止在蓋板上行車或走人。最后再移走鉆機到下一樁位。
3.7 澆筑混凝土：
3.7.1 移走鉆孔蓋板，再次復查孔深、孔徑、孔壁、垂直度及孔底虛土厚度。有不符合質量標準要求時，應處理合格后，再進行下道工序。
3.7.2 吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前應先綁好砂漿墊塊（或塑料卡）；吊放鋼筋籠時，要對準孔位，吊直扶穩，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設計位置時，應立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時，應采取焊接，以確保鋼筋的位置正確，保證層厚度符合要求。
3.7.3 放溜筒澆筑混凝土。在放溜筒前應再次檢查和測量鉆孔內虛土厚度。澆筑混凝土時應連續進行，分層振搗密實，分層高度以搗固的工具而定。一般不得大于1.5m。
3.7.4 混凝土澆筑到樁頂時，應適當超過樁頂設計標高，以保證在鑿除浮漿后，樁頂標高符合設計要求。
3.7.5 撤溜筒和樁頂插鋼筋?；炷翝驳骄鄻俄?/span>1.5m時，可拔出溜筒，直接澆灌混凝土。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持垂直插入，有足夠的保護層和錨固長度，防止插偏和插斜。
3.7.6 混凝土的坍落度一般宜為8～10cm；為保證其和易性及坍落度，應注意調整砂率和摻入減水劑、粉煤灰等。
3.7.7 同一配合比的試塊，每班不得少于一組。
3.8 冬、雨期施工：
3.8.1 冬期當溫度低于0℃以下澆筑混凝土時，應采取加熱保溫措施。澆筑時，混凝土的溫度按冬施方案規定執行。在樁頂未達到設計強度50%以前不得受凍。當氣溫高于30℃時，應根據具體情況對混凝土采取緩凝措施。
3.8.2 雨期嚴格堅持隨鉆隨澆筑混凝土的規定，以防遇雨成孔后灌水造成塌孔。雨天不能進行鉆孔施工?，F場必須有排水的各種措施，防止地面水流入槽內，以免造成邊坡塌方或基土沉陷、鉆孔機傾斜等。
4 質量標準
4.1 保證項目：
4.1.1 灌注樁的原材料和混凝土強度必須符合設計要求和施工規范的規定。
4.1.2 成孔深度必須符合設計要求。以摩擦力為主的樁，沉渣厚度嚴禁大于300mm；以端承力為主的樁，沉渣厚度嚴禁大于100mm。
4.1.3 實際澆筑混凝土量，嚴禁小于計算體積。
4.1.4 澆筑混凝土后的樁頂標高及浮漿的處理，必須符合設計要求和施工規范的規定。
4.2 允許偏差項目，見表2-8。
5 成品保護
5.1 鋼筋籠在制作、運輸和安裝過程中，應采取措施防止變形。吊入鉆孔時，應有保護墊塊?；驂|管和墊板。
5.2 鋼筋籠在吊放入孔時，不得碰撞孔壁。澆筑混凝土時，應采取措施固定其位置。
5.3 灌注樁施工完畢進行基礎開挖時，應制定合理的施工順序和技術措施，防止樁的位移和傾斜。并應檢查每根樁的縱橫水平偏差。
螺旋鉆成孔灌注樁允許偏差 表2-8
項次
項目
允許偏差 (mm)
檢驗方法
1
鋼筋籠主筋間距
±10
尺量檢查
2
鋼筋籠箍筋間距
±20
尺量檢查
3
鋼筋籠直徑
±10
尺量檢查
4
鋼筋籠長度
±100
尺量檢查
1～2根樁
垂直于樁基中心線
單 排 樁
d/6且不大于200
拉線和尺量檢查
2012-11-08 13:43:18
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