混凝土機械操作工施工安全技術交底

1. 操作人員必須經過安全技術培訓，考核合格后方可上崗。

2. 作業中應觀察或巡視機械、周圍人員及環境狀況，不得擅自離開崗位；操作人員長發不得外露，女工應戴工作帽，操作人員必須按規定佩戴安全防護用品。

3. 應按規定的周期檢查、調校安全防護裝置；不得隨意拆除機械設備的照明、信號、儀表、報警和防護裝置。

4. 患有礙安全操作的疾病和精神不正常者不得操作機械設備，酒后或服用鎮靜藥物者不得操作機械設備，操作人員必須身體健康。

5. 機械運轉時嚴禁接觸運動部件、進行修理及保養作業。

6. 自行式機械作業前，必須進行檢查，制動、轉向、信號及安全裝置應齊全有效。

7. 機械在社會道路上行駛時必須遵守交通管理部門的有關規定；通過橋洞前必須注意限高，確認安全后方可通過。

8. 嚴禁在橋面上急轉向和緊急剎車；機械通過橋梁前，應了解橋梁的承載能力，確認安全后方可低速通過。

9. 機械設備外露的傳動機構、轉動部件和高溫、帶電部分應裝設防護罩等安全防護設施和設有明顯的安全警示標志。

10. 瀝青灑布機、瀝青混凝土攤鋪機、壓路機操作工必須取得主管單位頒發的資質證后持證上崗。

11. 縱向停放時，必須擋掩，并將工作裝置落地輔助制動，確認制動可靠后，操作人員方可離開；坡道停機時，不得橫向停放；雨季應將機械停放在地勢較高的堅實地面。

12. 機械設備在發電站、變電站、配電室等附近作業時，不得進入危險區域。在高壓線附近工作時，機械設備機體及工作裝置運動軌跡距高壓線的距離應符合附表1-14的規定。

13. 混凝土攪拌機安全要求

(1) 混凝土攪拌機應安裝在平整堅實的地方，并支墊平穩。操作臺應墊塑膠板或干燥木板。

(2) 料斗升起時嚴禁在其下方作業。清理料坑前必須采取措施將料斗固定牢靠。

(3) 進料過程中，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探摸。

(4) 啟動前應檢查機械、安全防護裝置和滾筒，確認設備安全、滾筒內無工具、雜物。

(5) 運轉過程中不得將手或工具伸入攪拌機內。

(6) 操作人員進入攪拌滾筒維修和清洗前，必須切斷電源，卸下熔斷器鎖好電源箱，并設專人監護。

(7) 作業時操作人員應精神集中，不得隨意離崗?；炷翑嚢铏C發生故障時，應立即切斷電源。

(8) 作業后應將料斗落至料斗坑。料斗升起時必須將料斗固定。

14. 混凝土輸送泵車安全要求

(1) 混凝土泵車應停放在平整堅實的地方，支腿底部應用墊木支架平穩。臂架轉動范圍內不得有障礙物。嚴禁在高壓輸電線路下作業。

(2) 泵送作業中，操作者應注意觀察施工作業區域和設備的工作狀態。臂架工作范圍內不得有人員停留。

(3) 排除管道堵塞時，應疏散周圍的人員。拆卸管道清洗前應采取反抽方法，消除輸送管道內的壓力。拆卸時嚴禁管口對人。

(4) 作業中嚴禁接長輸送管和軟管。軟管不得在地面拖行。

(5) 嚴禁用臂架作起重工具。

(6) 作業中嚴禁扳動液壓支腿控制閥，如發現車體傾斜或其他不正?，F象時，應立即停止作業，收回臂架檢查，待排除故障后再繼續作業。

(7) 清洗管道時，操作人員應離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時，管道出口處10m內不得有人員和設備。

(8) 作業中應嚴格按順序打開臂架。風力大于六級(含)以上時嚴禁作業。

(9) 泵送作業時，嚴禁跨越攪拌料斗。

(10) 作業時不得取下料斗格柵網和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道，不得把手伸入閥體內。泵送時嚴禁拆卸管道。

(11) 作業前應進行檢查，確認安全。攪拌機構工作正常，傳動機構應動作準確；管道連接處應密封良好；料斗篩網完好；輸送管無裂紋、損壞、變形，輸送管道磨損應在規定范圍內；液壓系統應工作正常；儀表、信號指示燈齊全完好，各種手動閥動作靈活、定位可靠。

15. 混凝土攪拌運輸車安全要求

(1) 倒車卸料時，必須服從指揮，注意周圍人員，發現異常立即停車。

(2) 作業前必須進行檢查，確認轉向、制動、燈光、信號系統靈敏有效，攪拌運輸車滾筒和溜槽無裂紋和嚴重損傷，攪拌葉片磨損在正常范圍內，底盤和副車架之間的U形螺栓連接良好。

(3) 選擇行車路線和停車地點；了解施工要求和現場情況。

(4) 作業時，嚴禁用手觸摸旋轉的滾筒和滾輪。

(5) 嚴禁在高壓線下進行清洗作業。

(6) 轉彎半徑應符合使用說明書的要求，時速不大于15公里；進站時速不大于5公里；在社會道路上行駛必須遵守交通規則。

16. 牽引式混凝土輸送泵安全要求

(1) 垂直管前應裝不少于10m帶逆止閥的水平管，嚴禁將垂直管直接放在混凝土輸送泵的輸出口，混凝土輸送泵管接頭應密封嚴緊，管卡應連接牢固。

(2) 混凝土輸送泵應安放在堅實平整的地面上，放下支腿，將機身安放平穩。

(3) 拆卸時嚴禁管口對人，疏通堵塞管道時，應疏散周圍人員。拆卸管道清洗前應采取反抽方法，消除輸送管道的壓力。

(4) 如用壓縮空氣清洗管道時，管道出口處10m內不得有人員和設備，清洗管道時，操作人員應離開管道出口和彎管接頭處。

(5) 作業前應進行檢查，確認電氣設備和儀表正常，各部位開關按鈕、手柄都在正確位置，機械部分各緊固點牢固、可靠，鏈條和皮帶松緊度符合規定要求，傳動部位運轉正常。

(6) 不得攀登和騎壓輸送管道，不得把手伸入閥體內工作，嚴禁在泵送時拆卸管道；作業時不得取下料斗格柵網和其他安全裝置。

(7) 作業后，將液壓系統卸壓，將全部控制開關回到原始位置。

17. 混凝土噴射機安全要求

(1) 作業過程中，混凝土噴射機噴嘴前及左右5m范圍內不得有人，作業間歇時，噴嘴不得對人。

(2) 作業前應進行檢查，輸送管道不得有泄漏和折彎，管道連接處應緊固密封，敷設的管道應有保護措施。

(3) 輸料管發生堵塞時，排除故障前必須停機。

(4) 作業時，應先送壓縮空氣，確認電動機旋轉方向正確后，方可向噴射機內加料。

18. 混凝土攪拌站安全要求

(1) 作業時應精神集中，注意觀察各個儀表、指示器、皮帶機、配料器的供料系統，發現有大塊石料和異物時應及時清除；發現異常情況應立即停止生產；遇緊急情況應立即切斷電源，并向有關人員報告。

(2) 啟動攪拌系統后，應先進行空運轉，檢查機械運轉情況。確認攪拌系統正常后，方可自動循環生產。嚴禁帶負荷停機或啟動。

(3) 維護、修理攪拌機頂層轉料桶、清理攪拌機內襯及絞刀時，必須切斷電源，并在電閘箱處設明顯“嚴禁合閘”標志，設專人監護。在攪拌機內清理作業時，機門必須打開，并在門外設專人監護。

(4) 在高空維護保養時，必須2人以上作業，并系安全帶，采取必要的安全保護。遇大風、下雨、下雪等天氣，不得在高空進行維護保養作業。

(5) 操作人員必須按規定的程序操作，機械出現故障時，必須由專業人員維修。

(6) 作業中嚴禁打開安全罩和攪拌蓋檢查、潤滑，嚴禁將工具、棍棒伸入攪拌桶內扒料或清理。料斗提升時，嚴禁在其下方作業或穿行。

(7) 作業時嚴禁非作業人員進入生產區域；在操作臺上作業的人員必須戴安全帽。

(8) 清除上料斗底部的物料時，必須把料斗提升到適當位置，將安全銷插入軌道中；清除上料斗內部的殘料時，必須切斷電源且設專人監護。

(9) 作業前應進行以下檢查，確認安全：

1）攪拌站臺結構部分連接必須緊固可靠。限位裝置及制動器靈敏可靠。

2） 電氣、氣動稱量裝置的控制系統安全有效，保險裝置可靠。

3） 站臺保護接零、避雷裝置完好。

4） 輸料裝置的提升斗、拉鏟鋼絲繩和輸送皮帶無損傷。

5） 進出料閘門開關靈活、到位。

6） 空氣壓縮機和供氣系統應運行正常，無異響和漏氣現象，壓力應保持在規定范圍內。

7） 操作區、儲料區和作業區必須設明顯標志。

(10） 交接班時，必須交清當班情況，并做記錄；作業后應切斷電源，鎖上操作室，將鑰匙交專人保管。