鋼梁現場安裝----技術交底

1. 吊裝方案應規定吊裝方法、程序、運輸方式和路線、交通疏導、機械設備、輔助設施和相應安全技術措施。施工輔助設施應經結構計算確定；鋼梁安裝應由具有吊裝施工經驗的施工技術人員主持，吊裝作業必須由信號工指揮。

2. 鋼梁按規定進行試拼裝合格后，方可運至施工現場。大型鋼梁桿件(梁段)運至施工現場后宜直接吊裝就位，如需現場堆放應堆放在平整、堅實、不積水的場地上，并應按施工設計規定設置支墩。支墩必須穩固。

3. 吊裝前，主管施工技術人員必須向所有作業人員進行安全技術交底，使吊裝指揮人員、機械操作工、配合安裝的作業人員了解桿件(梁段)的質量、重心位置，掌握桿件(梁段)安全就位的方法、措施。

4. 鋼梁運輸前應完成以下準備工作：

(1) 跨越鐵路架梁時，架設方案應經鐵路管理部門批準。

(2) 施工組織設計中規定的運輸車輛和配套吊裝機械準備就緒，經檢查符合要求。

(3) 桿件若超長、超高、超寬、超重時，應先與道路交通管理部門研究確定運輸方案，并經批準。

(4) 在社會道路、公路上或跨越道路、公路架梁時，應編制交通疏導方案和相應安全措施，并經道路交通管理部門批準。

(5) 實地踏勘確定運輸路線。運輸道路的承載力(含橋梁、地下設施)、寬度、轉彎半徑應滿足運輸要求；穿過的橋梁和隧道的限高和凈跨應滿足運輸的安全要求；跨路架空線的凈高應滿足安全規定。

5. 鋼梁桿件(梁段)吊裝前應進行以下檢查工作，確認安全：

(1) 各種輔助設施應符合施工設計要求。

(2) 各種吊裝機具應完好，防護裝置應齊全有效。

(3) 吊點的位置、構造應符合設計要求，吊裝孔應按設計規定進行結構補強。

(4) 現場應無障礙物，現場及其附近有電力架空線路時，確認運輸機械與電力架空線路的最小距離必須符合2-28表的要求。

6. 支搭臨時支墩應符合下列要求：

(1) 現場應設作業區，非作業人員嚴禁入內。

(2) 支墩上的千斤頂、砂箱等臨時支承設施應與支墩連接牢固。

(3) 支墩必須支設牢固，使用前應經驗收確認合格，并形成文件。

(4) 道路范圍內的支墩邊緣應設安全標志，夜間和陰暗時應設警示燈。

(5) 支墩應設在堅實平整的地基上，地基承載力不能滿足要求時，應對地基進行加固。

(6) 支墩應進行施工設計，其結構的強度、剛度、穩定性應滿足施工過程中最不利施工荷載的要求。

(7) 高處作業必須支搭作業平臺，搭設與拆除腳手架應符合腳手架相關安全交底具體要求；作業平臺的腳手板必須鋪滿、鋪穩；作業平臺臨邊必須設防護欄桿；上下作業平臺必須設安全梯、斜道等攀登設施；使用前應經檢查、驗收，確認合格并形成文件，使用中應隨時檢查，確認安全。

7. 鋼梁架設完成后，應及時安裝橋梁地袱、欄桿。欄桿未安裝前，橋兩端必須封閉。嚴禁非作業人員入內，嚴禁開放交通。

8. 鋼梁桿件(梁段)吊裝就位應符合下列要求：

(1) 橋上施工臨邊防護設施必須在鋼梁安裝中同步安裝。

(2) 現場必須劃定作業區，設護欄或派人值守，非作業人員嚴禁入內。

(3) 桿件吊裝全過程，應設專人跟蹤檢查輔助設施穩定狀況，確認安全；發現異常必須立即停止吊裝，排除隱患確認安全后，方可恢復吊裝作業。

(4) 高處作業必須支搭作業平臺，作業平臺臨邊必須設防護欄桿；搭設與拆除腳手架應符合腳手架相關安全交底具體要求；作業平臺的腳手板必須鋪滿、鋪穩；上下作業平臺必須設安全梯、斜道等攀登設施；使用前應經檢查、驗收，確認合格并形成文件，使用中應隨時檢查，確認安全。

9. 使用手動力矩扳手擰緊高強螺栓時，不得加套管施擰。各種作業工具應放置在安全地點，嚴禁將工具放在桿件上，手持工具應系保險繩。

10. 鋼梁架設中的臨時墩等施工設施，使用功能完成后應及時拆除。拆除現場必須劃定作業區，非作業人員嚴禁入內；拆除作業應按拆除方案規定的方法、程序自上而下拆除，嚴禁采用機械推拉；有社會交通時，應設專人疏導交通；拆除后應將拆除的物料立即運至規定地點，清理現場，滿足交通要求。

11. 現場使用風動鉚接工具時風管的耐風壓應為0.8MPa以上，接頭應無泄漏；風壓宜為0.7MPa，最低不得小于0.5MPa；作業中嚴禁隨意開風門(放空槍)或鉚冷釘；風動鉚槍作業時，應兩人操作并密切配合。作業時應先進行試鉚，確認無誤后方可正式鉚接；風動工具使用完畢，應清洗并干燥后入庫保管，不得隨意堆放。

12. 主梁的桿件(梁段)吊裝就位后，應及時按設計要求進行結構體系轉換(落梁)，作業時應由主管施工技術人員現場指揮；用千斤頂落梁時應設保險支座，千斤頂放置位置應符合設計規定，不得隨意更改；卸落砂箱時應定時、定量、對稱、同步進行，保持鋼梁平穩下落；落梁中應觀察梁體、支點位移、跨中撓度等情況，并及時調整起落高度。

13. 現場采用焊接方法連接桿件應符合下列要求：

(1) 焊接部位順序應符合設計文件規定，設計無規定時，縱向宜從跨中向兩端對稱進行；橫向宜從中線向兩側對稱進行。

(2) 焊接前必須辦理用火申報手續，經消防管理人員檢查確認焊接作業安全技術措施落實，頒發用火證后，方可進行焊接作業。

(3) 施焊部位應設防風設施；雨雪天氣不得施焊鋼梁外接縫；在鋼箱梁內施焊必須采取通風措施，應輪換作業，并設人監護。

(4) 所有焊縫必須進行外觀檢查，不得有裂紋、未熔合、夾碴、未填滿弧坑和超出規定的缺陷。零部(桿)件的焊縫應在焊接24h后按技術規定進行無損檢驗。

(5) 焊接作業現場應符合下列要求：

1)  操作者必須經專業培訓，持證上崗。數控、自動、半自動焊接設備應實行專人專機制度。

2)  焊工作業時必須使用帶有濾光鏡的頭罩或手持防護面罩，戴耐火的防護手套，穿焊接防護服，穿絕緣、阻燃、抗熱防護鞋；露天焊接作業，焊接設備應設防護棚；清除焊渣時應戴護目鏡；焊接作業現場應按消防部門的規定配置消防器材。

3)  作業后必須關機斷電，并鎖閉電閘箱。

4)  作業中電機出現聲響異常、電纜線破損、漏電征兆時，必須立即關機斷電，停止使用，維修后經檢查確認安全，方可繼續使用。

5)  焊接作業現場應通風良好，能及時排除有害氣體、灰塵、煙霧；焊接作業現場應設安全標志，非作業人員不得入內；焊接輻射區，有他人作業時，應用不可燃屏板隔離。

6)  作業時不得使用受潮焊條；更換焊條必須戴絕緣手套；合開關時必須戴干燥的絕緣手套，且不得面向開關；焊接作業現場周圍10m范圍內不得堆放易燃易爆物品，不能滿足時，必須采取隔離措施。

7)  電焊機的電源纜線長不得大于5m，二次引出線長不得大于30m； 電焊機的二次引出線、焊把線、電焊鉗等的接頭必須牢固；作業時，電纜線應理順，不得身背、臂夾、纏繞身體，嚴禁搭在電弧和熾熱焊件附近與鋒利的物體上。

8)  使用中的焊接設備應隨時檢查，發現安全隱患必須立即停止使用；維修后的焊接設備，經檢查確認安全后，方可繼續使用；電焊機、電纜線、電焊鉗應完好，絕緣性能良好，焊機防護裝置齊全有效；使用前應檢查，確認符合要求；長期停用的電焊機，使用前必須檢驗，絕緣電阻不得小于0.5MΩ，接線部分不得有腐蝕和受潮現象。

9)  在狹小空間作業時必須采取通風措施，經檢測確認氧氣和有毒、有害氣體濃度符合安全要求并記錄后，方可進入作業；出入口必須設人監護，內外呼應，確認安全；作業人員應輪換作業；照明電壓不得大于12V。