3.13  鋼索吊裝金屬管（塑料管）

    3.13.1  管內穿線：干線導線可直接逐盒穿通，分支導線的接頭可設在接線盒或器具內，導線不得外露。

    3.13.2  導線連接：見3—8、3.8節有關內容。

    3.13.3  線路檢查及絕緣搖測：見3—8、 3.11節有關內容。

4  質量標準

    4.1  保證項目：

    4.1.1  鋼索終端拉環必須牢固、拉緊、調節裝置齊全；鋼索端頭要用專用金具卡牢，其數量不得少于兩個，并且用金屬線綁扎牢固。

    4.1.2  鋼索及金屬管、吊架必須做有明顯可靠的保護接地，中間的花籃螺栓和金屬盒的兩端應做跨接地線。

    4.1.3  導線之間和導線對地之間的絕緣電阻值必須大于0.5MΩ。

    檢驗方法：觀察檢查。

    4.2  基本項目：

    4.2.1  鋼索的中間固定應符合以下規定：中間固定點的間距不大于12m；吊鉤將鋼索固定牢固，吊桿或其它支持點受力正常；吊桿不歪斜，油漆完整。吊點均勻，鋼索表面整潔，鍍鋅鋼索無銹蝕，固定點間距相同，鋼索的弛度一致。

    4.2.2  導線敷設應橫平豎直，不應有扭絞、死彎和絕緣層損壞等缺陷。跨越建筑物變形縫時，導線應留有補償余量，護套線與導線穿越梁、墻、樓板等處時應加穿保護管。

    4.2.3  瓷柱（珠）應清潔完整、無裂紋、破損等現象，安裝時不能顛倒。

    檢驗方法：觀察檢查。

    4.3  允許偏差項目：

    鋼索配管配線的允許偏差和檢驗方法應符合表3-33的規定。

                            鋼索配管配線的允許偏差                  表3-33

5  成品保護

    5.1  電氣設備安裝的過程中，應注意不要碰壞其它設備及建筑物的門窗、墻面、地面等，并防止將已敷好的導線碰松、砸斷。

    5.2  配管、配線完成后，不得再進行噴漿、刷油，以免污染導線和電氣器具。

6  應注意的質量問題

    6.1  鋼索垂度過大：

    6.1.1  吊裝前鋼索未進行預抻，吊裝后產生下墜造成垂度過大。應調整花籃螺栓，使鋼索的垂度符合安裝要求。

    6.1.2  耳環接口處未焊死，承重后抻開，造成鋼索垂度過大。應將耳環的接口處補焊牢固。

    6.1.3  中間檔距過大，造成垂度過大。應按要求補加吊點。

    6.2  鋼索未做保護地線或保護地線的截面過小，應按照要求補做明顯可靠的保護地線。

    6.3  扁鋼吊架不垂直、平整，固定點松動。應及時進行修復找正。

    6.4  扁鋼吊架的間隔不均勻，差別過大。應按規定要求重新調整。

    6.5  導線不平整，出現扭彎和松弛現象。應按要求將導線理順調直后再綁扎牢固。

    6.6  導線線芯受損。采用電工刀削絕緣層時極易損傷線芯。應使用剝線鉗削去導線的絕緣層。

    6.7  導線連接處的焊錫不飽滿，出現虛焊、夾渣等現象。焊錫的溫度要合適，錫焊要均勻。涮錫后應該用布條及時擦去多余的焊劑，保持接頭部分的清潔。

    6.8  導線接頭部分的導扎層不緊密平整。絕緣包扎時，應先用橡皮絕緣帶或粘塑料絕緣帶半幅重疊包扎緊密后，再用黑膠布半幅重疊包扎緊密。

    6.9  鋼索穿過墻、梁、樓板等處時未加穿保護管。應采取有效的補救措施。

    6.10  鋼管或鋼電線管的管口不光滑；煨彎倍數不夠，凹扁度過大。應將管口的毛刺銼光，重新煨彎。更換凹扁度過大的管。

    6.11  塑料管有變色、承插口偏心及凹扁度過大等現象。應重新找正承插口，更換凹扁度過大和質量不合要求的管子。

    6.12  護套線配線平整度差，導線鋁卡子不牢，使得導線的松弛度不一致或導線局部有彎。應理順導線后再固定。

    6.13  穿過墻體的護套線被抹在墻上。應補做保護管后再配線。

    6.14  配管時，盒子的材料與管材不符。金屬管應選用金屬盒，塑料管應選用塑料盒。

7  質量記錄

    7.1  絕緣導線、塑料護套線產品出廠合格證。

    7.2  鋼索配管、配線工程預檢、自檢、互檢記錄。

    7.3  設計變更洽商記錄、竣工圖。

    7.4  配線用鋼索分項工程質量檢驗評定記錄。