工程名稱

聯邦名都C座住宅樓

交底部位

墻柱、梁板等模板

工程編號

日期

2006-3-5

交底內容：

墻、柱、梁、板等模板的安裝及拆除

1.范圍

本技術交底適用于聯邦名都C座住宅樓工程墻、柱、梁、板等模板的支設及拆除。

施工準備：

1．1．根據施工圖紙中的構件尺寸進行模板翻樣，提出模板用料計劃，包括模板、木方、鋼管、扣件、穿墻螺栓等。

1．2．材料部門按模板計劃要求提供周轉材料即模板施工機械進場。

1．3．按模板翻樣圖要求配置加工定型大模板及穿墻螺栓等構件。

1．4．做好定位放線及標高引測工作。

1．5．做好預留、預埋及隱檢、預檢工作。

2.施工工藝：

2．1．住宅剪力墻模板：

2．1．1．施工順序：

模板制作檢修→定位放線→焊制模板限位→安裝陰陽角模板→安裝墻體模板→校正模板→支撐加固→預檢、驗收。

2．1．2．施工方法：

a.新模板的制作：按模板翻樣圖要求組合拼裝模板固定模板龍骨，制作好吊環，對穿墻螺栓位置進行定位穿孔。

   b.已經使用拆下來的模板，重新使用前由專人進行校核、修復、清理涂刷隔離劑。

   c.定位放線：按圖紙要求測定墻身位置，用墨斗彈出墻身位置線，同時彈出20cm模板控制線。

   d.焊制模板限位：根據樓面上的墻身位置線，用Φ18鋼筋（長度與墻體寬度相同）在樓面150高的位置與墻豎向鋼筋焊接作為模板限位，控制模板位置。

   e.安裝陰角模：用塔吊將陰角專用模板吊裝就位后，用鐵絲與墻體鋼筋作臨時連接。

   f.安裝墻體模板：根據模板翻樣圖規定的規格型號，將模板用塔吊吊裝就位，用鐵絲與墻體作臨時固定。穿入穿墻螺栓。

   g.模板校正：先將穿墻螺栓作適當緊固，用撬棍撥動模板使其根部與墻身位置線重疊，然后掛垂直線校對垂直度，拉通長線校對平整度，用鋼管進行橫拉和斜拉支撐，重新緊固穿墻螺栓并檢查墻體厚度。

   h.支撐加固：墻體上下各設置一道斜撐，水平間距不超過2米。

2．1．3注意事項：

a.支模前先復查樓板標高及墻身位置線，看不清線、模內清理不干凈或受力鋼筋移位影響模板位置的情況下不得支模。

   b.支模前必須檢查模板模板有無破損變形，并涂刷隔離劑。

   c.地下室擋土墻所用穿墻螺栓必須加止水片。

   d.禁止隨意切割模板、木材、鋼管等，必須切割時必須經項目負責人批準。

2.2.裙樓墻、柱模板：

2.2.1柱模板安裝工藝：

     2.2.1.1  單塊就位組拼工藝流程：

 2.2.1.2  單塊安裝柱模板施工要點：

       (a)  回先將柱子第一層四面模板就位組拼好，每面帶一陰角模或連接角模，用U形卡反正交替連接。

       (b)  使模板四面按給定柱截面線就位，并使之垂直，對角線相等。

       (c)  用定型柱套箍固定，楔板到位，銷鐵插牢。

       (d)  以第一層樓板為基準，以同樣方法組拼第二、三層，直至到帶梁口柱模板。用U形卡對豎向、水平接縫反正交替連接。在適當高度進行支撐和拉結，以防傾倒。

       (e)  對模板的軸線位移、垂直偏差、對角錢、扭向等全面校正，并安裝定型斜撐，或將一般拉桿和斜撐固定在預先埋在樓板中的鋼筋環上，每面設兩個拉（支）桿，與地面呈45°。以上述方法安裝一定流水段的模板。檢查安裝質量，最后進行群體的水平拉（支）桿及剪刀支桿的固定。

       (f)  將柱根模板內清理干凈，封閉清理口。

2.2.2  墻模板單塊就位組拼安裝工藝流程：

    2.2.2.2  墻模板單塊就位組拼安裝施工要點：

       (a)  在安裝模板前，按位置線安裝門窗洞口模板，與墻體鋼筋固定，并安裝好預埋件或木磚等。

       (b)  安裝模板宜采用墻兩側模板同時安裝。第一步模板邊安裝鎖定邊插入穿墻或對拉螺栓和套管，并將兩側模對準墻線使之穩定，然后用鋼卡或碟形扣件與鉤頭螺栓固定于模板邊助上，調整兩側模的平直。

       (c)  用同樣方法安裝其它若干步模板到墻頂部，內鋼楞外側安裝外鋼楞，并將其用方鋼卡或蝶形扣件與鉤頭螺栓和內鋼楞固定，穿墻螺栓由內外鋼楞中間插入，用螺母將蝶形扣件擰緊，使兩側模板成為一體。安裝斜撐，調整模板垂直，合格后，與墻、柱、樓板模板連接。

       (d)  鉤頭螺栓、穿墻螺栓、對接螺栓等連接件都要連接牢靠，松緊力度一致。

2.3.梁、板模板：

2.3.1.施工順序：

 梁模板制作檢修→搭設滿堂腳手架→測設梁身位置線→鋪梁底模板橫楞龍骨→鋪梁底模→綁扎框架梁鋼筋→安裝梁側模板→校正固定→鋪樓板模板龍骨→安裝樓板模板→預檢驗收

2.3.2.施工方法:

   a.梁模板制作檢修:梁模板采用竹膠合板模板拼裝模板和組合鋼模板相結合施工,施工前檢查模板外形和剛度并涂刷隔離劑。

   b.搭設滿堂腳手架:先順梁身方向布置立桿，然后均布立桿搭設滿堂腳手架。          

   c.在腳手架搭設完成后,根據樓面所彈的軸線位置線,在自承梁底模的鋼管上測設梁身線。

   d.用鋼管在滿堂腳手架順梁身位置鋪設橫楞龍骨鋼管，控制好標高和起拱高度。

   e.在龍骨上鋪設梁底模，控制好梁身位置并用扣件作限位固定在橫楞鋼管上。

   f.在梁鋼筋綁扎完成后，安裝梁側模板，安裝時底部與梁底模嚴密接觸，梁內用鋼筋作內撐,外側用鋼管夾緊。

   g.在梁側模安裝完成后，先用鋼管鋪設板模板底楞，再用木方在其上鋪設木龍骨，間距不大于300mm。

   h.用竹膠合板模板鋪設樓板模板，要求接縫嚴密、平整，縫口加貼膠帶紙以保證接縫的嚴密性。

3.模板拆除：

3.1.模板拆除前必須辦理申請手續，在混凝土強度達到拆模度后方可拆模。

3.2.柱墻拆模時，先拆除對拉螺栓，再松開模板支撐和固定連接，用撬棍使其與混凝土脫離，然后，用塔吊將其吊運離開。

3.3梁板拆模時混凝土同條件試塊強度必須達到75％以上，拆除順序為：梁側模、板模板、梁底模、支撐。

 3.4拆模注意事項：

   拆模時嚴禁將模板直接從高處往下扔，防止變形和損壞。

   拆模時禁止使用大錘硬砸。

   拆模時發現變形損壞的模板及時進行修復或更換。

   拆完的模板應及時清理、刷隔離劑，堆放整齊，清理樓面垃圾，保持現場整潔。扣件、卡具收集整理統一堆放。

4.安全措施：

4.1.安裝梁底模時，應注意隨鋪隨固定，不得有虛鋪和模板探頭現象。

4.2.鋪設模板時，板底木龍骨要及時用鐵絲與支撐系統綁扎牢靠。

4.3.支模作業，作業面要按要求設置防護欄桿及安全操作臺。

4.4.遵守本工種的安全作業規程，正確使用個人勞動防護用品。

4.5混凝土澆灌時的安全措施：

   4.5.1.本工程混凝土為商品混凝土現場泵送施工，施工時嚴禁泵管直及接觸模板及支撐系統。

   4.5.2.柱墻澆灌混凝土時人員應在操作臺上操作，并有可靠的防護。

   4.5.3.操作人員不得在泵管出口正面操作以防混凝土噴射傷人。

   4.5.4.澆筑混凝土施工應有可靠的信號聯絡措施。

   4.6.拆模作業嚴禁向下拋扔模板工具等物件。并應在作業下方設置隔離帶，安排專人監護。

        4.7.拆除作業完成后，不得殘留松動和懸掛的模板。

5.模板質量驗收標準：

5.1主控項目：

5.1.1模板、支架、立柱及墊板必須符合要求。

5.1.2模板表面應涂刷隔離劑。

5.2一般項目：

5.2.1模板安裝、用作的地坪應符合規范要求。

5.2.2梁模板的中部應起拱，且應符合設計及規范的要求。

5.2.3