太陽能熱水設(shè)備及管道安裝

1  范圍

    本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用和一般工業(yè)建筑的普通平板直管式太陽能熱水器及管道安裝。

2  施工準(zhǔn)備

    2.1  材料要求：

    2.1.1  太陽能熱水器的類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。成品應(yīng)有出產(chǎn)合格證。

    2.1.2  集熱器的材料要求：

    2.1.2.1  透明罩要求對短波太陽輻射的透過率高，對長波熱輻射的反射和吸收率高，耐氣候性、耐久、耐熱性好，質(zhì)輕并有一定強(qiáng)度。宜采用3～5mm厚的含鐵量少的鋼化玻璃。

    2.1.2.2  集熱板和集熱管表面應(yīng)為黑色涂料，應(yīng)具有耐氣候性，附著力大，強(qiáng)度高。

    2.1.2.3  集熱管要求導(dǎo)熱系數(shù)高，內(nèi)壁光滑，水流摩阻小，不易銹蝕，不污染水質(zhì)，強(qiáng)度高，耐久性好，易加工的材料，宜采用銅管和不銹鋼管；一般采用鍍鋅碳素鋼管或合金鋁管。筒式集熱器可采用厚度2～3mm的塑料管（硬聚氯乙烯）等。

    2.1.2.4  集熱板應(yīng)有良好的導(dǎo)熱性和耐久性，不易銹蝕，宜采用鋁合金板，鋁板、不銹鋼板或經(jīng)防腐處理的鋼板。

    2.1.2.5  集熱器應(yīng)有保溫層和外殼，保溫層可采用礦棉、玻璃棉、泡沫塑料等，外殼可采用木材、鋼板、玻璃鋼等。

    2.1.3  熱水系統(tǒng)的管材與管件宜采用鍍鋅碳素鋼管及管件。要求見第二章。

    2.2  主要機(jī)具：

    2.2.1  機(jī)械：垂直吊運(yùn)機(jī)、套絲機(jī)、砂輪鋸、電錘、電鉆、電焊機(jī)、電動(dòng)試壓泵等。

    2.2.2  工具：套絲板、管鉗、活扳手、鋼鋸、壓力鉗、手錘、煨彎器、電氣焊工具等。

    2.2.3  其它用具：鋼卷尺、盒尺、直角尺、水平尺、線墜、量角器等。

    2.3  作業(yè)條件：

    2.3.1  設(shè)置在屋面上的太陽能熱水器，應(yīng)在屋面做完保護(hù)層后安裝。

    2.3.2  屋面結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受新增加太陽能熱水器設(shè)備的荷載。

    2.3.3  位于陽臺(tái)上的太陽能熱水器，應(yīng)在陽臺(tái)欄板安裝完并有安全防護(hù)措施方可進(jìn)行。

    2.3.4  太陽能熱水器安裝的位置，應(yīng)保證充分的日照強(qiáng)度。

3  操作工藝

    3.1  工藝流程：

安裝準(zhǔn)備

→

支座架安裝

→

熱水器設(shè)備組裝

→

配水管路安裝

→

管路系統(tǒng)試壓

→

管路系統(tǒng)沖洗或吹洗	→	溫控儀表安裝	→	管道防腐	→	系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行

    3.2  安裝準(zhǔn)備：

    3.2.1  根據(jù)設(shè)計(jì)要求開箱核對熱水器的規(guī)格型號(hào)是否正確，配件是否齊全。

    3.2.2  清理現(xiàn)場，畫線定位。

    3.3  支座架制作安裝，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)詳圖配制，一般為成品現(xiàn)場組裝。其支座架地腳盤安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

    3.4  熱水器設(shè)備組裝：

    3.4.1  管板式集熱器是目前廣泛使用的集熱器，與貯熱水箱配合使用，傾斜安裝。集熱器玻璃安裝宜順?biāo)罱踊蚩蚴竭B接。

    3.4.2  集熱器安裝方位：在北半球，集熱器的最佳方位是朝向正南，最大偏移角度不得大于15°。

    3.4.3  集熱器安裝傾角：最佳傾角應(yīng)根據(jù)使用季節(jié)和當(dāng)?shù)鼐暥却_定。

    3.4.3.1  在春、夏、秋三季使用時(shí)，傾角設(shè)置采用當(dāng)?shù)鼐暥取?/span>

    3.4.3.2  僅在夏季使用時(shí)，傾角設(shè)置比當(dāng)?shù)鼐暥刃?/span>10°。

    3.4.3.3  全年使用或僅在冬季使用時(shí)，傾角比當(dāng)?shù)鼐暥却?/span>10°。

    3.4.4  直接加熱的貯熱水箱制做安裝：

    3.4.4.1  給水應(yīng)引至水箱底部，可采用補(bǔ)給水箱或漏斗配水方式。

    3.4.4.2  熱水應(yīng)從水箱上部流出，接管高度一般比上循環(huán)管進(jìn)口低50～100mm，為保證水箱內(nèi)的水能全部使用，應(yīng)從水箱底部接出管與上部熱水管并聯(lián)。

    3.4.4.3  上循環(huán)管接至水箱上部，一般比水箱頂?shù)?/span>200mm左右，但要保證正常循環(huán)時(shí)淹沒在水面以下，并使浮球閥安裝后工作正常。

    3.4.4.4  下循環(huán)管接自水箱下部，為防止水箱沉積物進(jìn)入集熱器，出水口宜高出水箱底50mm以上。

    3.4.4.5  由集熱器上、下集管接往熱水箱的循環(huán)管道，應(yīng)有不小于0.005的坡度。

    3.4.4.6  水箱應(yīng)設(shè)有泄水管、透氣管、溢流管和需要的儀表裝置。

    3.4.4.7  貯熱水箱安裝要保證正常循環(huán)，貯熱水箱底部必須高出集熱器最高點(diǎn)200mm以上，上下集管設(shè)在集熱器以外時(shí)應(yīng)高出600mm以上。

    3.4.5  配水管路安裝

    3.4.5.1  自然循環(huán)系統(tǒng)管道安裝：

    a  為減少循環(huán)水頭損失，應(yīng)盡量縮短上、下循環(huán)管道的長度和減少彎頭數(shù)量，應(yīng)采用大于4倍曲率半徑、內(nèi)壁光滑的彎頭和順流三通。

    b  管路上不宜設(shè)置閥門。

    c  在設(shè)置幾臺(tái)集熱器時(shí)，集熱器可以并聯(lián)、串聯(lián)或混聯(lián)，但要保證循環(huán)流量均勻分布，為防止短路和滯流，循環(huán)管路要對稱安裝，各回路的循環(huán)水頭損失平衡。

    d  為防止氣阻和滯流，循環(huán)管路（包括上下集管）安裝應(yīng)不小于0.01的坡度，以便于排氣。管路最高點(diǎn)應(yīng)設(shè)通氣管或自動(dòng)排氣閥。

    e  循環(huán)管路系統(tǒng)最低點(diǎn)應(yīng)加泄水閥，使系統(tǒng)存水能全部泄凈。每臺(tái)集熱器出口應(yīng)加溫度計(jì)。

    3.4.5.2  機(jī)械循環(huán)系統(tǒng)適合大型熱水器設(shè)備使用。安裝要求與自然循環(huán)基本相同，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

    a  水泵安裝應(yīng)能滿足100℃高溫下正常運(yùn)行。

    b  間接加熱系統(tǒng)高點(diǎn)應(yīng)加膨脹管或膨脹水箱。

    3.4.6  熱水供應(yīng)管路系統(tǒng)安裝同1-2。

    3.4.7  管路系統(tǒng)試壓：應(yīng)在未做保溫前進(jìn)行水壓試驗(yàn)，其壓力值應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍。最小不低于0.5MPa。

    3.4.8  系統(tǒng)試壓完畢后應(yīng)做沖洗或吹洗工作，直至將污物沖凈為止。

    3.4.9  熱水器系統(tǒng)安裝完畢，在交工前按設(shè)計(jì)要求安裝溫控儀表。

    3.4.10  按設(shè)計(jì)要求做好防腐和保溫工作。

    3.4.11  太陽能熱水器系統(tǒng)交工前進(jìn)行調(diào)試運(yùn)行，系統(tǒng)上滿水，排除空氣，檢查循環(huán)管路有無氣阻和滯流，機(jī)械循環(huán)檢查水泵運(yùn)行情況及各回路溫升是否均衡，做好溫升記錄，水通過集熱器一般應(yīng)溫升3～5℃。符合要求后辦理交工驗(yàn)收手續(xù)。

4  質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

    4.1  保證項(xiàng)目：

    4.1.1  太陽能熱水器系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果和貯熱水箱滿水試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。

    檢驗(yàn)方法：檢查系統(tǒng)試驗(yàn)記錄和水箱滿水試驗(yàn)記錄。

    4.1.2  太陽能熱水器系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行沖洗或吹洗。

    檢驗(yàn)方法：檢查沖洗或吹洗記錄。

    4.2  基本項(xiàng)目：

    4.2.1  貯熱水箱支架或底座的安裝應(yīng)埋設(shè)平整牢固，尺寸及位置符合設(shè)計(jì)要求，水箱與支架接觸緊密。

    檢驗(yàn)方法：觀察和對照設(shè)計(jì)圖紙檢查。

    4.2.2  水箱涂漆應(yīng)附著良好，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。

    檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

    4.3  允許偏差項(xiàng)目：

    太陽能熱水器安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法見表l-22。

                      太陽能熱水器安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法    表1-22

項(xiàng)    目			允許偏差	檢查方法
	標(biāo)        高	中心距地面 (mm)	±20	尺    量
	固定安裝朝向	最大偏移角	不大于15°	分度儀檢查

5  成品保護(hù)

    5.1  集熱器在運(yùn)輸和安裝過程中應(yīng)加以保護(hù)，防止玻璃破碎。

    5.2  溫控儀表應(yīng)在交工前安裝，防止丟失和損壞。

    5.3  太陽能熱水器冬季不使用時(shí)應(yīng)把系統(tǒng)水泄凈。

6  應(yīng)注意的質(zhì)量問題

    6.1  太陽能熱水器的集熱效果不好。

    6.1.1  正確調(diào)整集熱器的安裝方位和傾角，使其保證最佳日照強(qiáng)度。

    6.1.2  調(diào)整上下循環(huán)管的坡度和縮短管路，防止氣阻滯流和減小阻力損失。

    6.1.3  太陽能熱水器的安裝位置應(yīng)避開其它建筑物的陰影，保證充分的日照強(qiáng)度。

    6.1.4  太陽能熱水器安裝時(shí)，應(yīng)避免設(shè)在煙囪和其它產(chǎn)生煙塵設(shè)施的下風(fēng)向，以防煙塵污染透明罩影響透光。

    6.1.5  太陽能熱水器應(yīng)避開風(fēng)口，以減少熱損失。

7  應(yīng)具備的質(zhì)量記錄

    7.1  應(yīng)有材料及設(shè)備的出廠合格證。

    7.2  材料及設(shè)備進(jìn)場檢驗(yàn)記錄。

    7.3  管路系統(tǒng)的預(yù)檢記錄。

    7.4  管路系統(tǒng)的隱蔽檢查記錄。

    7.5  管路系統(tǒng)的試壓記錄。

    7.6  系統(tǒng)的沖洗記錄。

    7.7  貯熱水箱滿水試驗(yàn)記錄。

    7.8  系統(tǒng)的調(diào)試記錄。