2．1．4 施工準備 2．1．4．1 技術準備 1．認真熟悉圖紙，理解設計意圖，做好圖紙會審及設計交底工作。 2．編制施工組織設計或施工方案，確定施工工藝標準。 3．針對工程基本情況，收集工程所需的相關規定、標準、圖集及技術資料。收集工程 相關的水文地質資料及場區地下障礙物、管網等其他資料。 4．對現場施工人員進行圖紙和施工方案交底，專業工種應進行短期專業技術培訓。 5．組織現場管理人員和施工人員學習有關安全、文明施工和環保的有關文件和規定。 6．進行測量基準交底、復測及驗收工作。 7．其他技術準備工作。 2．1．4．2 材料要求 1．預制樁材料要求 （1）鋼筋：靜壓法沉樁時最小配筋率不宜小于0.6％，主筋直徑不宜小于φ14。 （2）混凝土：混凝土強度等級不應低于C30。 2．靜壓預制樁施工材料要求 （1）鋼板：應符合設計要求，一般宜用低碳鋼。 （2）電焊條：電焊條應符合設計及施工規范要求，一般宜采用E43。 （3）硫磺膠泥：配合比應通過試驗確定。 （4）法蘭的鋼板和螺栓宜用低碳鋼。 2．1．4．3 主要機具 1．全液壓靜力壓樁機主要技術參數見表2．1．4．3。 2.其他機具：吊車、經緯儀、水準儀、鋼卷尺、電焊機。 2．1．4．4 作業條件 1．施工現場具備三通一平。 2．施工人員到位，機械設備已進場完畢。 3．測量基準已交底、復測、驗收完畢。 4．混凝土預制樁已從具備資質的預制構件廠定購，部分進場并驗收合格。 5．臨建工程搭設完畢。 2．1．6．2 施工工藝 1．測量放線：在打樁施工區域附近設置控制樁與水準點，不少于2 個，其位置以不受 打樁影響為原則（距操作地點40m 以外），軸線控制樁應設置在距外墻樁5～10m 處，以控 制樁基軸線和標高。 2．樁機就位：按照打樁順序將靜壓樁機移至樁位上面，并對準樁位。 3．起吊預制樁：將預制樁吊至靜壓樁機夾具中，并對準樁位，夾緊并放入土中，移動 靜壓樁機調節樁垂直度，符合要求后將靜壓樁機調至水平并穩定。 4．壓樁：壓樁時注意壓力表變化并記錄。 5．接樁：待樁頂壓至距地面1m 左右時接樁，接樁采用焊接、法蘭、硫磺膠泥等方法。 6．送樁：如設計要求送樁時，應將樁送至設計標高。 7．移動至下一根樁位處，重復以上操作。 8．為防止樁身斷裂、樁頂碎裂、樁頂位移、樁身傾斜等問題。在樁的堆放、運輸、起 吊時嚴格檢查樁身的外觀質量，防止使用斷樁。在開始壓樁前，應調好樁身垂直度，使其垂 直度軸線與樁頂平面垂直度的軸線一致。同時靜壓樁機應水平、穩定、樁尖與樁身保持在同 一軸線上。 9．下壓過程中，如樁尖遇到硬物，應及時處理后方可再壓。