正 昌 花 園 人 工 挖 孔 樁 安 全 施 工 方 案 編制單位：昆明合力建筑工程有限責(zé)任公司 編制日期：2009年9月20日 工 程 名 稱 正昌花園1#、2#、3#樓和車庫 方案（措施）名稱 人工挖孔樁施工方案 施工單位審核意見： 單位名稱： 審 核 人： 年 月 日 監(jiān)理單位審核意見： 單位名稱： 審 核 人： 年 月 日 建設(shè)單位審核意見： 單位名稱： 審 核 人： 年 月 日 一.編制依據(jù) 1.正昌花園新建工程住宅樓1#、2#、3#樓和車庫施工圖紙 2.正昌花園新建工程住宅樓1#、2#、3#樓和車庫施工組織設(shè)計(jì) 3.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002 4.建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002 5.建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-94 6.建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001 7.正昌花園新建工程住宅樓1#、2#、3#樓和車庫地質(zhì)勘察報(bào)告 8.工程量清單 二.分項(xiàng)工程概況 本工程為1#、2#、3#住宅樓和地下車庫，框架主樓六層，副樓4層，基礎(chǔ)為人工挖孔樁，樁徑均為800mm。根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告及清單說明，持力層在10～12m之間。 三.施工部署 1.施工目標(biāo) 1.1工期目標(biāo)：自2009年7月23日開挖，至8月15日完成孔樁開挖工作，8月25日全部澆筑完畢，施工總工期31日歷天。 1.2質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良 1.3安全目標(biāo)：杜絕重大人身傷亡，輕傷頻率控制在3‰以內(nèi)，確保安全生產(chǎn)。 2.項(xiàng)目管理部組織機(jī)構(gòu) 為強(qiáng)化管理，保證項(xiàng)目的順利進(jìn)行，公司在現(xiàn)場組建項(xiàng)目經(jīng)理部，工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。 3.施工機(jī)械、檢測設(shè)備施工計(jì)劃 本工程所投入的機(jī)械、檢測設(shè)備計(jì)劃，主要由我公司統(tǒng)一安排，我公司及勞務(wù)公司負(fù)責(zé)提供。 四.主要施工方法 1.施工準(zhǔn)備 1.1技術(shù)準(zhǔn)備 1）根據(jù)該地區(qū)的土質(zhì)特點(diǎn)、地下水分布情況，進(jìn)行井壁支護(hù)的計(jì)算和設(shè)計(jì)。 2）對施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底；操作前對吊具進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗(yàn)，確保施工安全。 3）選擇試挖樁進(jìn)行試挖。 1.2材料準(zhǔn)備 鋼筋采用鄂鋼產(chǎn)，混凝土采用商品混凝土。所有材料均經(jīng)過檢測，并合格。 1.3機(jī)具準(zhǔn)備 風(fēng)鎬、鐵鍬、電動葫蘆、照明通風(fēng)設(shè)備、塔吊、溜槽等。 2.流水段劃分 根據(jù)本工程特點(diǎn)及施工條件，3#樓先開挖，2#、4#樓因不具備開挖條件，后開挖孔樁，每棟孔樁分兩次成型（即兩次驗(yàn)樁），驗(yàn)樁合格后即開始澆筑混凝土，為確保孔樁施工質(zhì)量，宜隔樁跳挖，混凝土宜間隔澆筑。 3.施工工藝 人工挖孔樁→孔樁驗(yàn)收→清孔→放置鋼筋籠→混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)→孔樁動測。 3.1人工挖孔樁 在場地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置 圖，測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。確定好樁位中心，以中點(diǎn)為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部(即第一步)的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。 開挖第一節(jié)樁孔土方：開挖樁孔要從上到下逐層進(jìn)行，先挖中間部分的土方，然后擴(kuò)及周邊，有效地控制開挖樁孔的截面尺寸。每節(jié)的高度要根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定。 支護(hù)壁模板(放附加鋼筋)：為防止樁孔壁坍方，確保安全施工，采用鋼筋混凝土護(hù)壁，第一節(jié)護(hù)壁高出地坪150～200mm，便于擋土和擋水，樁位軸線和高程均要標(biāo)定在第一節(jié)護(hù)壁上口，為此應(yīng)確保第一壁的光滑、光潔。護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。模板上口留出高度為100mm的混凝土澆筑口，接口處要搗固密實(shí)，強(qiáng)度達(dá)到1MPa時(shí)拆模，拆模后用混凝土或砌磚堵嚴(yán)，水泥砂漿抹平。 檢查樁位(中心)軸線及標(biāo)高：每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測設(shè)結(jié)果在護(hù)壁的上口，然后用十字線對中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進(jìn)行修整，井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。 安裝電動葫蘆：第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架，并安設(shè)電動葫蘆。支架搭設(shè)要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。 安裝照明、通風(fēng)、排水及其他設(shè)備：井底照明必須用低壓電源(36Ⅴ、100W)、防水帶罩的安全燈具。樁口上設(shè)圍護(hù)欄。當(dāng)樁孔深大于10m時(shí)，安設(shè)通風(fēng)設(shè)備，加強(qiáng)空氣對流。必要時(shí)輸送氧氣，防止有毒氣體的危害。操作時(shí)上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況，互相呼應(yīng)，切實(shí)預(yù)防安全事故的發(fā)生。當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r(shí)，隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出。地下滲水量較大時(shí)，吊桶已滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉人抽水，邊降水邊挖土，水泵的規(guī)格按抽水量確定。要日夜三班抽水，使水位保持穩(wěn)定。地下水位較高時(shí)，要先采用統(tǒng)一降水的措施，再進(jìn)行開挖。樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板（蓋板采用方木格柵制作），當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，要掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸人。無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運(yùn)土?xí)r，再打開安全蓋板。 開挖：開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方(修邊)，從第二節(jié)開始，利用提升設(shè)備運(yùn)土，樁孔內(nèi)人員要戴好安全帽，栓好安全帶。吊桶離開孔口上方1.5m時(shí)，推動活動安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后，再打開活動蓋板，下放吊桶裝土。 樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下要垂直平順，修整孔壁。 2）孔樁驗(yàn)收 挖至設(shè)計(jì)要求后，請地質(zhì)部門進(jìn)行驗(yàn)收，達(dá)到持力層后進(jìn)行擴(kuò)底工作。 3）清孔 混凝土澆筑前，應(yīng)對孔樁內(nèi)的沉渣進(jìn)行清除，作到先清除后澆筑，每次不能清樁太多，清一批，澆筑一批。 4）吊放鋼筋籠 本工程因鋼筋籠較長，人工下孔難度較大，故采用1臺吊車機(jī)械下孔。放入前要先綁好砂漿墊塊；吊放鋼筋籠時(shí)，要對準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，要立即固定。 5）混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù) 樁身混凝土采用商品混凝土。用溜槽加串桶向樁孔內(nèi)澆筑混凝土。混凝土的落差大于2m，樁孔深度超過12m時(shí)，應(yīng)采用混凝土導(dǎo)管澆筑。澆筑混凝土?xí)r要連續(xù)進(jìn)行。 混凝土澆筑到樁頂時(shí)，要適當(dāng)超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，一般可為50～70mm，以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持設(shè)計(jì)尺寸，垂直插入，并有足夠的保護(hù)層。混凝土澆筑完畢后，應(yīng)用草袋加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。為便于孔樁動測，上部混凝土澆筑時(shí)應(yīng)收光。 6）孔樁動測 混凝土澆筑7天后，應(yīng)請質(zhì)量檢測部門對孔樁進(jìn)行動測，合格后才準(zhǔn)入進(jìn)行下道工序。 五.主要管理措施 1.保證質(zhì)量措施 1）強(qiáng)化質(zhì)量意識，明確各級人員的崗位職責(zé)，堅(jiān)持把質(zhì)量管理工作作為施工管理的中心環(huán)節(jié)，堅(jiān)持過程控制。 2）開展以“預(yù)防為主”的預(yù)控活動，認(rèn)真聽取監(jiān)理、建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)站對工程施工質(zhì)量的意見和建議，切實(shí)做好現(xiàn)場簽證手續(xù)，注重操作技巧，不斷改進(jìn)操作工藝及質(zhì)量控制方法。 3）施工過程形成的資料，均以《建筑工程資料管理規(guī)程》為標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行收集、整理、交工、歸檔，并確保其真實(shí)、有效、完整和齊全。 4）根據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50375-2006），切實(shí)做好地基承載力、樁身完整性、單樁豎向抗壓承載力及原材料、成品的合格證收集與試驗(yàn)工作。 2.安全技術(shù)措施 1）施工人員進(jìn)場前均應(yīng)對其進(jìn)行技術(shù)交底。 2）超過8m孔樁，每天開挖前，應(yīng)先對孔樁內(nèi)送風(fēng)，送風(fēng)完畢后，做活體檢測試驗(yàn)，活體檢測時(shí)間20～30分鐘，確認(rèn)安全后方可開始開挖孔樁。孔樁開挖時(shí)，應(yīng)用空壓機(jī)持續(xù)不斷的向井內(nèi)送風(fēng)。同時(shí)井上作業(yè)人員應(yīng)密切注意井下人員的安全。 3）深度超過10m的深樁均應(yīng)用電動提升架提升，因電動機(jī)為裸露裝置，施工人員施工時(shí)應(yīng)注意衣服、頭發(fā)被卷揚(yáng)機(jī)絞住。 4）孔樁無人施工時(shí)，應(yīng)用方木格柵蓋好，即可通風(fēng)透氣，又可防止土塊、雜物、人員墜落。嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。 5）孔口1m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆土，孔內(nèi)人員裝土不宜過高，應(yīng)低于桶口10cm。 6）孔樁護(hù)壁混凝土采用鐵盤盛灰，人工攪拌，當(dāng)孔樁深度超過6m時(shí)，應(yīng)采用專用漏斗向下運(yùn)輸混凝土澆筑，嚴(yán)禁直接向下仍。 3.工期保證措施 1）施工階段由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)全體項(xiàng)目部人員，對工程全面負(fù)責(zé)，在施工、技術(shù)、質(zhì)量、安全方面嚴(yán)格把關(guān)，管理到位；對現(xiàn)場提出的問題及時(shí)提出，及時(shí)解決，以確保工程在工期內(nèi)完成。 2）對進(jìn)場的隊(duì)伍進(jìn)行考核篩選，選用素質(zhì)好、能勝任的勞務(wù)公司進(jìn)場。 3）督促工程款、資金到位，保證材料、人員的供應(yīng)，確保工程的順利進(jìn)行。 4）組織分段施工，為下道工序的施工工期的提前作好準(zhǔn)備。 5）每周五由項(xiàng)目經(jīng)理組織各班組長以上的管理人員參加工程例會，對工程進(jìn)度、施工進(jìn)行分析總結(jié)，并對下周的工程進(jìn)度進(jìn)行安排。每日碰頭，互相交換施工情況和當(dāng)日工作，確保施工質(zhì)量和進(jìn)度。 4.冬、雨期施工措施 1）冬期當(dāng)溫度低于0℃以下澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取加熱保溫措施。在樁頂未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%以前不得受凍。 2）雨天不能進(jìn)行人工挖樁孔的工作。現(xiàn)場必須有排水的措施，嚴(yán)防地面雨水流入樁孔內(nèi)，致使樁孔塌方。 5.成品保護(hù)措施 1）已挖好的樁孔及時(shí)放好鋼筋籠，及時(shí)澆筑混凝土，間隔時(shí)間不得超過4h，以防坍方。有地下水的樁孔要隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時(shí)將混凝土灌好，避免地下水浸泡。 2）樁孔上口外圈要做好擋土臺，防止灌水及掉土。 3）保護(hù)好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動變形。吊入樁孔時(shí)，不要碰壞孔壁。串桶要垂直放置防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護(hù)壁土層，造成夾土。 4）鋼筋籠不要被泥漿污染；澆筑混凝土?xí)r，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制筋籠上浮。 5）樁孔混凝土澆筑完畢，要復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正，用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。 6）施工過程妥善保護(hù)好場地的軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。 6.質(zhì)量通病防止措施 1）樁底殘留虛土太多：成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚，未認(rèn)真清除。在放鋼筋籠前后均要認(rèn)真檢查孔底，清除虛土雜物。必要時(shí)用水泥砂漿或混凝土封底。 2）孔底出現(xiàn)積水：當(dāng)?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入，抽排水不及時(shí)，就會出現(xiàn)積水。開挖過程中孔底要挖集水井坑，及時(shí)下泵抽水。如有少量積水，澆筑混凝土?xí)r可在首盤采用半干硬性的混凝土料，大量積水一時(shí)難以排除的情況下，則要用導(dǎo)管水下澆筑混凝土的辦法，確保施工質(zhì)量。 3）樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象。堅(jiān)持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。必要時(shí)用鐵管、竹桿、鋼筋、釬人工輔助插搗，以補(bǔ)充機(jī)械振搗不足。 4）垂直偏差過大：由于開挖過程未按要求每節(jié)核驗(yàn)垂直度，致使挖完以后垂直度超過規(guī)范要求。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。