氯化聚乙烯--橡膠共混防水卷材施工工藝 氯化聚乙烯--橡膠共混防水卷材，屬合成高分子防水卷材，是以氯化聚乙烯樹脂與合成橡膠為主體，加入適量的硫化劑、促進劑、穩定劑、軟化劑和填充劑等，經加工制成的高彈性防水卷材。這種防水卷材兼有塑料和橡膠的特點，不但具有高強度和優異的耐老化性能，而且還具有橡膠類材料的高彈性、高延伸性以及良好的耐低溫性能。 （一）施工準備 1.材料 （1）氯化聚乙烯--橡膠共混防水卷材。 規格 厚度：1.2mm；1.5mm 寬度：1.0mm；1.2mm 長度：20m 技術性能應符合附表4要求，配套材料參考用量見附表5。 （2）基層處理劑、基層粘結劑、卷材接縫粘結劑、增強密封膏、著色劑以及自硫化膠帶等配套材料應符合附表2要求。 （二）施工工藝 1.工藝流程。同三元乙丙防水卷材施工工藝流程。 2.操作工藝要點 （1）清理基層，涂刷基層處理劑同三元乙丙防水卷材施工要求。 （2）附加層施工 陰陽角、管根、水落口等部位必須先做附加層，可采用自粘性密封膠帶或聚氨酯涂膜。 （3）涂刷基層膠粘劑 對滿粘法及條粘法的屋面防水工程，應在找平層和卷材表面分別涂刷基層膠粘劑。 滿粘法：留出80mm搭接部位，其余部位全部涂刷，找平層表面滿涂。 條粘法：在找平層表面打線，按線涂布基層膠粘劑，卷材表面按對應位置打線，涂布膠粘劑。 空鋪法：距屋面周邊800mm內滿涂基層膠粘劑按滿粘法處理，其余部位不涂基層膠粘劑。 （4）卷材粘貼 卷材表面及找平層涂刷的基層膠粘劑干燥后，即可鋪貼卷材（空鋪法卷材表面不必涂膠可直接攤鋪）。按基準線，鋪展一張卷材后，立即用干凈的滾刷沿橫向順序滾壓一遍，以便排除空氣。 （5）卷材按長方向配置，從流水坡度的下坡開始，平行于屋脊的搭接縫應順流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接方向應順主導風向搭接。 卷材接縫寬度：全粘法：80mm。 空鋪法、條粘法：100mm。 粘結方法：將搭接縫部位翻開，用卷材接縫膠粘劑將翻開的卷材反面點粘做暫時固定，在翻開的兩卷材表面均勻涂布膠粘劑，待基本干燥后，即可揭開暫時固定的點粘進行搭接部位的粘貼，然后用手持壓輥沿橫向順序滾壓粘實。 （6）卷材末端的收頭處理： 搭接縫的邊緣和末端收頭處理，應用聚氨酯嵌縫膏或單組分氯磺化聚乙烯嵌縫膏封閉嚴密，并可用摻有水泥用量20%107膠的水泥砂漿進行壓縫處理。 （7）保護層施工 （A)不上人屋面用滾刷在卷材表面均勻涂刷表面保護涂料。 （B)上人屋面按設計要求做地面磚等保護。 （三）工程驗收、成品保護、注意事項、同三元乙丙防水卷材要求。 聚氨酯防水涂料工藝 1 適用范圍： 各種屋面的防水工程（須覆蓋保護層） 2 施工材料準備： 2.1 主體材料： 材料名稱 規格 用量 用途 甲組份（預聚體） -NCO=3.5% 1kg/m2 涂膜用 乙組份（固化體） -OH=0.8% 1.5kg/m2 涂膜用 底涂乙料 -0H=0.23% 0.1～0.2kg/m2 底膜用 2.2 主要輔助材料： 材料名稱 規格 用途 磷酸或苯磺酰氯 化學純 凝固過快時，做緩凝劑用 二月桂酸二丁基錫 化學純或工業純 凝固過慢時，做促凝劑用 二甲苯 工業純 清洗施工工具用 乙酸乙脂 工業純 清洗手上凝膠用 107 膠 工業 修補基層用 水泥 32.5MPa 修補基層用 石渣 ф2 mm 左右 粘結過渡層用 3 施工工具： 名稱 用途 名稱 用途 電動攪拌器 混合甲、乙料用 油漆刷 刷底膠用 拌料桶 混合甲、乙料用 滾動刷 刷底膠用 小型油漆桶 裝混合料用 小抹子 修補基層用 塑料刮板 涂刮混合料用 油工鏟刀 清理基層用 鐵皮小刮板 在復雜部位涂刮混合料 墩布 清理基層用 橡膠刮板 涂刮混合料用 條帚 清理基層用 50 kg 磅稱 配料稱量用 高壓吹風機 清理基層用 4 施工工藝流程： 防水層的構造及用料見下表： 項次 防水構造 材料名稱 用量 1 基層 混凝土或水泥砂漿 2 基層處理劑 聚氨脂底膠 0.2kg/m2 3 第一度涂層 聚氨脂防水涂料 1.5kg/m2 4 第二度涂層 聚氨脂防水涂料 1.0kg/m2 5 保護層 缸磚、水泥磚等 注：涂層總厚度約為2mm。 4.1 找平層與保溫層施工的工藝與卷材防水相同。 4.2 基層要求及處理： 4.2.1 防水基層應按設計要求用1∶3 的水泥砂漿抹成1/50 的泛水坡度，其表面要抹平壓 光，不允許有凹凸不平、松動和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位應低于整個防水 層，以便排除積水。有套管的管道部位應高出基層表面20mm 以上。陰陽角部位應做成半 徑10mm 的小圓角，以便涂料施工。 4.2.2 所有管件、衛生設備、地漏或排水口等必須安裝牢固，接縫嚴密，收頭圓滑，不得 有任何松動現象。 4.2.3 施工時，防水基層應基本呈干燥狀態，含水率小于9%為宜，其簡單測定方法是將 面積為1m2、厚度為1.5～2.1mm 的橡膠板覆蓋在基層面上，放置2～3 小時，如覆蓋的基 層表面無水印，緊貼基層一側的橡膠板又無凝結水印，根據經驗說明其含水率已小于9%，符合施工要求。 4.2.4 施工前，先以鏟刀和掃帚將基層表面的突起物、砂漿疙瘩等異物鏟除，并將塵土雜 物徹底清掃干凈。對陰陽角、管道根部、地漏和排水溝口等部位更應認真清理，如發現有 油污、鐵銹等，要用鋼絲刷、砂紙和有機溶劑等將其徹底清除干凈。 4.3 涂布底膠： 4.3.1 此工序相當于傳統瀝青防水施工涂刷冷底子油，其目的是隔斷基層潮氣，防止防水涂 膜起鼓脫落；加固基層，提高涂膜與基層的粘結強度，防止涂層出現針氣孔等缺陷。 4.3.2 聚氨脂底膠的配制：將聚氨脂甲料與專供底涂用的乙料按1∶3～1∶4（重量比）的 比例配合，攪拌均勻，即可使用。 4.3.3 涂布施工：小面積的涂布可用油漆刷蘸底膠在陰陽角、管子根部等復雜部位均勻涂 布一遍，再用長把滾刷進行大面積涂布施工。涂膠要均勻，不得過厚或過薄，更不允許露 抱底。一般涂布以0.15kg/m2～0.2kg/m2 為宜。底膠涂布后要干燥固化后24 小時以上，才 能進行下一道工序的施工。 4.4 防水涂層施工：涂膜防水材料的配制：根據施工的需要，將聚氨脂甲、乙料按1∶1.5 （重量比）的比例后，倒入配合后，倒入拌料桶中，用轉速為100～500r/min 的電動攪拌器攪拌5min 左右，即可使用。 4.5 第一度涂層施工：在底膠基本干燥固化后，用塑料或橡膠刮板均勻涂刮一層涂料，涂刮時要求均勻一致，不得過厚或過薄，涂刮厚度一般以1.5mm 左右為宜（即涂布量1.5kg/m2 為宜）。開始涂刮時，應根據施工面積的大小、形狀和環境，統一考慮施工退路和涂刮順序。 4.6 第二度涂層施工：在第一度涂層固化24 小時后，再在其表面刮涂第二度涂層，涂刮方法同第一度涂層。為了確保防水工程質量，涂刮的方向必須一第一度的涂刮的方向垂直。重涂時間的間隔，由施工時的環境溫度和涂膜固化的程度（以手觸不粘為準）來確定，一般不得小于24 小時，也不宜大于72 小時。 4.7 如防水層要用玻璃纖維布或化纖無紡布加強，則在涂刮第二度涂層前進行粘貼。 4.8 稀撒石渣：為增強防水層與粘結貼面材料（如瓷磚、缸磚等）的水泥砂漿之間的粘結力，在第二度涂層固化前，在其表面稀撒干凈的石渣（直徑為2mm），這些石渣在涂膜固化后可牢固的粘貼在涂膜的表面。 4.9 鋪貼保護層：當涂膜完全固化后，即可進行面層鋪貼。施工方法與傳統鋪設面磚相同。 5 質量標準： 5.1 主控項目： 5.1.1 防水涂料的種類、材質、厚度及配套材料的相容性必須符合設計要求，檢查出廠合格證、質量檢查報告和現場抽樣復檢報告。 5.1.2 涂料防水層不得有滲漏或積水現象。雨后或淋水、蓄水檢驗。 5.1.3 涂膜防水層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構造，必須符合設計要求，對該部位均應進行防水補強處理，并做好重點質量檢查,同時應符合關于細部構造的有關規定。觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。 5.2 一般項目： 5.2.1 涂膜防水層與基層粘結并固定牢固，表面平整、涂刷均勻，無流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。 5.2.2 涂膜防水層上撒布的材料和淺色涂料保護層應鋪撒或涂刷均勻，粘結牢固；水泥砂漿、塊材或細石混凝土保護層與卷材防水層間應設置隔離層；剛性保護層的分格縫留置應符合設計要求。 5.2.3 涂膜防水層的平均厚度應符合設計要求，最小厚度不應小于設計厚度的80%。用針測法或取樣檢測。 6 成品保護： 6.1 施工過程中應防止損壞已做好的保溫層、找平層、防水層、保護層。 6.2 防水層施工時應采取措施防止污染墻面、檐口及門窗等。 6.3 屋面施工中應及時清理雜物，不得有雜物堵塞水落口、斜溝等。 6.4 屋面施工各構造層應及時進行，特別是保護層應與防水層連續做，以保證防水層的完整。 7 安全與環境： 7.1 施工時要使用有機溶劑，故應注意防火、施工人員應采取防護措施（戴手套、口罩、眼鏡等），施工現場要求通風良好、以防溶劑中毒。 7.2 如涂料粘芝在金屬工具上固化，清晰困難時，可到指定的安全區點火焚燒，將其清除。 7.3 參加屋面卷材施工的操作人員必須配戴好安全帽、安全帶等安全防護用品。 7.4 屋面工程施工過程中應做好屋面的臨邊防護。用于操作人員上下的爬梯應安全牢固。 8 施工中的注意事項： 8.1 當涂料粘度過大，不便進行刮涂施工時，可加入少量的二甲苯進行稀釋，以降低粘度，加入量不得大于乙料的10%； 8.2 當甲、乙料固化過快，影響施工時，可加入少許磷酸或苯磺酰氯作緩凝劑。但加入量不得大于甲料的0.5%。 8.3 當涂料固化過慢，影響下一道的工序時，可加入少許二月桂酸二丁基錫做促凝劑，但加入量不得大于甲料的0.3%。 8.4 若刮涂第一度涂層24 小時后仍有發粘現象時，可在第二度涂層施工前，先涂上一些滑石粉，再上人施工，可避免粘腳現象。這種做法對防水工程的質量并無影響。 8.5 如發現乙料有沉淀現象，應攪拌均勻后再使用，以免影響工程質量。 8.6 涂層施工完畢，尚未達到完全固化時，不允許上人踩踏，否則將損壞防水層、影響工程的施工質量。 8.7 甲、乙兩種材料均為鐵桶包裝，甲料重24kg，乙料重16kg，易燃、有毒，貯存時應密封，放在陰涼、干燥、無強日光直曬的場地。 8.8 施工溫度宜在0℃以上。 9 質量記錄： 9.1 使用的各種材料的出廠合格證（質量保證書） 及進場的復試記錄； 9.2 隱蔽工程檢查資料及各工序的質量評定資料； 9.3 工序間的交接資料； 9.4 屋面蓄水試驗記錄； 9.5 專項施工方案和技術交底； 9.6 施工日志。