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氟碳漆施工工藝：

一、基層要求

1. 抹灰和混凝土的基層質(zhì)量應(yīng)符合《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》（JGJ73-91）。

2. 抹灰層或混凝土表面層（包括分割縫、窗框附近等）不得有污物。

3. 基層表面必需牢固、無酥松，不得有裂痕或起殼，平整度≤2mm，基層無浮塵，無粘附顆粒物。

4. 抹灰和混凝土基層涂刷外墻涂料要求含水率不得大于10%，PH值不得高于9，新粉刷水泥砂漿墻面夏季要求養(yǎng)護10天以上，冬季需20天以上，現(xiàn)澆混凝土墻面夏季需養(yǎng)護21天以上，冬季需28天以上。

二、基面處理

1. 檢查墻面平整度，大的突起處需砂磨平整，大的凹陷或孔洞處用水泥砂漿進行填補并打磨平整。

2. 對墻面較大裂紋進行切割，并連續(xù)多遍進行填充高彈膩子，直至墻面平整，膩子干燥后打磨平整。

3. 用毛刷、鏟刀或砂紙清除墻面的顆粒雜物，鏟除墻面酥松的水泥層。

4. 處理完畢要求符合平整度要求≤2mm

5. 墻面達到基本清潔，無浮塵，無粘附顆粒物。

三、滿批氟碳漆專用抗裂膩子

· 采用氟碳漆專用抗裂膩子，氟碳漆抗裂膩子專用添加劑，水；按20:1:8的比例進行膩子的調(diào)配，膩子必需用手電鉆進行充分攪拌平均。

· 最長放置時間為4小時，超過4小時不得使用，已經(jīng)固化的漿料也不能使用；檢查墻體表面有無顆粒粉塵等沾污物，應(yīng)該將其清理干凈。

· 用兩米長的鋁合金靠尺拖刮膩子，先豎刮一遍，然后橫刮一遍，靠尺運行速度及用力應(yīng)均衡，否則會沿靠尺運動的方向形成波浪狀而影響其平整度。

· 粘貼裝飾膠帶，按要求進行界格條的分割，界格分好后披膩子，然后逐遍將膠帶撕下。

· 膩子一般批嵌4-5遍；6.膩子層干燥（一般不超過4小時）后進行砂磨。時間太長，膩子干硬，將很難砂磨（浪費人力和砂紙），必需將粗拙膩面完全磨光，否則后續(xù)施工將耗費大量膩子。

· 應(yīng)采用120目或150目砂紙打磨。

· 膩子打磨后墻面凸凹不平現(xiàn)象應(yīng)徹底消除，同時修直陽角和腰線。

四、拋光膩子施工

1. 在打磨平整的膩子長進行拋光膩子的施工。

2. 要求表面無批刮印痕，尤其是陰陽角、滴水線、窗沿及落水管四周墻面。

3. 線條平直、陽角筆挺，無殘缺。

4. 用指甲摳無掉粉現(xiàn)象，粘結(jié)力合格。

5. 手感平滑，無凸凹及起伏的感覺。

五、底漆噴涂

1. 檢查膩子是否符合要求，有題目的地方及時修補。

2. 在完全干燥的墻面（墻體要干燥，墻面含水率小于8%）上噴涂底漆（氣壓在5-8kg/cm2，無水噴涂）。

3. 要求噴涂平均，不能漏噴，顏色應(yīng)保持平均一致，不得泛起發(fā)花現(xiàn)象，刮風(fēng)（六級以上）及雨天不能施工。

4. 底漆噴涂一遍，噴涂完畢進行檢查，發(fā)現(xiàn)墻面有批刮印痕或蜂眼現(xiàn)象，必需打磨至符合要求。

5. 打磨應(yīng)采用280目或360目水磨砂紙，打磨應(yīng)仔細，留意不能將涂膜磨穿。

6. 打磨完畢應(yīng)進行除塵處理，用抹布等將墻面上打磨產(chǎn)生的粉塵處理干凈。假如除塵不徹底，氟碳漆施工后將無法達到平滑的涂膜。

7. 底漆噴涂后，應(yīng)顏色平均，光澤平均，涂膜表面光滑，無粉塵等污漬。

六、氟碳面漆噴涂

1. 底漆必需完全干燥，墻面不得有粉塵等雜物。

2. 施工配比：主漆、固化劑、稀釋劑的配比為10:1:2。

3. 調(diào)配后的氟碳漆必需采用200目紗網(wǎng)進行過濾，稀釋劑在放置過程中應(yīng)不斷攪拌，以免沉淀。

4. 噴槍型號：W-77，噴嘴尺寸：1.5-2.0mm，氣泵壓力：0.3-0.5Mp。

5. 施工時應(yīng)考慮噴涂人數(shù)、噴涂面積、噴涂基面、吊籠分布的配合，考慮到本工程的實際情況，鋪排施工職員同時進行噴涂，在保證不流掛的條件下，盡可能的噴厚一些。

6. 應(yīng)做好防污和防毒工作，對落水管等應(yīng)進行保護，工人施工時應(yīng)戴防毒面罩和手套等防護用品，同時嚴禁煙火；噴涂應(yīng)平均，密度公道，無流掛、明暗不均、發(fā)花等現(xiàn)象，手感細膩，光澤平均，無批刮印痕和凸凹不平現(xiàn)象。

七、清理衛(wèi)生

· 對污染的地方如玻璃、落水管等位置進行清理，留意對其它成品的保護，清理應(yīng)徹底。

· 對糊口區(qū)及庫存區(qū)進行清理，恢復(fù)原樣。