不對，噴砂除銹單價可高的很，你說的情況套個（動力工具除銹 金屬面 輕銹） 或 （手工除銹 管道 輕銹） 就行。 安裝中的水電費如果掛表則安表數計算，如果沒掛表，可按直接費的0.7--1.4%計取。 如果想了解噴砂除銹，則必須提到噴丸除銹。 鑄件一般會進行噴丸或噴砂處理，就是常說的shot blast and shot penning 噴丸效率高，但會有死角，而噴砂比較靈活，但動力消耗大。 噴砂使用高壓風作動力，而拋丸一般為高速旋轉的飛輪將鋼砂高速拋射出去 噴丸得到的鑄件表面質量沒有噴砂地好，但比噴砂經濟。而且能夠去除一些鑄件難以清理的粘砂，而噴砂不行。 噴砂和噴丸是兩種不同的表面硬化工藝，噴砂處理過的硬度比噴丸的低，所使用的工具也是不同的了！ 噴砂噴丸根本就是兩種噴射介質的差別，當然效果也有差別 噴砂比較精細，輕易控制精度和平面度 噴丸比較經濟實用，輕易控制效率和成本，可以控制鐵丸的直徑來控制噴射效果 1.拋丸和噴砂都是表面處理,但不是說只有鑄件才拋丸 2.噴砂主要功能是表面除銹,除氧化皮等,比如熱處理后的零件,而拋丸的作用和功能就較多:不但除銹,除表面氧化皮,還提高表面粗糙度,去除零件機加工毛刺,消除零件內應力,減少熱處理后零件變形,提高零件表面耐磨,受壓能力等 3.用于噴丸的工藝有很多,例如:鑄件,鍛件,機加工后零件表處,零件熱處理后表處等 4.噴砂主要是人工操作,而拋丸自動化和半自動化的多 5.拋丸所用的鋼丸和鐵丸其實并不是真正意義上的丸,準確的說它是小鋼絲或小鋼棍,只是使用了一段時間后才看起來象丸子的,所謂噴砂的砂說穿了,也就是河砂而已,和建筑用的沒有什么兩樣,只是噴砂用的經過篩制,含泥少,顆粒大小規格而已。當然有的行業也有不同，如船舶行業的拋丸用的是真正的鋼丸、噴砂用的是金屬礦砂（不是河砂-石英砂） 1,丸與砂 丸一般是球形一類沒有棱角的顆粒.如鋼絲切丸、鋼丸等; 砂是指有棱角的砂粒,如棕剛玉、白剛玉、河砂等。 噴與拋 噴是以壓縮空氣作為動力將砂料或丸料噴到材料表面，達到清除和一定的粗糙度。 拋是將丸料以高速旋轉時產生的離心力的方法，沖擊材料表面，達到清除和一定的粗糙度。 拋丸是構件在一個封閉空間內,由多角度多點噴槍,向構件噴射金屬顆粒,構件表面可以達到四級的除銹除油效果,其表面粗糙度經過防腐涂裝后漆面的抓力與保持時間都會達到一個很理想的效果. 噴砂除銹大體上也有這個效果但是不同的是,噴砂使用的材料多是高硬度的砂石(如石英砂等)或是銅礦渣,而且本身也是手工來操作完成,其速度與拋丸相比要慢,而且假如使用的是砂石,在噴砂的過程中砂石與構件的撞擊會產生一些砂石粉末,這些粉未會粘附在構件表面,而且噴砂對構件的表面粗糙度低于拋丸. 噴砂消耗的人力比較大，適合單個工件表面處理，效率相對較低，但是對于清理要求較高形狀很不規則的工件必須采用噴砂。而拋丸相對來講，效率較高，人工投入較少，適合大批量生產，效率往往是噴砂的幾十倍，但是缺點是不易移動，地點相對固定。目前使用于五金、汽摩配件、鑄造、造船、汽車、鋼管防腐、型材除銹、不銹鋼鋁材噴砂等方面大量應用拋丸機。

當然是用于鋼管

北京01定額鋼管除銹，只有 噴砂除銹 項，沒有 機械除銹 ，實際工程中，鋼管除銹一般只是用打磨機磨就行了，用不到噴砂除銹，不應該套此噴砂除銹吧？ 我做時是套 噴砂除銹 然后 材料*0.8 系數，這樣做對嗎？ 我認為不正確，安裝定額中應該有手工除銹或機械除銹呀，北京的沒有可以參照河北或全統定額呀，乘以0.8的系數有點高 問題二： 噴砂除銹 一般用于什么管子的除銹？ 一般用于工業管道 問題三：單獨做安裝工程的水電費怎么計？除了單獨掛表。 是用 人工費*7.4% 嗎？ 安裝定額總說明中有相應規定，根據章節不同系數也不同，是以人工河機械為基數計算的

可以借用安裝定額中的手工除銹和機械除銹子目。 安裝中的水電費掛表計算，如果沒掛表，可按直接費de0.7--1.4%計取，其中：水0.2-0.4%；電0.5-1.0%

北京01定額子目若沒有機械除銹 可以借相近的噴砂除銹子目然后再進行系數換算即可，或者自己可以做補充子目；噴砂除銹一般用于用于鋼管除銹；單獨做安裝工程的水電費可以直接套用01定額建筑工程的第十八張對應的定額子目即可（有關工程水電費的子目）。

答:第一問 你套的子目不合適 價格有些超高 你在找一下 相應的子目 如：動力工具除銹（北京01定額一定有 全國各地的定額應該基本相同 地區有小小的差異應該不大） 你利用條件查詢功能 很方便 第二問 噴砂除銹用于鋼管除銹 第三問 除了單獨掛表外 你打電話咨詢當地的造價處 有專門的水電費結算文件（具體的系數比例）

能說明一下你的工程內容嗎？ 燃氣管道，φ57*3.5無縫鋼管直埋， 鋼管都需要除銹、防腐，可以套噴砂除銹。不知道設計對此防腐除銹有要求否，如果沒要求噴砂除銹那就看監理能不能通過。